CN216797350U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：控制组件；流体供给组件，被配置为能够为锅具供给流体，流体供给组件包括流体通道，控制组件设置于流体通道附近，流体流经流体通道能够对控制组件进行散热。由此，使得流体供给组件在为锅具供给流体的同时，能够实现对控制组件的散热降温，简化了风机等结构的设置，能够满足烹饪设备结构紧凑、体积小的设计需求。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及到一种烹饪设备。

背景技术

目前的烹饪设备，如智能烹饪设备，为了避免控制组件高温而影响烹饪设备的正常运行，通常采用风冷散热的方式对高温处的控制组件进行散热降温，由于风冷散热通常需要设置风机，而智能烹饪设备通常还需要设置供水组件以提高智能化，因此，使得智能烹饪设备的部件较多，体积较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种烹饪设备，使得流体供给组件在为锅具供给流体的同时，能够实现对控制组件的散热降温，简化了风机等结构的设置，能够满足烹饪设备结构紧凑、体积小的设计需求。

本实用新型的实施例，提供了一种烹饪设备，包括：控制组件；流体供给组件，被配置为能够为锅具供给流体，流体供给组件包括流体通道，控制组件设置于流体通道附近，流体流经流体通道能够对控制组件进行散热。

进一步地，流体供给组件包括：腔体，设置有容纳腔、以及连通容纳腔的进口和出口，进口、容纳腔、出口形成部分流体通道，控制组件贴合设置于腔体的外部。

进一步地，腔体的内壁设置有散热片；散热片设置有多孔结构；至少腔体与控制组件接触的部分具有导热性。

进一步地，腔体包括与控制组件接触并位于控制组件下方的顶板、以及与顶板相对设置的底板，散热片交替分布在顶板和底板上，并位于流体通道内。

进一步地，腔体还包括与顶板和底板连接并合围成容纳腔的侧板，进口和出口相对设置于侧板上；其中，进口位于出口的下方，出口靠近顶板设置。

进一步地，流体供给组件包括：连接管，设置有进口和出口，进口、连接管、出口形成流体通道，至少部分连接管与控制组件贴合设置。

进一步地，烹饪设备还包括：机座，控制组件设置于机座上；锅具，设置于机座上，控制组件与锅具连接，用于对锅具进行加热；其中，流体供给组件还包括出液部，进口与水源通过第一管路连通，出口通过第二管路与出液部连通，第一管路和/或第二管路上设置有用于控制出液部的出液状态的第一开关装置，液体经出液部流出后能够进入锅具的内部。

进一步地，出液部包括喷枪，第二管路包括连接出口和喷枪的第一子管路，第一开关装置包括设置于第一子管路上的电磁阀，液体经喷枪喷出后作用于锅具的内壁能够对锅具进行清洁。

进一步地，出液部包括出料口，第二管路包括连接出口和出料口的第二子管路，第一开关装置包括设置于第二子管路上的定量阀，定量阀的出液量配置为与电子菜谱关联。

进一步地，烹饪设备还包括：温度检测装置，设置在控制组件和/或流体供给组件中的至少一个上，用于检测控制组件的温度；其中，出口通过第三管路与外部环境连通，第三管路上设置有第二开关装置，第二开关装置被配置为根据温度检测装置的检测信息切换工作状态。

进一步地，控制组件包括IGBT模块，IGBT模块的一侧与流体通道相对设置，进口靠近IGBT模块设置；基于流体通道包括腔体时，腔体的内部设置有用于安装温度检测装置的安装槽，安装槽位于出口的上方，并与IGBT模块相对设置。

本实用新型提供的烹饪设备，包括控制组件和流体供给组件，流体供给组件被配置为能够为锅具供给流体，流体供给组件包括流体通道，即流体通过流体通道供给至锅具，控制组件设置于流体通道附近，流体流经流体通道能够对控制组件进行散热。这样，使得流体供给组件在为锅具供给流体的同时，能够实现对控制组件的散热降温，进而有利于提高控制组件的使用寿命，降低烹饪设备的故障率。同时，增大了流体供给组件的功能，简化了控制组件专用的风冷散热的风机的设置，简化了结构，进而能够满足烹饪设备结构紧凑、体积小的设计需求，扩大了产品的使用范围。并且，由于省去了风机的设置，能够降低风机工作过程中产生噪音的问题，进而有利于提升用户的使用体验。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：

图1示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪设备的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的A处的局部放大示意图；

图3示出了图1所示实施例的B处的局部放大示意图；

图4示出了本实用新型的一个实施例提供的扇热片的结构剖视图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪设备，110控制组件，111IGBT模块，120流体供给组件，121腔体，122进口，123出口，124散热片，1241多孔结构，125顶板，126底板，127侧板，130锅具，140出液部，141喷枪，142出料口，143第一开关装置，144电磁阀，145定量阀，150第一管路，160第二管路，161第一子管路，162第二子管路，170温度检测装置，180第三管路，190第二开关装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例提供的烹饪设备100。其中，烹饪设备100可以为智能烹饪设备100或满足要求的其他设备。

本实用新型实施例提供的烹饪设备100，如图1所示，包括控制组件110和流体供给组件120，其中，控制组件110可以为烹饪设备100工作过程中会发热的部件，即烹饪设备100在工作过程中，控制组件110会发热导致故障或存在影响烹饪设备100正常工作的可能性。如控制组件110可以为电控元件，具体地，电控元件可以为设置有电磁转换结构的机芯或满足要求的其他结构，其中，烹饪设备100还包括锅具130，机芯用于对锅具130进行加热。

流体供给组件120被配置为能够为锅具130供给流体，具体地，流体可以为气体或液体，气体可以为空气，液体可以为水或清洁液，可以理解的是，流体供给组件120供给的气体或液体能够作用于锅具130为锅具130进行清洗、加热等辅助操作，或流体供给组件120供给的气体或液体能够流入锅具130内部，对食材烹饪进行辅助操作。其中，流体供给组件120包括流体通道，即流体通过流体通道供给至锅具130，控制组件110设置于流体通道附近，流体流经流体通道能够对控制组件110进行散热。这样，使得流体供给组件120在为锅具130供给流体的同时，能够实现对控制组件110的散热降温，进而有利于提高控制组件110的使用寿命，降低烹饪设备100的故障率。同时，增大了流体供给组件120的功能，简化了控制组件110专用的风冷散热的风机的设置，简化了结构，进而能够满足烹饪设备100结构紧凑、体积小的设计需求，扩大了产品的使用范围。并且，由于省去了风机的设置，能够降低风机工作过程中产生噪音的问题，进而有利于提升用户的使用体验。

其中，控制组件110设置于流体通道附近，可以为控制组件110与流体通道贴合接触设置，或者，控制组件110与流体通道以较小的缝隙毗邻设置，这样，能够满足流体通道不同结构的需求，并有利于确保流体供给组件120对控制组件110具有良好的散热降温效果。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图1和图2所示，流体供给组件120包括腔体121，其中，腔体121设置有容纳腔、以及连通容纳腔的进口122和出口123，其中，进口122、容纳腔、出口123形成部分流体通道，即该部分流体通道为封闭的流体通道，温度较低的流体在流经容纳腔的过程中，进行热交换的能量损耗较少，即温度较低的流体的大部分能量是需要通过腔体121与外部环境进行热交换的。因此，通过控制组件110贴合设置于腔体121的外部，这样，在温度较低的流体经进口122流入容纳腔，并经出口123流出供给至锅具130的过程中，能够将控制组件110传递或辐射至腔体121上的热量带走，进而实现对控制组件110的散热降温，同时，由于进口122、容纳腔、出口123形成部分流体通道为封闭通道，有利于提高流体进行热交换的能量利用率，进而有利于提高控制组件110的散热降温效率。其中，图1和图2中的箭头表示流体的流体方向。

进一步地，控制组件110贴合腔体121设置，较大程度地减小了控制组件110与腔体121之间的距离，能够减少流经腔体121的流体在进行热交换过程中的能量损失，有利于提高控制组件110的散热效率并保证良好的散热效果。同时，控制组件110位于腔体121的外部，能够避免控制组件110位于腔体121的内部而存在流体污染、浸湿控制组件110使控制组件110故障或损坏的风险，进而有利于提高控制组件110的使用寿命，同时，设于腔体121外部的控制组件110便于维修和更换。

具体地，控制组件110贴合腔体121设置，可以为控制组件110直接与腔体121贴合设置，或者，控制组件110安装在一个连接件上，连接件与腔体121和控制组件110均贴合设置，如将控制组件110安装在导热板上，将导热板与腔体121贴合设置，且控制组件110与导热板也贴合设置，即控制组件110和腔体121贴合设置在导热板的两侧，导热板的设置能够较好地将控制组件110的热量传递至腔体121上，进而有利于提高控制组件110的散热效率。其中，导热板可以为铝板、钢板或满足要求的其他结构，本实用新型不做具体限定。

在上述实施例中，如图2所示，腔体121的内壁设置有散热片124，散热片124的设置，有利于提高腔体121的热交换能力和热交换面积，进而有利于提高流体流经腔体121时对控制组件110的散热效率，使得控制组件110能够具有良好的散热效果。其中，散热片124可以是铝制散热片124、钢制散热片124或者满足要求的其他材质的散热片124。

进一步地，如图4所示，散热片124设置有多孔结构1241，如多孔结构1241可以包括蜂窝状多孔结构1241，或者，多孔结构1241可以包括贯穿散热片124厚度的通孔结构，多孔结构1241的设置，能够提高散热片124的换热能力，进而有利于提高散热效率。

进一步地，至少腔体121与控制组件110接触的部分具有导热性，这样，使得控制组件110的热量能够快速、有效地传递至腔体121，进而有利于提高散热效率，并保证良好的散热效果。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图2所示，腔体121包括顶部和底板126，其中，底板126位于顶板125的下方与顶板125相对设置，顶板125与控制组件110接触，即控制组件110位于腔体121的上方，这样，腔体121对控制组件110具有一定的支撑能力，有利于提高控制组件110安装的可靠性和稳定性。

其中，散热片124交替分布在顶板125和底板126上，并位于流体通道内，可以充分加强换热，增强散热效果，同时，交替分布的散热片124有利于提高散热的均匀性，避免控制组件110局部温度较高而故障的问题，进一步提高了控制组的使用寿命和可靠性。

进一步地，腔体121还包括与顶板125和底板126连接并合围成容纳腔的侧板127，进口122和出口123相对设置于侧板127上，这样，有利于增加流体在容纳腔内流通的路径的长度，进而使得流体能够充分地与腔体121和散热片124进行接触，有利于提高换热能力，提高散热效率。

其中，进口122位于出口123的下方，出口123靠近顶板125设置，这样，使得流体在经进口122流入容纳腔，经出口123流出的过程中，能够尽量靠近顶板125或与顶板125接触，并与散热片124能够充分接触，进而实现对位于顶板125上方的控制组件110的散热降温，并能够确保良好的散热能力。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，流体供给组件120包括连接管，连接管设置有进口122和出口123，进口122、连接管、出口123形成流体通道，也就是说，流体经连接管供给锅具130。其中，至少部分连接管与控制组件110贴合设置，这样，在温度较低的流体经进口122流入连接管的内部，并经出口123流出供给至锅具130的过程中，能够将与部分连接管贴合设置的控制组件110传递或辐射至贴合位置处的连接管上的热量带走，进而实现对控制组件110的散热降温，同时，由于进口122、容纳腔、出口123形成的部分流体通道为封闭通道，有利于提高流体进行热交换的能量利用率，进而有利于提高控制组件110的散热降温效率。

进一步地，控制组件110贴合连接管设置，较大程度地减小了控制组件110与连接管之间的距离，能够减少流经连接管的流体在进行热交换过程中的能量损失，有利于提高控制组件110的散热效率并保证良好的散热效果。同时，控制组件110位于连接管的外部，能够避免控制组件110位于连接管的内部而存在流体污染、浸湿控制组件110使控制组件110故障或损坏的风险，进而有利于提高控制组件110的使用寿命，同时，设于连接管外部的控制组件110便于维修和更换。

具体地，至少部分连接管与控制组件110贴合设置，可以为控制组件110直接与部分连接管贴合设置，或者，控制组件110安装在一个连接件上，连接件与部分连接管和控制组件110均贴合设置，如将控制组件110安装在导热板上，将导热板与连接管贴合设置，且控制组件110与导热板也贴合设置，即控制组件110和连接管贴合设置在导热板的两侧，导热板的设置能够较好地将控制组件110的热量传递至连接管上，进而有利于提高控制组件110的散热效率。

具体地，连接管可以为软管，如橡胶制管，或者，连接管为硬管，为金属管，如铝管或者钢管等。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图1和图3所示，烹饪设备100还包括机座和锅具130，其中，控制组件110设置于机座上，锅具130设置于机座上，控制组件110与锅具130连接，用于对锅具130进行加热，如控制组件110可以包括机芯。其中，流体供给组件120还包括出液部140，进口122与水源通过第一管路150连通，出口123通过第二管路160与出液部140连通，第一管路150和/或第二管路160上设置有用于控制出液部140的出液状态的第一开关装置143，液体经出液部140流出后能够进入锅具130的内部。

也就是说，本实用新型实施例提供的流体供给组件120为液体供给组件，具体为水供给组件，水由水源通过第一管路150经进口122流入腔体121或连接管，并经出口123、第二管路160经出液部140流入锅具130的内部，以实现对锅具130的供水，同时，水在流经腔体121或连接管的过程中，能够实现对控制组件110的散热降温，进而使得流体供给组件120在为锅具130供水的同时，对控制组件110进行了散热降温，实现了对控制组件110的水冷散热，大大提高了水的利用率，并简化了风冷散热的风机的设置，能够满足产品结构紧凑的设计需求，并有利于降低散热过程产生的噪音，提高用户使用的舒适度。

进一步地，由于水从水源经出液部140供给至锅具130的过程中，并未与外部环境连通，即本实用新型提供的水冷散热的方式在机座内部与外部环境隔绝的情况下，实现了对控制组件110的散热降温，这与相关技术中的风冷散热需要将风道与外部环境连通相比，降低了蟑螂、老鼠等进入机座内部的可能性，进而提高了对控制组件110和机座内的其他部件的防护作用，有利于降低烹饪设备100整体的故障率，提高可靠性。

具体地，一方面，第一开关装置143设置在第一管路150上，另一方面，第一开关装置143设置在第二管路160上，再一方面，第一开关装置143设置在第一管路150和第二管路160上，第一开关装置143的不同设置位置，能够满足第一开关装置143不同结构的需求，扩大了产品的使用范围。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图3所示，出液部140包括喷枪141，第二管路160包括连接出口123和喷枪141的第一子管路161，第一开关装置143包括设置于第一子管路161上的电磁阀144，液体经喷枪141喷出后作用于锅具130的内壁能够对锅具130进行清洁。也就是说，液体为水，水由水源经第一管路150、腔体121或连接管、第一子管路161、喷枪141喷出对锅具130进行清洁的过程中，能够对控制组件110进行散热降温。即本实用新型实施例提供的烹饪设备100，在利用喷枪141对锅具130进行清洁时，水在由水源流入锅具130的过程中，实现了对控制组件110的散热降温，结构简单，降温方便。其中，图3中的箭头所示方向表示水的流通方向。

进一步地，喷枪141可以可拆卸地设置于机座上，如喷枪141的一端可以固定连接在机座上，喷枪141的另一端可以可拆卸地设置在机座上，这样在使用时，将喷枪141与机座可拆卸的一端取下进行喷水即可，操作简单。或者，喷枪141的两端均可拆卸地连接在机座上，实现了喷枪141与机座的可拆卸连接，便于拆装进行清洗或维修，提高了用户的使用体验。具体地，喷枪141的一端可以插设在机座上，这样当使用时将喷枪141取出并朝向锅具130内部，然后控制电磁阀144打开进行喷水，使用后，关闭电磁阀144，将喷枪141插在机座上即可进行收纳，使用简单，操作方便。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图3所示，出液部140包括出料口142，第二管路160包括连接出口123和出料口142的第二子管路162，第一开关装置143包括设置于第二子管路162上的定量阀145，定量阀145的出液量配置为与电子菜谱关联，如定量阀145的出液量为关联的电子菜谱对应的加水量。

也就是说，液体为水，定量阀145的出液量与关联的电子菜谱中的加水量相匹配，这样，水由水源经第一管路150、腔体121或连接管、第二子管路162、出料口142流入锅具130内，能够实现烹饪设备100按照电子菜谱烹饪食材的辅助操作，即烹饪过程中的加水操作，同时，在加水的过程中，能够对控制组件110进行散热降温。即本实用新型实施例提供的烹饪设备100，在利用出料口142对锅具130进行与电子菜谱关联的加水时，水在由水源流入锅具130的过程中，实现了对控制组件110的散热降温，结构简单，降温方便。

进一步地，出料口142设置在锅具130的开口的上方，如出料口142可以是喷嘴，喷嘴通过安装架设置在锅具130上，且使喷嘴的开口朝向锅具130的内部，即出料口142位于锅具130的上方并朝向锅具130的内部，这样，当烹饪设备100在按照电子菜谱烹饪过程中，若需要加水，则控制定量阀145开启，水由水源经出料口142落入锅具130的内部，实现对烹饪的辅助操作，当定量阀145的出水量达到电子菜谱中的供水量时，控制定量阀145关闭，停止加水，则完成加水操作。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图1和图3所示，烹饪设备100还包括温度检测装置170，温度检测装置170设置在控制组件110和/或流体供给组件120中的至少一个上，用于检测控制组件110的温度；其中，出口123通过第三管路180与外部环境连通，第三管路180上设置有第二开关装置190，第二开关装置190被配置为根据温度检测装置170的检测信息切换工作状态。如当温度检测装置170检测到控制组件110的温度超过预设温度时，第二开关装置190开启，水由水源经第一管路150、腔体121或连接管、第三管路180排出至外部环境，能够对控制组件110进行散热降温。

也就是说，本实用新型实施例提供的烹饪设备100，在不需要对锅具130进行清洁、不需要按照电子菜谱对锅具130进行加水的情况下，可以利用温度检测装置170检测控制组件110的温度，并在温度较高的情况下，控制第二开关装置190切换工作状态，将水源的水排出至外部环境实现对控制组件110的降温散热，结构简单，降温方便，易于实现。具体地，第二开关装置190可以为电磁阀144、电控阀门或满足要求的其他开关结构。

进一步地，第二开关装置190被配置为根据温度检测装置170的检测信息切换工作状态，可以为第二开关装置190根据温度检测装置170的检测信息切换开关状态，或者，第二开关装置190根据温度检测装置170的检测信息切换开度的大小。如当温度检测装置170检测到控制组件110的温度较高时，一方面，可以控制电控阀门开启，另一方面，可以调整电控阀门的开度增大，对腔体121或连接管进行换水操作，实现控制组件110的散热降温。可以理解的是，当温度检测装置170检测到电控组件的温度较低时，可以控制电控阀门关闭，以停止换水操作，或者，调整电控阀门的开度减小，以微弱的水流对腔体121或连接管进行换水操作，实现控制组件110的持续散热，保持温度在合理温度范围内运行。

其中，一方面，温度检测装置170设置在控制组件110上，另一方面，温度检测装置170设置在流体供给组件120上，再一方面，温度检测装置170同时设置再控制组件110和流体供给组件120上，温度检测装置170的不同设置位置能够满足温度检测组件不同结构的需求。具体地，温度检测组件可以为温度传感器或满足要求的其他结构。

在上述实施例中，如图1和图2所示，控制组件110包括IGBT模块111，其中，IGBT模块111是包括IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor，绝缘栅双极型晶体管芯片)的模块化半导体产品，其中，IGBT是能源变换与传输的核心器件，因此，将IGBT模块111的一侧与流体通道相对设置，进口122靠近IGBT模块111设置，使得流体在流经腔体121或连接管的过程中，能够充分、快速地对IGBT模块111进行散热降温，大大确保了IGBT模块111的温度能够保持在合理温度范围内运行，降低了IGBT模块111的故障率，提高了IGBT模块111的可靠性。

进一步地，基于流体通道包括腔体121时，腔体121的内部设置有用于安装温度检测装置170的安装槽，安装槽位于出口123的上方，并与IGBT模块111相对设置，这样的设置，使得温度传感器能够尽可能的与IGBT模块111接近，并降低水经出口123流出的过程中与温度传感器接触的可能性，进而实现精确测量IGBT模块111的温度的作用。

具体地，当控制组件110设置在腔体121的上方时，即IGBT模块111与腔体121的顶板125贴合，此时，在腔体121内部的顶板125上设置有安装槽，安装槽位于IGBT模块111的正下方，温度检测装置170设置在安装槽内，而出水口设置在侧板127上，并位于温度检测装置170的下方，这样，能够降低腔体121内的水浸湿温度检测装置170的可能性，有利于提高温度检测装置170的使用寿命和检测精度。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备(100)，其特征在于，包括：

控制组件(110)；

流体供给组件(120)，被配置为能够为锅具(130)供给流体，所述流体供给组件(120)包括流体通道，所述控制组件(110)设置于所述流体通道附近，流体流经所述流体通道能够对所述控制组件(110)进行散热。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述流体供给组件(120)包括：

腔体(121)，设置有容纳腔、以及连通所述容纳腔的进口(122)和出口(123)，所述进口(122)、所述容纳腔、所述出口(123)形成部分所述流体通道，所述控制组件(110)贴合设置于所述腔体(121)的外部。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备(100)，其特征在于，

所述腔体(121)的内壁设置有散热片(124)；

所述散热片(124)设置有多孔结构(1241)；

至少所述腔体(121)与所述控制组件(110)接触的部分具有导热性。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备(100)，其特征在于，

所述腔体(121)包括与所述控制组件(110)接触并位于所述控制组件下方的顶板(125)、以及与所述顶板(125)相对设置的底板(126)，所述散热片(124)交替分布在所述顶板(125)和所述底板(126)上，并位于所述流体通道内；

所述腔体(121)还包括与所述顶板(125)和所述底板(126)连接并合围成所述容纳腔的侧板(127)，所述进口(122)和所述出口(123)相对设置于所述侧板(127)上，所述进口(122)位于所述出口(123)的下方，所述出口(123)靠近所述顶板(125)设置。

5.根据权利要求1所述的烹饪设备(100)，其特征在于，所述流体供给组件(120)包括：

连接管，设置有进口(122)和出口(123)，所述进口(122)、所述连接管、所述出口(123)形成所述流体通道，至少部分所述连接管与所述控制组件(110)贴合设置。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的烹饪设备(100)，其特征在于，还包括：

机座，所述控制组件(110)设置于所述机座上；

锅具(130)，设置于所述机座上，所述控制组件(110)与所述锅具(130)连接，用于对所述锅具(130)进行加热；

其中，所述流体供给组件(120)还包括出液部(140)，所述进口(122)与水源通过第一管路(150)连通，所述出口(123)通过第二管路(160)与所述出液部(140)连通，所述第一管路(150)和/或所述第二管路(160)上设置有用于控制所述出液部(140)的出液状态的第一开关装置(143)，液体经所述出液部(140)流出后能够进入所述锅具(130)的内部。

7.根据权利要求6所述的烹饪设备(100)，其特征在于，

所述出液部(140)包括喷枪(141)，所述第二管路(160)包括连接所述出口(123)和所述喷枪(141)的第一子管路(161)，所述第一开关装置(143)包括设置于所述第一子管路(161)上的电磁阀(144)，液体经所述喷枪(141)喷出后作用于所述锅具(130)的内壁能够对所述锅具(130)进行清洁。

8.根据权利要求6所述的烹饪设备(100)，其特征在于，

所述出液部(140)包括出料口(142)，所述第二管路(160)包括连接所述出口(123)和所述出料口(142)的第二子管路(162)，所述第一开关装置(143)包括设置于所述第二子管路(162)上的定量阀(145)，所述定量阀(145)的出液量配置为与电子菜谱关联。

9.根据权利要求6所述的烹饪设备(100)，其特征在于，还包括：

温度检测装置(170)，设置在所述控制组件(110)和/或所述流体供给组件(120)中的至少一个上，用于检测所述控制组件(110)的温度；

其中，所述出口(123)通过第三管路(180)与外部环境连通，所述第三管路(180)上设置有第二开关装置(190)，所述第二开关装置(190)被配置为根据所述温度检测装置(170)的检测信息切换工作状态。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备(100)，其特征在于，

所述控制组件(110)包括IGBT模块(111)，所述IGBT模块(111)的一侧与所述流体通道相对设置，所述进口(122)靠近所述IGBT模块(111)设置。

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