CN216492293U - 一种大棚薄膜的固定装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种大棚薄膜的固定装置，包括膜固定块，一侧向内开有容薄膜伸入的膜固定槽；压紧组件，位于膜固定槽内，被配置为相对膜固定块进行纵向移动；支撑板，间隔设置于膜固定块的下方；间隔设置的多个移动组件，位于压紧组件和支撑板之间，一端伸入膜固定块，另一端与支撑板可拆卸连接，被配置为相对膜固定块进行横向移动。本公开提供的大棚薄膜的固定装置，通过压紧组件对伸入膜固定槽中的薄膜进行压紧，接触面积大，薄膜的固定效果好，且软质层的设置不会破坏薄膜，薄膜的使用寿命长；同时，避免在框架上打孔以致破坏框架，操作更加灵活，且可适用于不同尺寸的大棚框架。

Description

一种大棚薄膜的固定装置

技术领域

本公开涉及大棚设备技术领域，尤其涉及一种大棚薄膜的固定装置。

背景技术

温室大棚能够充分的利用阳光，有保温作用，可以提高植株和果蔬的生长速度，减少气候对植株和果蔬的影响，大棚的框架上通常都覆盖、固定有薄膜，因薄膜具有较好的透光率和保温特性，对大棚内的植株的生长、增槎及增收具有重要意义。

随着大棚等农业设施的建设，在实践中证明现有的大棚薄膜的固定技术还存在如下缺陷：(1)、现有的大棚薄膜大都通过细铁丝捆扎或者是通过卡簧和卡槽固定，细铁丝捆扎操作麻烦，且遇到较大风力容易将薄膜扯裂，通过卡簧和卡槽固定，由于卡槽材质硬，薄膜与卡簧和卡槽相接触的地方由于挤压、摩擦容易破裂，造成薄膜损坏；(2)、现有的大棚薄膜在固定时需要先在大棚框架上提前打好螺栓孔才能进行薄膜的固定安装，操作步骤多，安装不方便，并且需要破坏大棚框架。

实用新型内容

有鉴于此，本公开的目的在于提出一种大棚薄膜的固定装置，以解决或部分解决背景技术提出的问题。

基于上述目的，本公开提供了一种大棚薄膜的固定装置，包括：

膜固定块，一侧向内开有容薄膜伸入的膜固定槽；

压紧组件，位于所述膜固定槽内，被配置为相对所述膜固定块进行纵向移动，用以压紧所述伸入膜固定槽内的薄膜；

支撑板，间隔设置于所述膜固定块的下方；

间隔设置的多个移动组件，位于所述压紧组件和所述支撑板之间，一端伸入所述膜固定块，另一端与所述支撑板可拆卸连接，被配置为相对所述膜固定块进行横向移动，用以夹紧大棚的框架。

可选地，所述移动组件包括滑动块，所述滑动块位于所述膜固定块内且与所述膜固定块滑动连接。

可选地，所述移动组件还包括移动柱，所述移动柱的伸入端穿过所述膜固定块后与所述滑动块连接，所述移动柱的伸出端与所述支撑板可拆卸连接。

可选地，所述膜固定块靠近所述支撑板的一侧开有容所述移动柱伸入的移动孔，所述膜固定块内开有容所述滑动块滑动的滑动槽，所述滑动槽与所述移动孔连通，所述滑动块通过所述滑动槽与所述膜固定块滑动连接。

可选地，所述支撑板内开有支撑孔，所述移动柱与所述支撑孔的内壁螺纹连接。

可选地，所述移动柱的伸出端伸出所述支撑板，且所述伸出端的外壁设有侧杆。

可选地，所述压紧组件包括压紧板和软质层，所述压紧板靠近所述支撑板的一侧设有所述软质层。

可选地，还包括推杆，所述推杆的固定端穿过所述膜固定块后与所述压紧板远离所述软质层的一侧连接，且可带动所述压紧板相对所述膜固定块进行纵向移动。

可选地，所述推杆的自由端外壁设有螺纹，所述推杆与螺母螺纹连接。

从上面所述可以看出，本公开提供的大棚薄膜的固定装置，通过压紧组件对伸入膜固定槽中的薄膜进行压紧，接触面积大，薄膜的固定效果好，且软质层的设置不会破坏薄膜，薄膜的使用寿命长；同时，通过相邻两个移动组件对大棚的框架进行夹紧，既可以起到将本装置安装在框架上的作用，又避免在框架上打孔以致破坏框架，操作更加灵活，且可适用于不同尺寸的大棚框架。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例的大棚薄膜固定装置的结构示意图；

图2为本公开实施例的固定装置安装在大棚框架上的示意图；

图3为本公开实施例的大棚的结构示意图；

图4为本公开实施例的两个固定装置将薄膜固定后的示意图；

图5为本公开实施例的固定装置仰视时的结构示意图；

图6为本公开说明书附图1中A的局部放大示意图。

图中：1、压紧组件；11、压紧板；12、软质层；2、移动组件；21、移动柱；211、侧杆；22、滑动块；3、膜固定块；31、膜固定槽；32、移动孔；33、滑动槽；4、薄膜；5、大棚；51、框架；6、推杆；7、支撑板；71、支撑孔； 8、螺母。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参考图1，本公开提供了一种大棚薄膜的固定装置，包括：膜固定块3，一侧向内开有容薄膜4伸入的膜固定槽31；压紧组件1，位于所述膜固定槽31 内，被配置为相对所述膜固定块3进行纵向移动，用以压紧所述伸入膜固定槽 31内的薄膜4；支撑板7，间隔设置于所述膜固定块3的下方；间隔设置的多个移动组件2，位于所述压紧组件1和所述支撑板7之间，一端伸入所述膜固定块3，另一端与所述支撑板7可拆卸连接，被配置为相对所述膜固定块3进行横向移动，用以夹紧大棚5的框架51。

具体的，所述膜固定块3优选为块状结构。所述膜固定槽31的三侧均为开口状态，这样使得待固定的薄膜4可以更好更方面的从各个侧面伸入所述膜固定槽31内，既使得本装置的使用更加灵活方便，又使得薄膜4不会被膜固定块3的侧壁阻挡造成褶皱或者破损。

所述压紧组件1优选为板状结构，板状结构使得压紧组件1与薄膜4的接触面积更大，压紧的效果更好。并且较大的接触面积使得薄膜4的受力均匀，不会造成薄膜4的撕裂或者破损。所述压紧组件1可相对所述膜固定块3进行纵向移动，这样压紧组件1可以在外力的驱动下压紧或者松开薄膜4。

所述移动组件2可以设有多个，本实施例中，所述移动组件2间隔设置有两个，两个间隔设置的移动组件2用于夹紧大棚5的框架51。所述移动组件2 的一端伸入所述膜固定块3中，另一端与所述支撑板7可拆卸连接，且，可相对所述膜固定块3进行横向移动。所述移动组件2与所述支撑板7可拆卸连接，使得本装置与大棚5框架51进行安装时，更加方便快捷。需要安装时，将支撑板7与移动组件2拆卸分离，然后可以横向移动的移动组件2使得两个移动组件2之间的间距可以调节，进而可以夹紧尺寸不同的大棚5的框架51，待移动组件2将大棚5的框架51夹紧后，再将支撑板7与移动组件2安装好，支撑板7可以起到支撑整个装置的作用。

使用时，首先将本固定装置按照实际需要的数目安装到大棚5的框架51 上。安装步骤如下：将支撑板7与移动组件2拆卸分离，然后将两个移动组件 2分别位于大棚5框架51的两侧，驱动两个移动组件2相向移动直至两个移动组件2夹紧大棚5的框架51，最后将支撑板7与移动组件2安装好。此时完成本装置与大棚5框架51的安装，参考图2。

实际使用时，固定整个大棚5的薄膜4则需要安装多个本固定装置，参考图3、图4，每个薄膜4的两端均需要伸入本装置的膜固定槽31内，以此实现薄膜4的紧密固定。根据需要将薄膜4伸入对应的膜固定槽31后，驱动所述压紧组件1向靠近薄膜4的方向移动，直至压紧组件1将薄膜4压紧，此时完成薄膜4的固定。

使用过程中，如果需要将薄膜4卷起来，则驱动位于薄膜4一端的固定装置中的压紧组件1向远离所述薄膜4的方向移动，使得薄膜4不再被压紧固定，然后可以将薄膜4卷起来，操作灵活方便。

本公开提供的大棚薄膜的固定装置，通过压紧组件1对伸入膜固定槽31 中的薄膜4进行压紧，接触面积大，薄膜4的固定效果好，且软质层12的设置不会破坏薄膜4，薄膜4的使用寿命长；同时，通过相邻两个移动组件2对大棚5的框架51进行夹紧，既可以起到将本装置安装在框架51上的作用，又避免在框架51上打孔以致破坏框架51，操作更加灵活，且可适用于不同尺寸的大棚5框架51。

在一些实施例中，如图5所示，所述移动组件2包括滑动块22，所述滑动块22位于所述膜固定块3内且与所述膜固定块3滑动连接。所述移动组件2 还包括移动柱21，所述移动柱21的伸入端穿过所述膜固定块3后与所述滑动块22连接，所述移动柱21的伸出端与所述支撑板7可拆卸连接。所述膜固定块3靠近所述支撑板7的一侧开有容所述移动柱21伸入的移动孔32，所述膜固定块3内开有容所述滑动块22滑动的滑动槽33，所述滑动槽33与所述移动孔32连通，所述滑动块22通过所述滑动槽33与所述膜固定块3滑动连接。

具体的，所述滑动块22、移动柱21均可相对所述膜固定块3进行横向移动。使用时，两个移动组件2的滑动块22在所述滑动槽33内移动，进而带动两个移动组件2的移动柱21进行横向移动，进而可以调节两个移动柱21之间的距离，实现对框架51的夹紧或松开。相邻两个移动柱21可以夹紧尺寸不同的大棚5的框架51，适用范围广泛，操作的灵活性更强。

在一些实施例中，所述支撑板7内开有支撑孔71，所述移动柱21与所述支撑孔71的内壁螺纹连接，所述移动柱21的伸出端伸出所述支撑板7，且，所述伸出端的外壁设有侧杆211。

具体的，本实施例中，所述伸出端的外壁优选为相对设置两个侧杆211。支撑孔71的设置更好的配合了两个移动柱21之间的距离可调节性，使得移动柱21可以与支撑板7更好的连接配合。

移动柱21与支撑孔71之间螺纹连接，使得可以根据需要随时转动移动柱 21。在安装时，转动移动柱21，使侧杆211正好可以从支撑孔71中穿出，然后可以实现支撑板7与移动柱21的拆卸。拆卸后，按照上述安装步骤将本装置与大棚5框架51安装完成，然后将支撑板7再次与移动柱21连接，转动移动柱21，使得侧杆211正好可以卡住支撑孔71，不会从支撑孔71内穿出，此时完成支撑板7与移动柱21的安装。安装完成后，即可开始薄膜4的固定操作。

在一些实施例中，参考图6，所述压紧组件1包括压紧板11和软质层12，所述压紧板11靠近所述支撑板7的一侧设有软质层12。

具体的，所述压紧板11优选为板状结构，且优选为硬质材料制成，所述硬质材料包括但不限于硬质塑料、硬质金属材料等。

所述软质层12优选为板状结构，且优选为软质材料制成，所述软质材料包括但不限于软质橡胶材料、软质毛呢材料等。

软质材料制成的软质层12既可以增大与待固定薄膜4之间的摩擦力，使得固定的效果更好，又可以保护薄膜4，防止薄膜4局部受力过大，导致薄膜 4在遇到大风天气或者其他情况时造成撕裂或损坏。硬质材料制成的压紧板11 可以很好的对软质层12起到支撑作用，防止软质层12变形。

在一些实施例中，参考图1，还包括推杆6，所述推杆6的固定端穿过所述膜固定块3后与所述压紧板11远离所述软质层12的一侧连接，且，可带动所述压紧板11相对所述膜固定块3进行纵向移动。

具体的，所述推杆6与所述软质层12分别位于所述压紧板11的两侧，既可以保证推杆6可以带动压紧组件1进行纵向移动，又可以避免推杆6破坏软质层12。

所述推杆6在外部驱动力(可以为手动驱动，也可以为使用其他电动设备来驱动)的作用下，可相对所述膜固定块3进行纵向移动，进而带动与其连接的压紧组件1进行纵向移动，实现对薄膜4的压紧或松开。

在一些实施例中，所述推杆6的自由端外壁设有螺纹，所述推杆6与螺母 8螺纹连接。

具体的，当薄膜4伸入所述膜固定槽31后，可以进行压紧操作时，驱动推杆6向靠近所述支撑板7的方向移动，进而推杆6带动所述压紧组件1向靠近所述支撑板7的方向移动，直至压紧组件1压紧薄膜4。待压紧固定完成后，转动螺母8，使其将推杆6紧固，此时完成薄膜4的固定。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本公开的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本公开的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大棚薄膜的固定装置，其特征在于，包括：

膜固定块，一侧向内开有容薄膜伸入的膜固定槽；

压紧组件，位于所述膜固定槽内，被配置为相对所述膜固定块进行纵向移动，用以压紧所述伸入膜固定槽内的薄膜；

支撑板，间隔设置于所述膜固定块的下方；

间隔设置的多个移动组件，位于所述压紧组件和所述支撑板之间，一端伸入所述膜固定块，另一端与所述支撑板可拆卸连接，被配置为相对所述膜固定块进行横向移动，用以夹紧大棚的框架。

2.根据权利要求1所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述移动组件包括滑动块，所述滑动块位于所述膜固定块内且与所述膜固定块滑动连接。

3.根据权利要求2所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述移动组件还包括移动柱，所述移动柱的伸入端穿过所述膜固定块后与所述滑动块连接，所述移动柱的伸出端与所述支撑板可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述膜固定块靠近所述支撑板的一侧开有容所述移动柱伸入的移动孔，所述膜固定块内开有容所述滑动块滑动的滑动槽，所述滑动槽与所述移动孔连通，所述滑动块通过所述滑动槽与所述膜固定块滑动连接。

5.根据权利要求3所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述支撑板内开有支撑孔，所述移动柱与所述支撑孔的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述移动柱的伸出端伸出所述支撑板，且所述伸出端的外壁设有侧杆。

7.根据权利要求1所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述压紧组件包括压紧板和软质层，所述压紧板靠近所述支撑板的一侧设有所述软质层。

8.根据权利要求7所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，还包括推杆，所述推杆的固定端穿过所述膜固定块后与所述压紧板远离所述软质层的一侧连接，且可带动所述压紧板相对所述膜固定块进行纵向移动。

9.根据权利要求8所述的大棚薄膜的固定装置，其特征在于，所述推杆的自由端外壁设有螺纹，所述推杆与螺母螺纹连接。

Images