CN216497778U - 一种带有过滤装置和切割丝的脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱水设备技术领域，一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，包括电机、传动装置和机架，还包括设置于机架上的防护筒、设置于防护筒内的脱水装置、进料管、排水管和排渣管，排水管设置有过滤装置，排渣管的出渣端设置有切割丝。通过在排水管设置过滤网，能够将排水管中的液体进行简单的过滤，有效的去除液体中的废物杂质，设计的闭合板、面槽以及橡胶条，既能够方便的将过滤网取出清理，又能够保证在正常使用中的密封，整体灵活性较高；通过排渣管设置用于切割废渣的钢丝，能够将排渣管内部较大体积的废物进行破碎，从而方便排出，设计的螺柱和螺孔，也方便的钢丝进行安装紧固，保证后期强度。

Description

一种带有过滤装置和切割丝的脱水机

技术领域

本实用新型属于脱水设备技术领域，具体涉及一种带有过滤装置和切割丝的脱水机。

背景技术

火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，而火电厂在运行的过程中会产生含有硫化物和硝化物的废物，在对这些废物进行处理时，需要通过脱水机将废物内部含有的水分脱离掉，进而方便后期的处理。

现有的脱水机在使用时，排水管没有二次过滤装置，排出的液体中仍有少量的固体废物杂质，导致后期需要进行二次处理，严重影响工作效率。此外，现有排水机的排渣管没有切割设备，在进行排渣时，容易因废渣湿料体积过大而发生堵塞，导致排渣不畅，因此实际使用中存在较大的局限性。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供了一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，具体包括以下内容：一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，包括电机、传动装置和机架，还包括设置于机架上的防护筒、设置于防护筒内的脱水装置、进料管、排水管和排渣管，所述防护筒侧面设置有第一预留口和第二预留口，所述传动装置穿过第一预留口两端分别与脱水装置和电机连接，实现脱水装置和电机的联动；所述进料管穿过第二预留口与脱水装置的进料端连接；所述防护筒的底面设置有第三预留口和第四预留口，排水管设置于第三预留口上，排水管的进水端与脱水装置的出水端连接，排水管的出水端设置有过滤装置；排渣管设置于第四预留口上，排渣管的进料端与脱水装置的排渣口连接，排渣管的出渣端侧壁上至少沿排渣管的中心对称开设有两个螺孔，所述排渣管的出渣端上还包括至少两个分别设置于相对的螺孔内的 “T”型螺柱，以及至少一根两端分别与相对的螺柱相连接的切割丝。

具体地，所述排水管出水端的侧壁上设有预留开口，所述过滤装置包括闭合板、支撑框和过滤网，所述闭合板完全覆盖于预留开口上，闭合板的四周边缘与预留开口的四周边缘密封连接；所述支撑框设置于排水管内并与闭合板的下端垂直连接，支撑框为中心开口的结构，支撑框外侧边缘与排水管内壁连接；所述过滤网覆盖设置于支撑框的中心开口上。

具体地，所述排水管内壁上与支撑框齐平的位置上开设有卡槽，支撑框的边缘设置于卡槽内。

具体地，所述卡槽为沿排水管内壁横向设置的一圈沟槽，卡槽的两端口分别延伸至预留开口的两侧边，卡槽两端口间的最大距离大于支撑框的横向宽度，预留开口的横向宽度略小于支撑框的横向宽度。

具体地，所述闭合板的边缘与预留开口的边缘之间设置有密封装置；所述闭合板位于排水管外侧的侧壁上设置有抽拉把手。

具体地，所述密封装置为横截面为三角形的橡胶条，三角形的第一边与预留开口的边缘连接，三角形第二边倾斜于预留开口的边缘，三角形第一边和第二边的夹角朝向排水管外侧设置。

具体地，所述排渣管的出渣端侧壁上沿排渣管的中心对称开设有两个螺孔，所述排渣管的出渣端上还包括两个分别设置于相对的螺孔内的 “T”型螺柱，以及一根两端分别与两个螺柱相连接的切割丝，所述“T”型螺柱沿位于排渣管内侧的螺孔旋入。

具体地，所述切割丝为直径不超过2mm的金属丝。

具体地，所述切割丝为钢丝。

一种带有过滤装置和切割丝的脱水机的应用，用于为火电厂的待脱硫脱硝的废料进行脱水。

本实用新型的有益效果：

1.通过在排水管设置过滤网，能够将排水管中的液体进行简单的过滤，有效的去除液体中的废物杂质，设计的闭合板、面槽以及橡胶条，既能够方便的将过滤网取出清理，又能够保证在正常使用中的密封，整体灵活性较高；

2.通过排渣管设置用于切割废渣的钢丝，能够将排渣管内部较大体积的废物进行破碎，从而方便排出，设计的螺柱和螺孔，也方便的钢丝进行安装紧固，保证后期强度。

附图说明

图1为本实用新型公开的脱水机的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型图1中B区域的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，包括电机1、传动装置和机架2，还包括设置于机架2上的防护筒3、设置于防护筒3内的脱水装置、进料管、排水管4和排渣管6，所述脱水装置可以是转鼓、螺旋输送器或其他合适的脱水装置。所述防护筒3侧面设置有第一预留口和第二预留口，所述传动装置穿过第一预留口两端分别与脱水装置和电机1连接，实现脱水装置和电机1的联动；所述进料管穿过第二预留口与脱水装置的进料端连接；所述防护筒3的底面设置有第三预留口和第四预留口，排水管4设置于第三预留口上，排水管4的进水端与脱水装置的出水端连接，排水管4的出水端设置有过滤装置；排渣管6设置于第四预留口上，排渣管6的进料端与脱水装置的排渣口连接，所述排渣管6的出渣端侧壁上至少沿排渣管6的中心对称开设有两个螺孔16，所述排渣管的出渣端上还包括至少两个分别设置于相对的螺孔16内的 “T”型螺柱15，以及至少一根两端分别与相对的螺柱15相连接的切割丝5，所述“T”型螺柱15沿位于排渣管6内侧的螺孔16旋入。

在本实用新型的一个实施例中，所述排水管4出水端的侧壁上设有预留开口13，所述过滤装置包括闭合板11、支撑框8和过滤网10，所述闭合板11完全覆盖于预留开口13上，闭合板11的四周边缘与预留开口13的四周边缘密封连接；所述支撑框8设置于排水管4内并与闭合板11的下端垂直连接，支撑框8为中心开口的结构，支撑框8外侧边缘与排水管4内壁连接；所述过滤网10覆盖设置于支撑框8的中心开口上。

在本实用新型的一个实施例中，所述排水管4内壁上与支撑框8齐平的位置上开设有卡槽9，支撑框8的边缘设置于卡槽9内，以此提升对支撑框8的支撑能力。

在本实用新型的一个实施例中，所述卡槽9为沿排水管4内壁横向设置的一圈沟槽，卡槽9的两端口分别延伸至预留开口13的两侧边，卡槽9两端口间的最大距离大于支撑框8的横向宽度，预留开口13的横向宽度略小于支撑框8的横向宽度。

在本实用新型的一个实施例中，所述闭合板11的边缘与预留开口13的边缘之间设置有密封装置14；所述闭合板11位于排水管4外侧的侧壁上设置有抽拉把手12。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封装置14为横截面为三角形的橡胶条，三角形的第一边与预留开口13的边缘连接，三角形第二边倾斜于预留开口13的边缘，三角形第一边和第二边的夹角朝向排水管4外侧设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述排渣管6的出渣端侧壁上沿排渣管6的中心对称开设有两个螺孔16，所述排渣管的出渣端上还包括两个分别设置于相对的螺孔16内的“T”型螺柱15，以及一根两端分别与两个螺柱15相连接的切割丝5。通过设计的切割丝5，能够将排渣管6内部较大体积的废物进行破碎，从而方便排出，设计的“T”型螺柱15和螺孔16，也方便对切割丝5进行安装紧固，保证后期强度，切割丝5的两端缠绕安装在螺柱15上。本实施例中，优选的，切割丝5水平部分的长度小于排渣管6的内径，从而方便调节。排水管4与排渣管6的横截面可以均为“口”字形结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割丝5为直径不超过2mm的金属丝。因为细的金属丝具有更好的锋利度，能够更加高效地切割脱水后的渣料，如果金属丝过粗，则容易造成出渣口堵塞，但是金属丝也不能过细，过细则强度太低，很容易被压断。

在本实用新型的一个实施例中，所述切割丝5优选为钢丝，此外，切割丝也可以是铜丝、铁丝等其他金属丝。

在本实用新型的一个实施例中，机架2底端的四角处还安装有支脚7。

本实用新型公开的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，可以用于为火电厂的待脱硫脱硝的废料进行脱水，也可以用于其他物料的脱水。

本实用新型的脱水机的工作原理及使用流程：在使用前，先将钢丝的两端通过弯折缠绕在“T”型螺柱15上，随后将两个“T”型螺柱15分别旋入排渣管6两侧内壁上的螺孔16内，由于钢丝是套设在“T”型螺柱15上，因此在转动中，钢丝同样能够实现转动运动，当“T”型螺柱15无法转动时，说明钢丝被拉伸，并具有将废渣破碎的张力强度。接着将支撑框8与过滤网10从预留开口13处插入排水管4内部，直至闭合板11完全覆盖住预留开口13，并使得闭合板11四周边缘均与预留开口13四周边缘的橡胶条接触相抵，支撑框8的插入端完全卡入至卡槽9内为止。在使用中，将需要加工的废物从进料管注入，此时通过防护筒3内部的脱水装置将液体从排水管4排出，并通过过滤网10将液体进行过滤，去除液体中的杂质，在长时间使用中，可以直接通过抽拉把手12将闭合板11、支撑框8以及过滤网10取出。通过设置过滤网10，能够将排水管4中的液体进行简单的过滤，能够有效的去除液体中的废物杂质，设计的闭合板11、预留开口13以及橡胶条，既能够方便的将过滤网10取出清理，又能够保证在正常使用中的密封，整体灵活性较高。在脱水装置的持续加工中，杂质通过排渣管6处排出，掉落的杂质会经过钢丝的分割破碎呈较小的体积，从而实现无堵塞的快速排出。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，包括电机、传动装置和机架，其特征在于，还包括设置于机架上的防护筒、设置于防护筒内的脱水装置、进料管、排水管和排渣管，所述防护筒侧面设置有第一预留口和第二预留口，所述传动装置穿过第一预留口两端分别与脱水装置和电机连接；所述进料管穿过第二预留口与脱水装置的进料端连接；所述防护筒的底面设置有第三预留口和第四预留口，排水管设置于第三预留口上，排水管的进水端与脱水装置的出水端连接，排水管的出水端设置有过滤装置；排渣管设置于第四预留口上，排渣管的进料端与脱水装置的排渣口连接，排渣管的出渣端侧壁上至少沿排渣管的中心对称开设有两个螺孔，所述排渣管的出渣端上还包括至少两个分别设置于相对的螺孔内的“T”型螺柱，以及至少一根两端分别与相对的螺柱相连接的切割丝。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述排水管出水端的侧壁上设有预留开口，所述过滤装置包括闭合板、支撑框和过滤网，所述闭合板完全覆盖于预留开口上，闭合板的四周边缘与预留开口的四周边缘密封连接；所述支撑框设置于排水管内并与闭合板的下端垂直连接，支撑框为中心开口的结构，支撑框外侧边缘与排水管内壁连接；所述过滤网覆盖设置于支撑框的中心开口上。

3.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述排水管内壁上与支撑框齐平的位置上开设有卡槽，支撑框的边缘设置于卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述卡槽为沿排水管内壁横向设置的一圈沟槽，卡槽的两端口分别延伸至预留开口的两侧边，卡槽两端口间的最大距离大于支撑框的横向宽度。

5.根据权利要求2所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述闭合板的边缘与预留开口的边缘之间设置有密封装置；所述闭合板位于排水管外侧的侧壁上设置有抽拉把手。

6.根据权利要求5所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述密封装置为横截面为三角形的橡胶条，三角形的第一边与预留开口的边缘连接，三角形第二边倾斜于预留开口的边缘，三角形第一边和第二边的夹角朝向排水管外侧设置。

7.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述排渣管的出渣端侧壁上沿排渣管的中心对称开设有两个螺孔，所述排渣管的出渣端上还包括两个分别设置于相对的螺孔内的 “T”型螺柱，以及一根两端分别与两个螺柱相连接的切割丝，所述“T”型螺柱沿位于排渣管内侧的螺孔旋入。

8.根据权利要求1所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述切割丝为直径不超过2mm的金属丝。

9.根据权利要求8所述的一种带有过滤装置和切割丝的脱水机，其特征在于，所述切割丝为钢丝。

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