CN216495141U - 一种接头及清洁机器人基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种接头及清洁机器人基站，其中，所述接头包括：接头本体；所述接头本体内开设有液体通道和气体通道，所述液体通道的进液口直径小于所述液体通道的直径；其中，所述液体通道和所述气体通道均与外部连通。本实用新型通过改变液体通道进液口的直径，使液体通道进液口的直径小于液体通道的直径，在保证液体流速达到预设值的情况下，缩小液体通道进液口的直径，可以过滤掉大于进液口直径的杂质，避免液体通道内部杂质堆积。

Description

一种接头及清洁机器人基站

技术领域

本实用新型涉及接头配件技术领域，特别涉及一种接头及清洁机器人基站。

背景技术

现有技术中，为实现自动输送容器内液体，通常会在容器口位置增设接头，利用接头控制容器内液体排出的流量，但由于容器内液体可能存在颗粒杂质，在长期使用后，接口容易导致堵塞。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种接头及清洁机器人基站，旨在解决容器内液体可能存在颗粒杂质，在长期使用后，接口容易导致堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种接头，所述接头包括：

接头本体；

所述接头本体内开设有液体通道和气体通道，所述液体通道的进液口直径小于所述液体通道的直径；

其中，所述液体通道和所述气体通道均与外部连通。

优选地，所述接头本体上开设有开口，所述开口与所述液体通道连通，所述开口的侧壁设置有台阶结构，所述台阶结构形成所述液体通道的进液口；

或者，所述台阶结构与所述开口的侧壁形成所述液体通道的进液口。

优选地，所述接头本体包括相互连接的置入部和安装部，所述液体通道的进液口、所述气体通道的输气口均位于所述置入部上，所述液体通道的输液口、所述气体通道的进气口均位于所述安装部上。

优选的，所述液体通道的进液口、所述气体通道的输气口均位于所述置入部远离所述安装部的一端上。

优选地，所述液体通道的输液口、所述气体通道的进气口分别位于所述安装部的两对称侧壁上。

优选地，所述安装部远离所述置入部的一端开设有拔模孔，所述拔模孔与所述液体通道、所述气体通道连通，所述接头还包括：

塞头，所述塞头由软胶制作而成，所述塞头设置于所述拔模孔内，并紧贴所述拔模孔的孔壁，以隔断、密封所述液体通道、所述气体通道。

优选地，所述安装部上开设有安装孔，所述安装孔用于与外部部件紧固配合。

优选地，所述接头还包括：

液体检测器，所述液体检测器设置于所述液体通道内，且位于所述安装部内；

其中，所述液体检测器用于检测液体通道内是否有液体流动。

优选地，所述液体通道的进液口直径与所述气体通道的输气口直径之间的比值为1：(1.5～3)。

本实用新型还提出一种清洁机器人基站，所述清洁机器人包括上述所述的接头，所述基站内形成有用于放置清洁液容器的腔体，所述腔体的底部开设有插孔，所述接头本体从所述腔体对外部插置于所述插孔内，并延伸至所述腔体内部，所述液体通道的进液口位于所述腔体内。

本实用新型通过改变液体通道进液口的直径，使液体通道进液口的直径小于液体通道的直径，在保证液体流速达到预设值的情况下，缩小液体通道进液口的直径，可以过滤掉大于进液口直径的杂质，避免液体通道内部杂质堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型接头一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型接头另一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型接头与清洁机器人基站装配的结构示意图；

图4为图3中K处的放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	接头本体	10	置入部
11	台阶结构	20	安装部
				30	塞头	200	清洁机器人基站
A	液体通道	B	气体通道
				C	拔模孔	D	安装孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，本实用新型提出一种接头，所述接头包括：接头本体100；所述接头本体100内开设有液体通道A和气体通道B，所述液体通道A的进液口直径小于所述液体通道A的直径；其中，所述液体通道A和所述气体通道B均与外部连通。

本实施例中，接头主要用于对液体进行分流或者流量控制。由于液体的种类很多，液体的纯净度也影响着接头是否可以长期顺畅输液。可以理解的是，本实用新型所述液体，即可以是普通的清水，也可以是消毒液、清洁液等等，为了便于描述本实用新型的实施例，以下以清洁液为例。

具体的，由于清洁液并非蒸馏水，或者由于清洁液所在容器内不干净，可能导致清洁液内部存在杂质，接头在输送清洁液后，外部空气进入容器内后，空气中的杂质也会与清洁液融合，产生杂质，长此以往，接头的输液通道容易积累杂质，导致输液通道堵塞。

当液体通道A、气体通道B连通容器以及外部空气时，气体从气体通道B的进气口进入容器内，使容器内的压强与大气压相等，此时，清洁液从液体通道A的进液口进入，通过改变液体通道A进液口的直径，使液体通道A进液口的直径小于液体通道A的直径，在保证液体流速达到预设值的情况下，缩小液体通道A进液口的直径，可以过滤掉大于进液口直径的杂质，避免液体通道A内部杂质堆积。

可以理解的是，液体通道A的进液口形状除了可以是圆孔，也可以是其他形状，在此不做限定。

具体的，所述接头本体100上开设有开口(图中未标注)，所述开口与所述液体通道A连通，所述开口的侧壁设置有台阶结构11，所述台阶结构11形成所述液体通道A的进液口；或者，所述台阶结构11与所述开口的侧壁形成所述液体通道A的进液口。本实施例中，可以在接头本体100上开设开口，并在开口内设置闭环的台阶结构11，以缩小开口的直径，形成液体通道A的进液口；

作为另一个实施例，台阶结构11也可以设置成非闭环的，仅需将开口缩小即可，使台阶结构11、开口侧壁形成液体通道A的进液口。

可以理解的是，台阶结构11可以与接头本体100分体组装而成，例如，台阶结构11可以是胶塞等。

具体的，述接头本体100包括相互连接的置入部10和安装部20，所述液体通道A的进液口、所述气体通道B的输气口均位于所述置入部10上，所述液体通道A的输液口、所述气体通道B的进气口均位于所述安装部20上。本实施例中，接头本体100包括置入部10和安装部20，其中，置入部10用于与容器插接，连通容器内部清洁液，而安装部20与外部部件或者容器口固定连接，保证整个接头的安装稳定性。

液体通道A的进液口和气体通道B的输气口可设置在置入部10上，当置入部10设置于容器内后，液体通道A的进液口和气体通道B的输气口均位于容器内。

具体的，所述液体通道A的进液口、所述气体通道B的输气口均位于所述置入部10远离所述安装部20的一端上。本实施例中，液体通道A的进液口和气体通道B的输气口设置于置入部10远离安装部20的一端上，可插置于清洁液内。

具体的，所述液体通道A的输液口、所述气体通道B的进气口分别位于所述安装部20的两对称侧壁上。本实施例中，为了便于布置管道排线，将液体通道A的输液口、气体通道B的进气口分别位于安装部20的两对称侧壁上。

可以理解的是，液体通道A的输液口、气体通道B的进气口可以根据需要分别位于安装部20的其他侧壁上，在此不作具体限定。

具体的，所述安装部20远离所述置入部10的一端开设有拔模孔C，所述拔模孔C与所述液体通道A、所述气体通道B连通，所述接头还包括：塞头30，所述塞头30由软胶制作而成，所述塞头30设置于所述拔模孔C内，并紧贴所述拔模孔C的孔壁，以隔断、密封所述液体通道A、所述气体通道B。本实施例中，为了便于注塑成型本实用新型接头本体100，可在安装部20的底部开设贯通液体通道A、气体通道B的拔模孔C，便于模具放置于液体通道A、气体通道B内。在注塑成型后，通过软胶支撑的塞头30堵塞拔模孔C，并同时分隔液体通道A、气体通道B，密封液体通道A、气体通道B。

具体的，所述安装部20上开设有安装孔D，所述安装孔D用于与外部部件紧固配合。为了提高安装部20与外部装配的紧固性，可在安装部20上开设安装孔D，安装孔D可以是螺纹孔等，以便于与外部部件螺纹连接。

具体的，所述接头还包括：液体检测器(图中未示出)，所述液体检测器设置于所述液体通道A内，且位于所述安装部20内；其中，所述液体检测器用于检测液体通道A内是否有液体流动。本实施例中，为了便于实时监测液体通道A内是否有清洁液，以此对清洁液容器是否用空进行监控，可在液体通道A内放置液体检测器，液体检测器可以是导电软胶。

其原理为：当需要使用清洁液，且容器内有清洁液时，清洁液通过液体通道A进液口进入，液体通道A内的清洁液会产生流动，此时导电软胶会产生电流差；若容器内没有清洁液时，导电软胶不会产生电流，即可判定清洁液用完。

可以理解的是，可以设定一个预设时间，例如预设时间是3秒，在3秒内有清洁液时，导电软胶会产生恒定电流差，若没有清洁液或者清洁液不足，则导电软胶不会产生电流，或者产生的电流差无法保持恒定。

具体的，所述液体通道A的进液口直径与所述气体通道B的输气口直径之间的比值为1：(1.5～3)。本实施例中，液体通道A的进液口直径可以是1mm，具体直径可以根据杂质颗粒的大小进行调整，其目的在于过滤大颗粒杂质。

如图3至图4所示，本实用新型还提出清洁机器人基站200，所述清洁机器人包括上述所述的接头，所述基站内形成有用于放置清洁液容器的腔体(图中未标注)，所述腔体的底部开设有插孔(图中未标注)，所述接头本体100从所述腔体对外部插置于所述插孔内，并延伸至所述腔体内部，所述液体通道A的进液口位于所述腔体内。由于本接头采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种接头，其特征在于，所述接头包括：

接头本体；

所述接头本体内开设有液体通道和气体通道，所述液体通道的进液口直径小于所述液体通道的直径；

其中，所述液体通道和所述气体通道均与外部连通。

2.如权利要求1所述的接头，其特征在于，所述接头本体上开设有开口，所述开口与所述液体通道连通，所述开口的侧壁设置有台阶结构，所述台阶结构形成所述液体通道的进液口；

或者，所述台阶结构与所述开口的侧壁形成所述液体通道的进液口。

3.如权利要求1所述的接头，其特征在于，所述接头本体包括相互连接的置入部和安装部，所述液体通道的进液口、所述气体通道的输气口均位于所述置入部上，所述液体通道的输液口、所述气体通道的进气口均位于所述安装部上。

4.如权利要求3所述的接头，其特征在于，所述液体通道的进液口、所述气体通道的输气口均位于所述置入部远离所述安装部的一端上。

5.如权利要求3所述的接头，其特征在于，所述液体通道的输液口、所述气体通道的进气口分别位于所述安装部的两对称侧壁上。

6.如权利要求5所述的接头，其特征在于，所述安装部远离所述置入部的一端开设有拔模孔，所述拔模孔与所述液体通道、所述气体通道连通，所述接头还包括：

塞头，所述塞头由软胶制作而成，所述塞头设置于所述拔模孔内，并紧贴所述拔模孔的孔壁，以隔断、密封所述液体通道、所述气体通道。

7.如权利要求3所述的接头，其特征在于，所述安装部上开设有安装孔，所述安装孔用于与外部部件紧固配合。

8.如权利要求3所述的接头，其特征在于，所述接头还包括：

液体检测器，所述液体检测器设置于所述液体通道内，且位于所述安装部内；

其中，所述液体检测器用于检测液体通道内是否有液体流动。

9.如权利要求1-8任一项所述的接头，其特征在于，所述液体通道的进液口直径与所述气体通道的输气口直径之间的比值为1：(1.5～3)。

10.一种清洁机器人基站，其特征在于，所述清洁机器人包括如权利要求1至9中任一项所述的接头，所述基站内形成有用于放置清洁液容器的腔体，所述腔体的底部开设有插孔，所述接头本体从所述腔体对外部插置于所述插孔内，并延伸至所述腔体内部，所述液体通道的进液口位于所述腔体内。

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