CN216498639U - 一种便于更换搅拌叶的搅拌轴 - Google Patents
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Abstract
一种便于更换搅拌叶的搅拌轴,它涉及搅拌机技术领域,具体涉及一种便于更换搅拌叶的搅拌轴的改进。它包括搅拌轴、矩形通孔、搅拌叶、卡套、第一固定套筒、第二固定套筒、第三固定套筒,搅拌轴上设有矩形通孔,搅拌叶的一端穿过矩形通孔,卡套对称卡接在搅拌叶的端部,所述第一固定套筒螺纹连接在矩形通孔的上方,所述第二固定套筒螺纹连接在矩形通孔的下方,所述第三固定套筒螺纹连接在搅拌叶上。本实用新型可快速安装拆卸搅拌轴上搅拌叶,搅拌叶与搅拌轴的连接结构强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体涉及一种便于更换搅拌叶的搅拌轴的改进。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。搅拌机也应用到一些除建筑工作外的其他领域如食品加工、医药生产行业等等,其工作原理是通过电机带动一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器搅拌机上的搅拌轴上一般固定有若干个搅拌桨叶,利用多个搅拌桨叶实现对混合物的充分搅拌。
但是现有搅拌桨叶一般是直接焊接在搅拌轴上,而在搅拌过程中,搅拌叶受力作用较大,易发生断裂现象,从而更换时需要去除掉断裂的搅拌桨叶的根部,再进行焊接上新的搅拌桨叶,更换难度较高,耗时又费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种便于更换搅拌叶的搅拌轴,可快速安装拆卸搅拌轴上搅拌叶,同时搅拌叶与搅拌轴的连接结构强度高。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包括搅拌轴1、矩形通孔2、搅拌叶3、卡套4、第一固定套筒5、第二固定套筒7、第三固定套筒8,所述搅拌轴1上设有矩形通孔2,所述搅拌叶3的一端穿过矩形通孔2,所述卡套4对称卡接在搅拌叶3的端部,所述第一固定套筒5螺纹连接在矩形通孔2的上方,所述第二固定套筒7螺纹连接在矩形通孔2的下方,所述第三固定套筒8螺纹连接在搅拌叶3上。
所述搅拌叶3包含第一连接杆31、圆柱形连接块32、第二连接杆33、限位卡槽34,所述第一连接杆31固定连接在圆柱形连接块32的左端,第二连接杆33固定连接在圆柱形连接块32的右端,所述限位卡槽34对称设置在第一连接杆31的左端上下两面上,所述圆柱形连接块32上设有外螺纹,所述第三固定套筒8螺纹连接在圆柱形连接块32上,所述卡套4包含圆环卡圈41、限位块42、活动槽43,所述限位块42固定连接在圆环卡圈41的一侧底面,所述活动槽43设置在圆环卡圈41的另一侧面上,所述卡套4上的限位块42嵌入到搅拌叶3上的限位卡槽34内。
进一步地,所述第一固定套筒5、第二固定套筒7及第三固定套筒8的外表面设有防滑纹。防滑纹防止进行旋动时发生打滑。
进一步地,所述矩形通孔2的数量设有两个及两个以上。
进一步地,所述第一连接杆31、圆柱形连接块32及第二连接杆33为一体化结构。一体化结构的搅拌叶结构强度高,不易断裂。
本实用新型的工作原理:进行拆卸时,第一固定套筒5向上旋动,第二固定套筒7向下旋动,第三固定套筒8向远离搅拌轴1的方向旋动,将上下两个卡套4分别向上及向下拉动,使限位块42与搅拌叶3上的限位卡槽34脱离,即可将搅拌叶3从矩形通孔2中取出,进行更换安装时,将搅拌叶3上带有限位卡槽34的一端插入矩形通孔2内,并使端部穿出矩形通孔2,这时将两个卡套4上的限位块42卡入限位卡槽34内,并将第一固定套筒5向下旋动,第二固定套筒7向上旋动,将搅拌叶3固定在搅拌轴1上,可防止搅拌叶3在工作状态下上下方向的晃动,然后将第三固定套筒8向靠近搅拌轴1的方向旋动,进一步的将搅拌叶3固定在搅拌轴1上,同时可防止工作状态时搅拌叶3左右方向上的晃动。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:通过在搅拌轴上设置矩形通孔,在搅拌叶上设置限位卡槽,并通过卡套、第一固定套筒及第二固定套筒的相互配合实现搅拌叶的快速安装连接,同时防止搅拌叶上下晃动,通过在搅拌叶上设置第三固定套筒,进一步地将搅拌叶固定在搅拌轴上,防止搅拌叶水培方向上的晃动;同时搅拌叶上的第一连接杆完全穿过矩形通孔,使搅拌叶与搅拌轴之间的受力面积增加,提高了搅拌叶在转动时的受力结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型中搅拌叶3的结构示意图;
图5为本实用新型中卡套4的结构示意图。
附图标记说明:它包括搅拌轴1、矩形通孔2、搅拌叶3、第一连接杆31、圆柱形连接块32、第二连接杆33、限位卡槽34、卡套4、圆环卡圈41、限位块42、活动槽43、第一固定套筒5、第二固定套筒7、第三固定套筒8。
具体实施方式
参看图1-图5所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包括搅拌轴1、矩形通孔2、搅拌叶3、卡套4、第一固定套筒5、第二固定套筒7、第三固定套筒8,所述搅拌轴1上设有矩形通孔2,所述搅拌叶3的一端穿过矩形通孔2,所述卡套4对称卡接在搅拌叶3的端部,所述第一固定套筒5螺纹连接在矩形通孔2的上方,所述第二固定套筒7螺纹连接在矩形通孔2的下方,所述第三固定套筒8螺纹连接在搅拌叶3上,所述搅拌叶3包含第一连接杆31、圆柱形连接块32、第二连接杆33、限位卡槽34,所述第一连接杆31固定连接在圆柱形连接块32的左端,第二连接杆33固定连接在圆柱形连接块32的右端,所述限位卡槽34对称设置在第一连接杆31的左端上下两面上,所述圆柱形连接块32上设有外螺纹,所述第三固定套筒8螺纹连接在圆柱形连接块32上,所述卡套4包含圆环卡圈41、限位块42、活动槽43,所述限位块42固定连接在圆环卡圈41的一侧底面,所述活动槽43设置在圆环卡圈41的另一侧面上,所述卡套4上的限位块42嵌入到搅拌叶3上的限位卡槽34内。
优选的,所述第一固定套筒5、第二固定套筒7及第三固定套筒8的外表面设有防滑纹,防滑纹防止进行旋动时发生打滑。
优选的,所述矩形通孔2的数量设有两个及两个以上。
优选的,所述第一连接杆31、圆柱形连接块32及第二连接杆33为一体化结构,一体化结构的搅拌叶结构强度高,不易断裂。
本实用新型的工作原理:进行拆卸时,第一固定套筒5向上旋动,第二固定套筒7向下旋动,第三固定套筒8向远离搅拌轴1的方向旋动,将上下两个卡套4分别向上及向下拉动,使限位块42与搅拌叶3上的限位卡槽34脱离,即可将搅拌叶3从矩形通孔2中取出,进行更换安装时,将搅拌叶3上带有限位卡槽34的一端插入矩形通孔2内,并使端部穿出矩形通孔2,这时将两个卡套4上的限位块42卡入限位卡槽34内,并将第一固定套筒5向下旋动,第二固定套筒7向上旋动,将搅拌叶3固定在搅拌轴1上,可防止搅拌叶3在工作状态下上下方向的晃动,然后将第三固定套筒8向靠近搅拌轴1的方向旋动,进一步的将搅拌叶3固定在搅拌轴1上,同时可防止工作状态时搅拌叶3左右方向上的晃动。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种便于更换搅拌叶的搅拌轴,其特征在于:它包括搅拌轴(1)、矩形通孔(2)、搅拌叶(3)、卡套(4)、第一固定套筒(5)、第二固定套筒(7)、第三固定套筒(8),所述搅拌轴(1)上设有矩形通孔(2),所述搅拌叶(3)的一端穿过矩形通孔(2),所述卡套(4)对称卡接在搅拌叶(3)的端部,所述第一固定套筒(5)螺纹连接在矩形通孔(2)的上方,所述第二固定套筒(7)螺纹连接在矩形通孔(2)的下方,所述第三固定套筒(8)螺纹连接在搅拌叶(3)上;
所述搅拌叶(3)包含第一连接杆(31)、圆柱形连接块(32)、第二连接杆(33)、限位卡槽(34),所述第一连接杆(31)固定连接在圆柱形连接块(32)的左端,第二连接杆(33)固定连接在圆柱形连接块(32)的右端,所述限位卡槽(34)对称设置在第一连接杆(31)的左端上下两面上,所述圆柱形连接块(32)上设有外螺纹,所述第三固定套筒(8)螺纹连接在圆柱形连接块(32)上,所述卡套(4)包含圆环卡圈(41)、限位块(42)、活动槽(43),所述限位块(42)固定连接在圆环卡圈(41)的一侧底面,所述活动槽(43)设在置圆环卡圈(41)的另一侧面上,所述卡套(4)上的限位块(42)嵌入到搅拌叶(3)上的限位卡槽(34)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌叶的搅拌轴,其特征在于:所述第一固定套筒(5)、第二固定套筒(7)及第三固定套筒(8)的外表面设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌叶的搅拌轴,其特征在于:所述矩形通孔(2)的数量设有两个及两个以上。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌叶的搅拌轴,其特征在于:所述第一连接杆(31)、圆柱形连接块(32)及第二连接杆(33)为一体化结构。
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