CN215720738U - 一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却器安装技术领域，具体公开了一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，包括设置有网罩的冷却器、安装在冷却器上的支撑板、与支撑板连接且用于支撑冷却器的安装装置、以及安装在冷却器上且用于固定网罩与冷却器的辅助装置。本实用新型安装便捷，有效的提高安装效率。

Description

一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却器安装技术领域，更具体地讲，涉及一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置。

背景技术

风力发电齿轮箱是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下经过齿轮箱所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常需要使用冷却器当作风力发电设备齿轮箱冷却装置。

在进行安装冷却器时，通常采用螺栓固定的方式，这样进行安装时，工作人员需要利用工具才螺栓一个一个进行固定，这样工作人员常常需要耗费较长时间进行安装，降低了工作效率，使得可控风力发电设备齿轮箱不能快速进行冷却。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，安装便捷，有效的提高安装效率。

本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是：

一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，包括设置有网罩的冷却器、安装在冷却器上的支撑板、与支撑板连接且用于支撑冷却器的安装装置、以及安装在冷却器上且用于固定网罩与冷却器的辅助装置。

当需要进行冷却器固定时，将支撑板安装在冷却器上，然后通过安装装置与支撑板卡接，实现冷却器的固定；当需要进行网罩取出时，通过对于辅助装置进行调整即可实现网罩的取下，相比现有技术，本实用新型提高了冷却器和网罩的安拆效率，使得安拆更加快捷；有效的提高了工作效率。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于冷却器的固定，使得在使用时冷却器不会出现晃动；

所述安装装置包括安装框架、安装在安装框架内且与支撑板连接的横向固定机构、以及安装在安装框架内且位于横向固定机构底部的竖向固定机构。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现横向固定机构和竖向固定机构的安装；

所述安装框架呈“[”结构，包括顶板、底板、安装在顶板与底板之间且形成安装腔的竖板；所述支撑板的一侧位于安装腔内且分别与横向固定机构和竖向固定机构连接。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对冷却器在横向上的固定，使其不会在水平方向出现晃动；

所述横向固定机构包括设置在支撑板上的凹孔、一端安装在顶板靠近底板的一侧且与位于凹孔内的定位柱、以及位于支撑板远离竖板的一侧且用顶板连接的横向锁紧机构。

在一些可能的实施方式中，所述横向锁紧机构包括竖向安装板、安装在竖向安装板远离竖板的一侧的第二弹簧、套装在第二弹簧内且贯穿竖向安装板的顶杆机构，所述支撑板靠近竖向安装板的一侧设置有与顶杆机构配合安装的卡槽。

在一些可能的实施方式中，为了有效的避免冷却器在竖向上的晃动；

所述竖向固定机构包括安装在安装腔内且位于支撑板远离顶板一侧的升降板、与升降板一端弹性连接的弹性组件、与升降板另外一端连接且安装在底板上的限位转动部；所述竖板内设置有用于安装弹性组件的安装槽。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现针对不同的支撑板实现对于冷却器的支撑；

所述弹性组件包括沿竖向设置且安装在安装槽内的支撑柱、套装在支撑柱外侧且与升降板远离限位转动部一端连接的第一弹簧；

所述限位转动部包括转动安装在底板上的连接柱、安装在连接柱远离底板一侧的转动板、以及设置在升降板上且与连接柱卡接的限位槽。

在一些可能的实施方式中，为了使得弹性组件对于升降板提供并向上作用力更大；所述弹性组件还包括套装在支撑柱上且位于升降板远离第一弹簧一侧的第三弹簧，所述第三弹簧与升降板连接。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于网罩的固定；

所述辅助装置为两个且结构相同，包括安装在冷却器外壳上的短板、与短板连接且另外一端伸入冷却器内且用于卡紧网罩的卡接部。

在一些可能的实施方式中，所述卡接部包括与短板滑动连接的滑板、与滑板远离短板一侧连接的辅助机架、安装在滑板上且与冷却器外壳连接的锁紧部；

所述短板上设置有滑槽，所述滑板远离辅助机架的一端伸入滑槽内，所述滑板靠近短板的一侧设置有限位卡；

所述辅助机架呈“L”型结构，其一端与滑板靠近冷却器的一侧连接，另外一端伸入冷器内。

所述锁紧部包括安装在冷却器外壳上的挤压板、与滑板螺纹连接且穿过滑板与挤压板配合使用的螺纹杆。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于支撑板的支撑，使得冷却器安装更加牢固；

所述支撑板为两根且安装在冷却器的底部，每根支撑板与安装有两个安装装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置安装装置，当需要对冷却器进行固定时，首先将冷却器放在所要固定的架子上，然后拉动圆板，圆板滑动的同时带动顶杆滑动，顶杆滑动一定距离后，停止拉动圆板，随后将定位柱滑入凹孔的内壁，然后松开圆板，圆板在第二弹簧拉力作用下滑动，圆板向靠近底板的方向滑动，圆板滑动的同时带动顶杆滑动，顶杆滑动一定距离后，顶杆滑入底板上卡槽的内壁，此时安装板被固定在底板上，随后转动转动板，转动板转动一定角度后，升降板失去转动板的挤压，这时升降板失去固定，此时升降板在第一弹簧拉力作用下滑动，升降板向靠近安装板的方向滑动，升降板滑动一定距离后，升降板的表面挤压底板和所要固定的架子，此时底板固定，冷却器也被固定，此装置解决了冷却器不易快速固定的问题；

本实用新型中通过设置辅助装置，当需要将冷却器上的网罩取出时，转动螺纹杆，螺纹杆借助螺纹向远离冷却器的方向滑动，螺纹杆移动的同时带动挤压板移动，挤压板移动一定距离后，网罩失去挤压板的挤压，此时网罩失去挤压板和辅助机架的固定，随后转动圆柱，圆柱转动的同时带动卡板转动，卡板转动一定角度后，短板失去卡板的挤压，短板此时失去固定，滑板也失去固定，随后滑动滑板，滑板从方形板的内壁滑出，辅助机架也滑出，此时网罩失去阻挡，网罩此时可以取出，此装置解决了冷却器上的网罩不易进行取出的问题。

本实用新型结构简单、安装便捷，有效的提高了安拆效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴侧示意图；

图3为本实用新型中底板与安装装置的连接关系示意图；

图4为图2中A处的放大示意图；

图5为图2中B处的放大示意图；

其中：1、冷却器；2、网罩；3、支撑板；4、辅助装置；41、短板；42、卡板；43、圆杆；44、滑槽；45、握块；46、螺纹杆；47、滑板；48、挤压板； 49、辅助机架；5、安装装置；501、顶板；502、竖板；503、定位柱；504、支撑柱；505、第一弹簧；506、升降板；507、底板；508、竖向安装板；509、顶杆；510、圆板；511、第二弹簧；512、卡槽；513、转动板；514、连接柱； 6、凹孔。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

本申请所提及的"第一"、"第二"以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，"一个"或者"一"等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。在本申请实施中，“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个定位柱是指两个或两个以上的定位柱。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面对本实用新型进行详细说明。

如图1-图5所示：

一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，包括设置有网罩2的冷却器1、安装在冷却器1上的支撑板3、与支撑板3连接且用于支撑冷却器1的安装装置5、以及安装在冷却器1上且用于固定网罩2与冷却器1的辅助装置4。

当需要进行冷却器1固定时，将支撑板3安装在冷却器1上，然后通过安装装置5与支撑板3卡接，实现冷却器1的固定；当需要进行网罩2取出时，通过对于辅助装置4进行调整即可实现网罩2的取下，相比现有技术，本实用新型提高了冷却器1和网罩2的安拆效率，使得安拆更加快捷；有效的提高了工作效率。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于冷却器1的固定，使得在使用时冷却器1不会出现晃动；

所述安装装置5包括安装框架、安装在安装框架内且与支撑板3连接的横向固定机构、以及安装在安装框架内且位于横向固定机构底部的竖向固定机构。

横向固定机构用于对限制支撑板3在水平方向的一端，竖向固定机构安装在底板507与支撑板3之间，对于支撑板3进行有效的支撑避免其在竖向上的移动。

通过横向固定机构、竖向相位机构、以及安装框架的相互配合，有效的实现支撑板3与安装框架的相对固定，从而实现冷却器1与安装框架的相对固定。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现横向固定机构和竖向固定机构的安装；将支撑板3安装在竖向固定机构与顶板501之间，并通过与顶板501连接的横向固定机构实现支撑板3的固定。

所述安装框架呈“[”结构，包括顶板501、底板507、安装在顶板501与底板507之间且形成安装腔的竖板502；所述支撑板3的一侧位于安装腔内且分别与横向固定机构和竖向固定机构连接。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对冷却器1在水平方向上的固定，使其不会在水平方向出现晃动；

所述横向固定机构包括设置在支撑板3上的凹孔6、一端安装在顶板501靠近底板507的一侧且与位于凹孔6内的定位柱503、以及位于支撑板3远离竖板502的一侧且用顶板501连接的横向锁紧机构。

凹孔6与定位柱503相互配合，有效的实现支撑板3与安装框架相对位置的确定，然后通过横向锁紧机构的锁紧实现安装框架与支撑板3在水平方向的固定，使得不会左右晃动；

在一些可能的实施方式中，所述横向锁紧机构包括竖向安装板508、安装在竖向安装板508远离竖板502的一侧的第二弹簧511、套装在第二弹簧511内且贯穿竖向安装板508的顶杆机构，所述支撑板3靠近竖向安装板508的一侧设置有与顶杆机构配合安装的卡槽512。

优选的，顶杆机构包括套装在第二弹簧511内的顶杆509、与顶杆509远离支撑板3一端连接的圆板510；在进行支撑板3安装时，通过拉动圆板510向远离支撑板3的运动，使得顶杆509向远离支撑板3的一侧运动，通过定位柱503与凹孔6 的配合实现相对位置的确定；

第二弹簧511安装在竖向安装板508远离竖板502的一侧；在进行支撑板3固定时，不再拉动圆板510，第二弹簧511将由拉伸状态恢复到初始状态，带动顶杆509向靠近卡槽512的一侧运动，使得顶杆509的一端穿过竖向安装板508并伸入支撑板3侧面设置的卡槽512内，从而通过竖板502、顶杆机构的相互配合实现在横向的夹紧支撑。

在一些可能的实施方式中，如图1-图3所示，为了有效的避免冷却器1在竖向上的晃动；

所述竖向固定机构包括安装在安装腔内且位于支撑板3远离顶板501一侧的升降板506、与升降板506一端弹性连接的弹性组件、与升降板506另外一端连接且安装在底板507上的限位转动部；所述竖板502内设置有用于安装弹性组件的安装槽。

在进行支撑板3相对位置和顶杆机构对于支撑板3固定时，竖向固定机构在弹性组件的作用下不对支撑板3进行支撑；当横向固定到位后，通过拧动限位转动部，使得限位转动部不再对于升降板506进行限位，处于压缩状态的弹性组件向初始状态恢复，进而带动升降板506向靠近支撑板3的一侧运动，升降板506将对支撑板3施加向上的作用力，在升降板506与顶板501的作用下，使得对于支撑板3竖向上的固定。

在一些可能的实施方式中，如图3所示，为了有效的实现针对不同的支撑板 3实现对于冷却器1的支撑；

所述弹性组件包括沿竖向设置且安装在安装槽内的支撑柱504、套装在支撑柱504外侧且与升降板506远离限位转动部一端连接的第一弹簧505；

所述限位转动部包括转动安装在底板507上的连接柱514、安装在连接柱514 远离底板507一侧的转动板513、以及设置在升降板506上且与连接柱514卡接的限位槽。

支撑柱504安装在安装槽内，在其外侧套装第一弹簧505，第一弹簧505的外侧与升降板506连接；在升降板506未对支撑板3进行支撑时，限位槽将位于连接柱514的外侧，通过转动板513限制升降板506向上运动；需要升降板506对支撑板3进行支撑时，转动转动板513，从而使得连接转相对于底板507转动，当转动到转动板513的宽度小于限位槽的宽度时，升降板506将不再被转动板513限位，从而实现向上的运动；直至抵紧支撑板3的底部，当支撑板3与升降板506抵接后，第一弹簧505仍处与压缩状态，使得持续为升降板506提供向上的作用力。

在一些可能的实施方式中，为了使得弹性组件对于升降板506提供并向上作用力更大；所述弹性组件还包括套装在支撑柱504上且位于升降板506远离第一弹簧505一侧的第三弹簧，所述第三弹簧与升降板506连接。

升降板506套装在支撑柱504的外侧，第三弹簧的一端与升降板506连接，另外一端与安装槽的内侧面连接；第一弹簧505的一端与安装槽连接；在限位转动部对升降板506进行限制时，第一弹簧505处于压缩状态，同时第三弹簧处于拉伸状态，当限位转动部不再对升降板506进行限制时，第一弹簧505将由于压缩状态向初始状态恢复，进而向升降板506提高向上的作用力，与此同时，第三弹簧将由拉伸状态向初始状态恢复，也将向升降板506提高向上的作用力；

当升降板506与支撑板3抵接后，第一弹簧505仍处于压缩状态，第三弹簧仍处于拉伸状态，进而保证升降板506与支撑板3抵接后仍向支撑板3提供向上的作用力，实现升降板506对于支撑板3的有效支撑。

优选的，第一弹簧505、第二弹簧、第三弹簧、可以为压缩弹簧、碟簧、板簧等等具有弹性势能的部件。

在一些可能的实施方式中，为了有效的实现对于网罩2的固定，并便于拆除；

如图4、图5所示，所述辅助装置4为两个且结构相同，包括安装在冷却器1 外壳上的短板41、与短板41连接且另外一端伸入冷却器1内且用于卡紧网罩2的卡接部。

优选的，两个所述辅助装置4沿冷却器1上所设置的网罩安装槽的竖向中线对称设置。

进行网罩2固定时，先将卡接部的一端穿入网罩2内，然后网罩2安装在网罩安装槽内，此时接部的一端伸入冷却器1内部，并使得卡接部与短板41连接，这样卡接部将向靠近短板41的一侧运动，使得网罩2的外侧面与网罩安装槽内侧面抵接，然后锁紧卡接部和端部，即可完成网罩2安装；

在进行网罩2拆除时，先使得卡接部与短板41分离，然后即可取下卡接部和网罩2。

相比现有技术采用进行安装，该方式更加简单便捷。

在一些可能的实施方式中，如图4、图5所示，所述卡接部包括与短板41滑动连接的滑板47、与滑板47远离短板41一侧连接的辅助机架、安装在滑板47上且与冷却器1外壳连接的锁紧部；

所述短板41上设置有滑槽44，所述滑板47远离辅助机架的一端伸入滑槽44 内，所述滑板47靠近短板41的一侧设置有限位卡；

优选的，滑槽44为矩形槽，与滑板47配合，滑板47将滑槽44内沿其长方向滑动。

所述辅助机架49呈“L”型结构，其一端与滑板47靠近冷却器1的一侧连接，另外一端伸入冷器内。

所述锁紧部包括安装在冷却器1外壳上的挤压板48、与滑板47螺纹连接且穿过滑板47与挤压板48配合使用的螺纹杆46。优选的螺纹杆46远离挤压板48的一端安装有握块45，这样使得拧动方便。

在进行网罩2安装时，辅助机架49的一端穿过网罩2，并在网罩2组装时进入冷却器1内，对于网罩2进行支撑，使得不会晃动；与辅助机架49另外一端连接的滑板47向靠近与其配套的短板41一侧运动，使得网罩2的外侧与网罩安装槽内侧面抵接，然后拧动螺纹杆46，使得螺纹杆46向靠近挤压板48的一侧运动；优选的，挤压板48上设置有与螺杆配套的螺纹孔，螺杆进入螺纹孔后即可实现网罩2相对位置的固定；

在滑板47靠近短板41的一端设置限位卡，限位卡与滑动转动连接，在使用是限位卡将穿过滑槽44，拧动限位卡即可使得限位卡与短板41远离滑板47的一侧与滑板47抵接，进而再次使得滑板47不能沿其长方向进行移动。

优选的，限位卡包括与滑板47端部连接的圆杆43、安装在圆杆43上且与圆杆43转动连接的卡板42。

安装时，卡板42的长方向与滑板47的宽度方向平行，这样是的卡板42能够穿过滑槽44，在进行固定滑板47时，滑板47的宽度方向将与卡板42的长方向形成一定的夹角，使得滑板47被卡柱，不会严重长方向的轴线移动。

在一些可能的实施方式中，如图1、图2所示；为了有效的实现对于支撑板3的支撑，使得冷却器1安装更加牢固；

所述支撑板3为两根且安装在冷却器1的底部，每根支撑板3与安装有两个安装装置5。

优选的，支撑板3为两根，可以安装在冷却器1的底部，也可安装槽冷却器1的外侧面上，这样形成对于冷却器1的支撑，每根支撑板3采用两个安装装置5进行固定，使得固定更加牢固。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (10)

1.一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，包括设置有网罩的冷却器、安装在冷却器上的支撑板、与支撑板连接且用于支撑冷却器的安装装置、以及安装在冷却器上且用于固定网罩与冷却器的辅助装置。

2.根据权利要求1所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述安装装置包括安装框架、安装在安装框架内且与支撑板连接的横向固定机构、以及安装在安装框架内且位于横向固定机构底部的竖向固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述安装框架呈“[”结构；包括顶板、底板、安装在顶板与底板之间且形成安装腔的竖板；所述支撑板的一侧位于安装腔内且分别与横向固定机构和竖向固定机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述横向固定机构包括设置在支撑板上的凹孔、一端安装在顶板靠近底板的一侧且与位于凹孔内的定位柱、以及位于支撑板远离竖板的一侧且用顶板连接的横向锁紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述横向锁紧机构包括竖向安装板、安装在竖向安装板远离竖板的一侧的第二弹簧、套装在第二弹簧内且贯穿竖向安装板的顶杆机构，所述支撑板靠近竖向安装板的一侧设置有与顶杆机构配合安装的卡槽。

6.根据权利要求5所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述竖向固定机构包括安装在安装腔内且位于支撑板远离顶板一侧的升降板、与升降板一端弹性连接的弹性组件、与升降板另外一端连接且安装在底板上的限位转动部；所述竖板内设置有用于安装弹性组件的安装槽。

7.根据权利要求6所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述弹性组件包括沿竖向设置且安装在安装槽内的支撑柱、套装在支撑柱外侧且与升降板远离限位转动部一端连接的第一弹簧；

所述限位转动部包括转动安装在底板上的连接柱、安装在连接柱远离底板一侧的转动板、以及设置在升降板上且与连接柱卡接的限位槽。

8.根据权利要求7所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述弹性组件还包括套装在支撑柱上且位于升降板远离第一弹簧一侧的第三弹簧，所述第三弹簧与升降板连接。

9.根据权利要求1所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述辅助装置为两个且结构相同，包括安装在冷却器外壳上的短板、与短板连接且另外一端伸入冷却器内且用于卡紧网罩的卡接部。

10.根据权利要求9所述的一种可控风力发电设备齿轮箱冷却装置，其特征在于，所述卡接部包括与短板滑动连接的滑板、与滑板远离短板一侧连接的辅助机架、安装在滑板上且与冷却器外壳连接的锁紧部；

所述短板上设置有滑槽，所述滑板远离辅助机架的一端伸入滑槽内，所述滑板靠近短板的一侧设置有限位卡；

所述辅助机架呈“L”型结构，其一端与滑板靠近冷却器的一侧连接，另外一端伸入冷器内；

所述锁紧部包括安装在冷却器外壳上的挤压板、与滑板螺纹连接且穿过滑板与挤压板配合使用的螺纹杆。

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