CN216494847U - 水路系统和具有它的多功能饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水路系统和具有它的多功能饮水机。该水路系统包括：水箱、水泵、即热组件、热水管路和出水组件，所述水泵用于将所述水箱内的水输送至所述即热组件，所述热水管路用于将所述即热组件内的水输送至所述出水组件，所述即热组件内设有水温传感器，其中，所述出水组件与所述即热组件通过所述热水管路实现常连通状态，从而使得自所述即热组件流出的水能够不受阻断地流动至所述出水组件。根据本实用新型实施例的水路系统，即热组件和出水组件通过热水管路实现常连通状态，从而有利于缩短热水管路的长度，减少热水管路内的残余水量，进而有利于减少多功能饮水机在制备热水时首杯水的温度下降，以满足用户需求，提升用户体验。

Description

水路系统和具有它的多功能饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机领域，具体而言，涉及一种水路系统和具有它的多功能饮水机。

背景技术

在相关技术中，即热式多功能饮水机在每次制备热水时，会由于管路内存在温度较低的残余剩水导致首杯水温度较低，用户杯中水的实际温度与用户设定的取水温度差值较大，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水路系统，可减少多功能饮水机在制备热水时首杯水的温度下降。

本实用新型还提出了一种具有上述水路系统的多功能饮水机。

根据本实用新型实施例的水路系统，用于多功能饮水机，水路系统包括：水箱、水泵、即热组件、热水管路和出水组件，所述水泵用于将所述水箱内的水输送至所述即热组件，所述热水管路用于将所述即热组件内的水输送至所述出水组件，所述即热组件内设有水温传感器，其中，所述出水组件与所述即热组件通过所述热水管路实现常连通状态，从而使得自所述即热组件流出的水能够不受阻断地流动至所述出水组件。

根据本实用新型实施例的水路系统，，可用于多功能饮水机，即热组件和出水组件通过热水管路实现常连通状态，从而有利于缩短热水管路的长度，以减少热水管路内的残余水量，进而有利于减少多功能饮水机在制备热水时首杯水的温度下降，以满足用户需求，提升用户体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述热水管路的长度a满足以下关系式：100mm≤a≤120mm。

根据本实用新型的一些实施例，在所述多功能饮水机的上下方向上，所述多功能饮水机的长度b与所述即热组件的长度c满足以下关系式：1.3c≤b≤1.7c。

进一步地，所述即热组件的长度c与所述热水管路的长度a满足以下关系式：1.6a≤c≤2a。

根据本实用新型的一些实施例，所述即热组件的出水接口与所述出水组件的热水接口之间的距离d满足以下关系式：90mm≤d≤100mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述热水管路构造为连续不间断延伸的一段管路。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水组件设于所述水箱和所述即热组件的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述即热组件的长度方向与所述多功能饮水机的长度方向相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述即热组件包括即热部和控制部，所述即热部和所述控制部在所述多功能饮水机的前后方向并排布置。

进一步地，所述水泵设于所述控制部的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述水箱与所述即热组件在多功能饮水机的左右方向并排布置。

进一步地，所述水箱在多功能饮水机的前后方向覆盖所述即热组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路系统还包括常温水管路，所述常温水管路用于连接所述水箱与所述出水组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述水路系统还包括冷水管路和制冷组件，所述制冷组件的进水端与所述水箱连接，所述制冷组件的出水端通过所述冷水管路与所述出水组件连接。

进一步地，所述即热组件设于所述制冷组件和所述水箱之间。

根据本实用新型另一方面实施例的多功能饮水机，包括上述的水路系统。

根据本实用新型实施例的多功能饮水机，即热组件和出水组件通过热水管路实现常连通状态，从而有利于尽可能地缩短热水管路的长度，在每次使用多功能饮水机制备热水功能时，可减少热水管路内的残余水量导致的首杯水温度下降，以保证首杯水的水温满足用户需求，提升用户体验。另外，多功能饮水机可具有制备冷水、热水、常温水、气泡水等功能，以满足用户的不同需求，提升用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的水路系统的结构示意图；

图2是图1在A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的多功能饮水机的爆炸图。

附图标记：

水箱1、水泵2、即热组件3、即热部31、进水接口311、出水接口312、控制部32、热水管路4、出水组件5、汽液分离腔51、热水接口52、出水口53、排汽通道54、进气口541、排气口542、冷凝腔55、常温水接口56、常温水管路6a、共用管路6b、水路板7、制冷组件8、水路系统10、气泡水组件20，注气键201、气瓶202、水瓶接口203、操作面板102、底座103、后盖板1041、前面板1042、左侧板1043和右侧板1044、顶盖107、多功能饮水机1000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。需要说明的是，通过参考附图描述的实施例是示例性的，其目的在用于解释本实用新型，而不将其能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，可以理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确的规定或限定外，对于“安装”、“连接”、“相连”、“固定”等术语应做广义的理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的水路系统10。

参照图1-图3所示，水路系统10，可应用于多功能饮水机1000，水路系统10可包括：水箱1、水泵2、即热组件3、热水管路4和出水组件5，水箱1可用于存储饮用水，水泵2可用于将水箱1内的水输送到即热组件3，也就是说，水泵2连接在水箱1与即热组件3之间，水泵2可向即热组件3泵水。

即热组件3可对流过其的水进行快速加热，以使水的温度快速上升，从而实现实时制备热水的功能，即热组件3内可设置有用于测量水温的传感器，例如NTC(NegativeTemperature Coefficient，负温度系数)水温传感器，NTC水温传感器设置在即热组件3的进水接口311和出水接口312处，从而可根据两者的温差调节即热组件3的加热功率和/或流过即热组件3的水流大小，以制备满足用户需求的水温。热水管路4可用于将即热组件3内的水输送到出水组件5，也就是说，热水管路4连接在即热组件3和出水组件5之间，热水管路4的第一端可插接在即热组件3的出水接口312处，热水管路4的第二端可插接在出水组件5的热水接口52处，即热组件3制备的热水可通过热水管路4流向出水组件5。

参照图2所示，出水组件5内设置有汽液分离腔51，出水组件5还设置有与汽液分离腔51连通并向出水组件5外开口的热水接口52、出水口53和排汽通道54，热水接口52的开口朝向出水组件5的上方，出水口53的开口朝向出水组件5的下方，且出水口53低于热水接口52，以使热水由热水接口52进入出水组件5后，流经汽液分离腔51后流向出水口53。排汽通道54具有进气口541和排气口542，进气口541朝向汽液分离腔51的顶端，排气口542朝向出水组件5的下方，且排气口542与出水口53间隔设置，当即热组件3生成热水和水蒸气时，热水和水蒸气在流过汽液分离腔51时，热水可流向出水口53，水蒸气上升，并可在气压水压的作用下由进气口541流入排汽通道54，然后由排气口542流出出水组件5，从而在出水组件5处实现了热水与水蒸气的分离，从而有利于避免水蒸气导致出水口53处的热水飞溅，进入有利于避免热水烫伤用户，提升用户体验。

参照图2所示，出水组件5内还设置有冷凝腔55，冷凝腔55位于汽液分离腔51的上方且与汽液分离腔51连通，排汽通道54的进气口541设于冷凝腔55内，冷凝腔55温度较低，以便于使水蒸气冷凝为冷凝水。此外，冷凝腔55内还可以存储冷凝水，以提升对水蒸气的冷凝效果。

需要说明的是，即热组件3和出水组件5通过热水管路4实现常连通状态，换言之，即热组件3与出水组件5始终处于连通的状态，以使得自即热组件3流出的水能够不受阻断地流动至出水组件5，也就是说，热水管路4上不需要设置有用于切断即热组件3和出水组件5连通的电磁阀，以节省成本，同时，由于热水管路4上取消了电磁阀，热水管路4上不需要设置有与电磁阀连接的接头，从而有利于尽可能地缩短热水管路4的长度，在每次使用多功能饮水机1000制备热水功能后，可减少热水管路4内的残余水量，从而在下次使用多功能饮水机1000制备热水功能时，可减少由于热水管路4内的残余水量导致的首杯水温度下降，进而有利于保证首杯水的水温满足用户需求，提升用户体验。

根据本实用新型实施例的水路系统10，可应于多功能饮水机1000，即热组件3和出水组件5通过热水管路4实现常连通状态，从而有利于缩短热水管路4的长度，减少热水管路4内的残余水量，进而有利于减少多功能饮水机1000在制备热水时首杯水的温度下降，以满足用户需求，提升用户体验。

在本实用新型的一些实施例中，热水管路4的长度a满足以下关系式：100mm≤a≤120mm，可选地，热水管路4的长度为105mm，或110mm，或115mm，当热水管路4的长度小于100mm时，热水管路4的长度过短，难以实现装配，当热水管路4的长度大于120mm时，热水管路4内的残余水量较多，影响杯中水的实际温度。

在本实用新型的一些实施例中，经试验验证，环境温度、热水管路4残余水量、取水水杯容积、取水温度、杯中水实际温度的关系如下表1所示。

表1

需要说明的是，当热水管路4的长度在100mm-120mm时，热水管路内的残余水量在20ml-40ml，此时，杯中水实际温度与用户设定的取水温度相差较小，从而有利于减少热水管路4残余水量对水温的影响，进而有利于提升用户体验。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，多功能饮水机1000在上下方向上的长度b与即热组件3在上下方向上的长度c满足以下关系式：1.3c≤b≤1.7c，由此，即可以保证多功能饮水机1000的重心稳定，还可以使即热组件3的出水口53距离出水嘴较近，以减少热水管路4的长度，其中，上下方向为多功能饮水机1000的上下(高度)方向。在本实用新型的一些实施例中，b＝1.5。

在本实用新型的一些实施例中，即热组件3在上下方向上的长度c与热水管路4的长度a满足以下关系式：1.6a≤c≤2a，以在满足热水管路4装配和管路布置的情况下，控制热水管路4的长度，减少热水管路4内的残余水量。在本实用新型的一些实施例中，c＝1.8a。

在本实用新型的一个实施例，多功能饮水机1000在上下方向上的长度为300mm，即热组件3在上下方向上的长度为200mm，热水管路4的长度为110mm。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，即热组件3的出水接口312与出水组件5的热水接口52之间的距离d满足以下关系式：90mm≤d≤100mm，也就是说，热水接口52靠近出水接口312设置，以降低热水接口52与出水接口312之间的距离，进而有利于减少连接于热水接口52与出水接口312之间的热水管路4的长度。在本实用新型的一些实施例中，d＝95mm。

在本实用新型的一些实施例中，热水管路4构造为连续不间断延伸的一段管路，可以理解的是，即热组件3与出水组件5之间的水路仅通过热水管路4连接，且热水管路4除两端的接头外，中间不设置有连接其他装置的接头，以尽可能地缩短热水管路4的长度，并减少热水管路4内的残余水量。

在本实用新型的一些实施例中，由于热组件与出水组件5始终处于连通状态，并且为减少出水组件5与即热组件3之间水路的长度，即热组件3、热水管路4以及出水组件5上可均不设阀，以减少水路长度，在用户停止接水时，为防止出水组件5继续出水，可将出水组件5设于水箱1和即热组件3的上方。

在本实用新型的一些实施例中，在用户需要多功能饮水机1000出热水时，水泵2工作，以将水箱1内的水送入即热组件3，即热组件3将水加热，热水通过热水管路4和出水组件5后流出，在用户需要停止多功能饮水机1000出热水时，水泵2停止工作，此时，虽然即热组件3与出水组件5始终处于连通状态，但由于出水组件5设于水箱1和即热组件3的上方，在重力的作用下，水箱1和即热组件3内的在水泵2停止工作时不能流向出水组件5，从而实现停止出水。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，即热组件3的长度方向与多功能饮水机1000的长度方向相同，多功能饮水机1000的长度方向可以是上下方向，也就是说，即热组件3在多功能饮水机1000内呈纵向布置，同时，即热组件3的出水接口312可设于即热组件3的进水接口311上方，从而使即热组件3出热水的出水接口312靠近出水组件5的热水接口52，以降低热水接口52与出水接口312之间的距离。另外，即热组件3内的水流可在水泵2的驱动下由下向上流动，多功能饮水机1000在每次制备热水的初始阶段，在水泵2工作之前，即热组件3可快速加热其内部的水以生成少量的水蒸气，水蒸气可向上升腾至热水管路4，水蒸气可提升热水管路4内残余水的水温，从而可减少由于热水管路4内的残余水量温度较低导致的首杯水温度下降，进而有利于保证首杯水的水温满足用户需求，提升用户体验。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，即热组件3包括控制部32和即热部31，其中，即热部31可用于对水进行加热，控制部32可用于控制即热部31的加热功率，以使即热部31制备不同的温度的热水，控制部32和即热部31可在多功能饮水机1000的前后方向上并排布置，以使即热组件3结构紧凑，从而有利于提升多功能饮水机1000内部空间的利用率。需要说明的是，即热部31位于控制部32的前方，以使即热部31靠近出水组件5。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1所示，水泵2设于控制部32的下方，以便于水箱1、水泵2和即热组件3之间连接管路的布置，减少管路的长度。在一些优选实施例中，水泵2与即热组件3集成在一起，控制部32的下方设置有水泵安装位，水泵2固定安装于水泵安装位上，并且控制部32部可控制水泵2的工况，以配合即热部31生成不同温度的热水。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，水箱1与即热组件3在多功能饮水机1000的左右方向并排布置，以充分利用多功能饮水机1000的内部空间，水箱1可设于即热组件3的外侧，水箱1的上端可设置有提手，以便于水箱1的拆装。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，水箱1在多功能饮水机1000的前后方向覆盖即热组件3，也就是说，水箱1在多功能饮水机1000的前后方向上的投影位于即热组件3在多功能饮水机1000的前后方向上的投影内，水箱1可位于即热组件3的外侧，水箱1和水箱内存储的饮用水可以阻隔即热组件3在工作时产生的噪音，从而有利于提升用户体验。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2所示，水路系统10还包括常温水管路6a，常温水管路6a用于连接水箱1与出水组件5的常温水接口56，也就是说，多功能饮水机1000在制备常温水时，常温水不流过即热组件3和热水管路4，而是通过另外的常温水管路6a流向出水组件5，以在多功能饮水机1000交替制备热水和常温水时，常温水不会影响热水管路4内的残余水量，从而防止在制备热水时首杯水温度下降。

参照图2所示，常温水接口56可设于出水口53的上方并直接与出水口53连通，以防止常温水进入汽液分离腔51，导致在制备热水时首杯水温度下降。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，水路系统10还包括冷水管路和制冷组件8，制冷组件8的进水端与水箱1连接，制冷组件8的出水端通过冷水管路与出水组件5连接，以实现多功能饮水机1000制备冷水的功能。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3所示，冷水管路可与常温水管路6a部分集成为水路板7和共用管路6b，水路板7上设置有适于控制常温水管路6a和冷水管路断通的电磁阀，以提升多功能饮水机1000的集成化程度，减少多功能饮水机1000的体积和零部件数量。

在本实用新型的一些实施例中，即热组件3可设置在水箱1与制冷组件8之间，也就是说，即热组件3的一侧布置水箱1，即热组件3的另一侧布置制冷组件8，例如在图3所示的实施例中，即热组件3的右侧布置水箱1，即热组件3的左侧布置制冷组件8，以使多功能饮水机1000的内部空间结构紧凑，便于多功能饮水机内部的水路设置，从而有利于减小多功能饮水机1000的体积。

根据本实用新型另一方面实施例的多功能饮水机1000，包括上述实施例的水路系统10。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，多功能饮水机1000还包括气泡水组件20，气泡水组件20包括：注气键201、气瓶202和带有注气嘴的水瓶接口203，可将有水的水瓶固定在水瓶接口203处，按下注气键201，使气瓶202内存储的气体通过注气嘴进入水瓶并保压，从而实现气泡水的制备，可选地，瓶内存储的气体为二氧化碳，水瓶注气后生成苏打水。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3所示，多功能饮水机1000还包括机身，机身包括底座103、围板和顶盖107，围板设于底座103，顶盖107设于围板，底座103、顶盖107和围板限定出容纳腔。可以理解的是，一方面，底座103、顶盖107和围板限定出容纳腔用于水箱1、制冷组件8、即热组件3、气泡水组件20、水路板7等器件；另一方面，将制冷组件8、即热组件3、气泡水组件20和水路板7安装在容纳腔内有利于实现防尘效果，减少灰尘对器件的污染，保证器件的使用效果。另外，顶盖107上可设置有操作面板102和注气键201。

根据本实用新型进一步的实施例，参照图3所示，围板包括后盖板1041、前面板1042、左侧板1043和右侧板1044，出水组件5设于前面板1042；左侧板1043背向容纳腔的一侧表面具有第一安装槽，气泡水组件20的至少一部分设于第一安装槽内；右侧板1044背向容纳腔的一侧表面具有第二安装槽，水箱1的至少一部分设于第二安装槽内。这样，可以实现更加紧凑的安装，减少多功能饮水机1000的空间体积，另外将气泡水组件20设置在机身的外侧，有利于对气泡水组件20进行定期维护和方便更换气泡水组件20上的气瓶202，将水箱1设置在机身的外侧方便将水箱1拆卸下来进行清洗或补水。

根据本实用新型实施例的多功能饮水机1000，即热组件3和出水组件5通过热水管路4实现常连通状态，从而有利于尽可能地缩短热水管路4的长度，在每次使用多功能饮水机1000制备热水功能时，可减少热水管路4内的残余水量导致的首杯水温度下降，以保证首杯水的水温满足用户需求，提升用户体验。另外，多功能饮水机1000可具有制备冷水、热水、常温水、气泡水等功能，以满足用户的不同需求，提升用户体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。另外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种水路系统，用于多功能饮水机，其特征在于，所述水路系统包括：水箱、水泵、即热组件、热水管路和出水组件，所述水泵用于将所述水箱内的水输送至所述即热组件，所述热水管路用于将所述即热组件内的水输送至所述出水组件，

其中，所述出水组件与所述即热组件通过所述热水管路实现常连通状态，从而使得自所述即热组件流出的水能够不受阻断地流动至所述出水组件。

2.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述热水管路的长度a满足以下关系式：100mm≤a≤120mm。

3.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，在所述多功能饮水机的上下方向上，所述多功能饮水机的长度b与所述即热组件的长度c满足以下关系式：1.3c≤b≤1.7c。

4.根据权利要求3所述的水路系统，其特征在于，所述即热组件的长度c与所述热水管路的长度a满足以下关系式：1.6a≤c≤2a。

5.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述即热组件的出水接口与所述出水组件的热水接口之间的距离d满足以下关系式：90mm≤d≤100mm。

6.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述热水管路构造为连续不间断延伸的一段管路。

7.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述出水组件设于所述水箱和所述即热组件的上方。

8.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述即热组件的长度方向与所述多功能饮水机的长度方向相同。

9.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述即热组件包括即热部和控制部，所述即热部和所述控制部在所述多功能饮水机的前后方向并排布置。

10.根据权利要求9所述的水路系统，其特征在于，所述水泵设于所述控制部的下方。

11.根据权利要求1或8所述的水路系统，其特征在于，所述水箱与所述即热组件在多功能饮水机的左右方向并排布置。

12.根据权利要求11所述的水路系统，其特征在于，所述水箱在多功能饮水机的前后方向覆盖所述即热组件。

13.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述水路系统还包括常温水管路，所述常温水管路用于连接所述水箱与所述出水组件。

14.根据权利要求1所述的水路系统，其特征在于，所述水路系统还包括冷水管路和制冷组件，所述制冷组件的进水端与所述水箱连接，所述制冷组件的出水端通过所述冷水管路与所述出水组件连接。

15.根据权利要求14所述的水路系统，其特征在于，所述即热组件设于所述制冷组件和所述水箱之间。

16.一种多功能饮水机，其特征在于，包括权利要求1-15中任一项所述的水路系统。

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