CN216498496U - 一种生物医药化工行业废气治理综合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物医药化工行业废气治理综合装置，包括前置前置碱洗反应塔、除雾装置二、蓄热式氧化炉、急冷塔、后置后置碱洗反应塔、引风机、排气筒，所述前置碱洗反应塔内设有除雾装置一、碱洗喷淋装置一、碱洗接触填料床一，前置碱洗反应塔连接碱洗循环泵一和碱液加药装置，碱洗循环泵一另一端连通除雾装置一，前置碱洗反应塔与碱液加药装置之间连接有加药泵。本实用新型前端预置处理把无机的酸性气体吸收，减少对后续设备的腐蚀，针对中高浓度的VOC消除焚烧后产生的二次污染，利用多级组合工艺，治理后的VOC排放值远远低于国家排放标准、地方标准或行业标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物医药化工技术领域，具体是一种生物医药化工行业废气治理综合装置。
背景技术
生物医药化工行业产生的废气特点是组分复杂、浓度高、臭味特殊，治理难度大。生物医药化工行业废气中常常含有S、Cl等元素；
传统的蓄热式热力氧化炉(RTO)技术存在以下问题：
1、无机的酸性物质进入RTO腐蚀性较强。
2、含有S、Cl的废气成分燃烧以后产生二次污染。
3、特别是含Cl的废气还可能产生致癌物二噁英。
因此，本实用新型提供了一种生物医药化工行业废气治理综合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物医药化工行业废气治理综合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物医药化工行业废气治理综合装置，包括前置碱洗反应塔、除雾装置二、蓄热式氧化炉、急冷塔、后置碱洗反应塔、引风机、排气筒，所述前置碱洗反应塔内设有除雾装置一、补充水箱一、碱洗喷淋装置一、碱洗接触填料床一，前置碱洗反应塔连接碱洗循环泵一和碱液加药装置，碱洗循环泵一另一端连通除雾装置一，前置碱洗反应塔与碱液加药装置之间连接有加药泵，前置碱洗反应塔上设有碱洗反应塔进气口一、加药口一、碱洗反应塔出气口一、排污口一，加药口一与加药泵连通，碱洗反应塔出气口一管连接除雾装置二，排污口一连通排污管。
作为本实用新型进一步的方案，所述除雾装置二内设有波形板，除雾装置二上设有进气口一、出气口一，出气口一连通蓄热式氧化炉，碱洗反应塔出气口一连接进气口一。
作为本实用新型再进一步的方案，所述蓄热式氧化炉内设有燃烧室、蓄热室，蓄热式氧化炉上设有进气口二、出气口二，出气口二连通急冷塔。
作为本实用新型再进一步的方案，所述急冷塔内设有喷淋层、蓄水槽，急冷塔表面设有进气口三、排污口三、出气口三，进气口三连接出气口二，排污口三连接排污管，蓄水槽连接喷淋提升泵，喷淋提升泵连接喷淋层。
作为本实用新型再进一步的方案，所述后置碱洗反应塔内设有除雾装置三、补充水箱二、碱洗喷淋装置二、碱洗接触填料床二，后置碱洗反应塔连通碱洗循环泵二，碱洗循环泵二另一端连接有碱洗喷淋装置二，后置碱洗反应塔上设有加药口二，加药口二连通碱液加药装置，后置碱洗反应塔上设有碱洗反应塔进气口二、碱洗反应塔出气口二、排污口二，碱洗反应塔出气口二连通引风机，排污口二连通排污管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述引风机上设有引风机进风口、引风机出风口，引风机进风口与碱洗反应塔出气口二相连通，引风机出风口连通排气筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型前端预置处理把无机的酸性气体吸收，减少对后续设备的腐蚀，针对中高浓度的VOC消除焚烧后产生的二次污染，利用多级组合工艺，治理后的VOC排放值远远低于国家排放标准、地方标准或行业标准。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中前置碱洗反应塔和碱液加药装置的结构示意图。
图3为本实用新型中除雾装置二和蓄热式氧化炉的结构示意图。
图4为本实用新型中急冷塔、后置碱洗反应塔和排气筒的结构示意图。
图中：1、前置碱洗反应塔；2、除雾装置一；3、碱洗接触填料床一；
4、碱洗反应塔进气口一；5、加药口一；6、碱液加药装置；7、加药泵；
8、碱洗反应塔出气口一；9、碱洗喷淋装置一；10、碱洗循环泵一；
11、补充水箱一；12、排污口一；13、进气口一；14、波形板；
15、除雾装置二；16、出气口一；17、蓄热式氧化炉；18、燃烧室；
19、蓄热室；20、进气口二；21、出气口二；22、喷淋层；
24、进气口三；25、蓄水槽；26、排污口三；27、出气口三；28、急冷塔； 31、喷淋提升泵；32、碱洗反应塔进气口二；33、加药口二；
34、后置碱洗反应塔；35、碱洗反应塔出气口二；36、除雾装置三；
37、碱洗喷淋装置二；38、碱洗接触填料床二；39、补充水箱二； 40、碱洗循环泵二；41、排污口二；42、引风机进风口；43、引风机； 44、引风机出风口；45、排气筒；46、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生物医药化工行业废气治理综合装置，包括前置碱洗反应塔1、除雾装置二15、蓄热式氧化炉17、急冷塔28、后置碱洗反应塔34、引风机43、排气筒45，所述前置碱洗反应塔1 内设有除雾装置一2、补充水箱一11、碱洗喷淋装置一9、碱洗接触填料床一 3，前置碱洗反应塔1连接碱洗循环泵一10和碱液加药装置6，碱洗循环泵一10另一端连通除雾装置一2，前置碱洗反应塔1与碱液加药装置6之间连接有加药泵7，前置碱洗反应塔1上设有碱洗反应塔进气口一4、加药口一5、碱洗反应塔出气口一8、排污口一12，加药口一5与加药泵7连通，碱洗反应塔出气口一8管连接除雾装置二15，排污口一12连通排污管46；
所述除雾装置二15内设有波形板14，除雾装置二15上设有进气口一13、出气口一16，出气口一16连通蓄热式氧化炉17，碱洗反应塔出气口一8连接进气口一13；
所述蓄热式氧化炉17内设有燃烧室18、蓄热室19，蓄热式氧化炉17上设有进气口二20、出气口二21，出气口二21连通急冷塔28；
所述急冷塔28内设有喷淋层22、蓄水槽25，急冷塔28表面设有进气口三24、排污口三26、出气口三27，进气口三24连接出气口二21，排污口三 26连接排污管46，蓄水槽25连接喷淋提升泵31，喷淋提升泵31连接喷淋层 22；
所述后置碱洗反应塔34内设有除雾装置三36、补充水箱二39、碱洗喷淋装置二37、碱洗接触填料床二38，后置碱洗反应塔34连通碱洗循环泵二 40，碱洗循环泵二40另一端连接有碱洗喷淋装置二37，后置碱洗反应塔34 上设有加药口二33，加药口二33连通碱液加药装置6，后置碱洗反应塔34 上设有碱洗反应塔进气口二32、碱洗反应塔出气口二35、排污口二41，碱洗反应塔出气口二35连通引风机43，排污口二41连通排污管46；
所述引风机43上设有引风机进风口42、引风机出风口44，引风机进风口42与碱洗反应塔出气口二35相连通，引风机出风口44连通排气筒45。
本实用新型的工作原理是：采用多级组合治理工艺，不同工艺针对不同的废气组分有着不同的去除效果；
第一级多级碱洗，废气通过碱洗反应塔进气口一4进入前置碱洗反应塔1 内，通过碱洗接触填料床一3和碱洗喷淋装置一9，利用酸碱中和原理，去除酸性废气组分；
第二级除雾，由前置碱洗反应塔1排出的气体通过进气口一13进入除雾装置二15内，利用物理拦截，减少废气中的含水率；
第三级蓄热式氧化炉17，从除雾装置二15排出的气体通过进气口二20 进入蓄热式氧化炉17内，利用高温焚烧，把高浓度的VOC氧化分解为CO2和 H2O；
第四级急冷，通过急冷塔28利用热交换的原理，把燃烧后的高温废气进行降温；
第五级碱洗，通过后置碱洗反应塔34利用酸碱中和原理，对焚烧过程产生的酸性废气进行二次吸收，消除二次污染。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物医药化工行业废气治理综合装置，包括前置碱洗反应塔(1)、除雾装置二(15)、蓄热式氧化炉(17)、急冷塔(28)、后置碱洗反应塔(34)、引风机(43)、排气筒(45)，其特征在于，所述前置碱洗反应塔(1)内设有除雾装置一(2)、补充水箱一(11)、碱洗喷淋装置一(9)、碱洗接触填料床一(3)，前置碱洗反应塔(1)连接碱洗循环泵一(10)和碱液加药装置(6)，碱洗循环泵一(10)另一端连通除雾装置一(2)，前置碱洗反应塔(1)与碱液加药装置(6)之间连接有加药泵(7)，前置碱洗反应塔(1)上设有碱洗反应塔进气口一(4)、加药口一(5)、碱洗反应塔出气口一(8)、排污口一(12)，加药口一(5)与加药泵(7)连通，碱洗反应塔出气口一(8)管连接除雾装置二(15)，排污口一(12)连通排污管(46)。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药化工行业废气治理综合装置，其特征在于，所述除雾装置二(15)内设有波形板(14)，除雾装置二(15)上设有进气口一(13)、出气口一(16)，出气口一(16)连通蓄热式氧化炉(17)，碱洗反应塔出气口一(8)连接进气口一(13)。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药化工行业废气治理综合装置，其特征在于，所述蓄热式氧化炉(17)内设有燃烧室(18)、蓄热室(19)，蓄热式氧化炉(17)上设有进气口二(20)、出气口二(21)，出气口二(21)连通急冷塔(28)。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药化工行业废气治理综合装置，其特征在于，所述急冷塔(28)内设有喷淋层(22)、蓄水槽(25)，急冷塔(28)表面设有进气口三(24)、排污口三(26)、出气口三(27)，进气口三(24)连接出气口二(21)，排污口三(26)连接排污管(46)，蓄水槽(25)连接喷淋提升泵(31)，喷淋提升泵(31)连接喷淋层(22)。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药化工行业废气治理综合装置，其特征在于，所述后置碱洗反应塔(34)内设有除雾装置三(36)、补充水箱二39(39)、碱洗喷淋装置二(37)、碱洗接触填料床二(38)，后置碱洗反应塔(34)连通碱洗循环泵二(40)，碱洗循环泵二(40)另一端连接有碱洗喷淋装置二(37)，后置碱洗反应塔(34)上设有加药口二(33)，加药口二(33)连通碱液加药装置(6)，后置碱洗反应塔(34)上设有碱洗反应塔进气口二(32)、碱洗反应塔出气口二(35)、排污口二(41)，碱洗反应塔出气口二(35)连通引风机(43)，排污口二(41)连通排污管(46)。
6.根据权利要求1所述的一种生物医药化工行业废气治理综合装置，其特征在于，所述引风机(43)上设有引风机进风口(42)、引风机出风口(44)，引风机进风口(42)与碱洗反应塔出气口二(35)相连通，引风机出风口(44)连通排气筒(45)。
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