CN216498632U - 集输管线易混合药剂加药装置 - Google Patents

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窦军
侯强
王竹青
刘春华
玛尔哈吧·艾尔肯
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Karamay Xinkeao Engineering Construction Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及油田加药技术领域,是一种集输管线易混合药剂加药装置。包括采出液管线,在采出液管线上端设有加药口,在加药口的外端固定有加药管,在加药口的内端固定有位于采出液管线内的混合管。本实用新型结构合理,使用方便,位于采出液管线内的混合管改变了液体在管线中的流动状态,起到一定混合搅拌作用,通过混合管内径改造,增加了药剂注入管线流通中的情况,由原来滴入顺管线层流移动变成加压射入,增大药剂与管线中液体接触面,药剂可以混合均匀,节省了药剂,使药剂混合均匀,药剂达到最佳效果,降低安全风险。

Description

集输管线易混合药剂加药装置
技术领域
本实用新型涉及油田加药技术领域,是一种集输管线易混合药剂加药装置。
背景技术
由于油井采出液在输送过程中存在结蜡、结垢、油井采出液存在硫化氢等问题,需要通过补加药剂来解决现场问题,目前现场加药通过在管线上接一个加药口,连接加药泵,直接将药剂注入采出液,由于采出液量远远大于药剂量,药剂进入管线时沿着管线内壁移动,液流接近与理想层流状态,药剂混合不均匀,现场效果跟踪检测结果不稳定,很难判断药剂好坏,这种情况造成药剂浪费,增加加药成本、增大风险。
发明内容
本实用新型提供了一种集输管线易混合药剂加药装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决药剂混合不均匀,现场效果跟踪检测结果不稳定,很难判断药剂好坏而造成药剂浪费,增加加药成本、增大风险的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种集输管线易混合药剂加药装置,包括采出液管线,在采出液管线上端设有加药口,在加药口的外端固定有加药管,在加药口的内端固定有位于采出液管线内的混合管。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述混合管的长度为0.8厘米至1.2厘米之间。
上述混合管的内部呈上大下小的锥台形。
上述混合管的内壁设有螺旋槽。
本实用新型结构合理,使用方便,位于采出液管线内的混合管改变了液体在管线中的流动状态,起到一定混合搅拌作用,通过混合管内径改造,增加了药剂注入管线流通中的情况,由原来滴入顺管线层流移动变成加压射入,增大药剂与管线中液体接触面,药剂可以混合均匀,节省了药剂,使药剂混合均匀,药剂达到最佳效果,降低安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图中的编码分别为:1为采出液管线,2为加药管,3为混合管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该集输管线易混合药剂加药装置包括采出液管线1,在采出液管线1上端设有加药口,在加药口的外端固定有加药管2,在加药口的内端固定有位于采出液管线1内的混合管3。这样,液体流经时由于长出部分阻挡,改变流体状态,相当与起到一定搅拌作用。
如附图1所示,混合管3的长度为0.8厘米至1.2厘米之间。
如附图1所示,混合管3的内部呈上大下小的锥台形。通过锥台形设计,增大药剂的注入压力,起到射流作用,注入药剂射入采出液管线1的液流中,增加药剂混合。
根据需要,为了更好的起到搅拌混合作用,混合管3的内壁设有螺旋槽。加药管2和混合管3为一体固定,通过焊接固定在加药口上。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (6)

1.一种集输管线易混合药剂加药装置,其特征在于包括采出液管线,在采出液管线上端设有加药口,在加药口的外端固定有加药管,在加药口的内端固定有位于采出液管线内的混合管。
2.根据权利要求1所述的集输管线易混合药剂加药装置,其特征在于混合管的长度为0.8厘米至1.2厘米之间。
3.根据权利要求1或2所述的集输管线易混合药剂加药装置,其特征在于混合管的内部呈上大下小的锥台形。
4.根据权利要求3所述的集输管线易混合药剂加药装置,其特征在于混合管的内壁设有螺旋槽。
5.根据权利要求1或2或4所述的集输管线易混合药剂加药装置,其特征在于加药管和混合管为一体固定。
6.根据权利要求3所述的集输管线易混合药剂加药装置,其特征在于加药管和混合管为一体固定。
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