CN216489685U - 一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃钢管道技术领域，公开了一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，包括管道本体，所述管道本体包括内编织层、中间层和外编织层，所述管道本体的内壁上固定有加强管，所述加强管的内侧设置有内管道，且内管道与加强管之间连接有多块支撑板，每两块所述支撑板之间均等距连接有多块隔板，本实用新型通过在管道本体的内壁上固定加强管，加强管的内侧通过多块支撑板安装有内管道，电缆穿过内管道后在管道本体内部处于悬空状态，加强管能够加强管道的强度，令其在受到撞击时不易破损，并与悬空的内管道配合提高对电缆的保护程度，从而能够大大减少电缆破损的可能性，保护了电力传输系统的正常进行。

Description

一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道

技术领域

本实用新型属于玻璃钢管道技术领域，具体涉及一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道。

背景技术

玻璃钢编织拉挤缠绕管是一种新型套管材料，以高强度的玻璃纤维复合材料为增强材料，通过缠绕、固化、复合等拉挤工艺成型，由内编织层、中间层和外编织层构成，不同编织角度设计的内外编织层与纵向，环向复合的中间层共同构成理想的复合材料产品，主要应用于电力电缆保护套管。

现有的玻璃钢编织缠绕拉挤管道结构单一，穿有电缆的管道埋设于地下，当施工人员操作挖掘机时，存在不慎用机械爪挖破管道及其内部电缆的事故，导致电力传输系统的中断，给人们的用电生活带来影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，以解决现有的玻璃杆编织缠绕拉挤管道在使用过程中，施工人员操作挖掘机时，存在不慎用机械爪挖破管道及其内部电缆的事故，导致电力传输系统中断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，包括管道本体，所述管道本体包括内编织层、中间层和外编织层，所述管道本体的内壁上固定有加强管，所述加强管的内侧设置有内管道，且内管道与加强管之间连接有多块支撑板。

优选的，每两块所述支撑板之间均等距连接有多块隔板，每两块所述支撑板之间的每两块隔板之间均形成安装区域，每个所述安装区域的内部均设置有弹性充气囊。

优选的，每块所述支撑板的两端内部均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动设置有挤压杆，每个所述挤压杆的一端均与所在滑槽之间连接有弹簧，另一端均活动贯穿内管道，并延伸至其内侧。

优选的，每个所述挤压杆位于内管道内的一端面上均嵌设有滚珠。

优选的，所述加强管上开设有多个通孔，且通孔由加强管的一端至另一端呈环形阵列分布。

优选的，每个所述挤压杆位于滑槽内的一端侧壁上均固定有两个滑块，且每个滑块均滑动嵌设于所在滑槽的侧壁上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在管道本体的内壁上固定加强管，加强管的内侧通过多块支撑板安装有内管道，电缆穿过内管道后在管道本体内部处于悬空状态，加强管能够加强管道的强度，令其在受到撞击时不易破损，并与悬空的内管道配合提高对电缆的保护程度，从而能够大大减少电缆破损的可能性，保护了电力传输系统的正常进行。

(2)基于加强管、内管道与支撑板结构，每两块相邻的支撑板之间均等距间隔设置多块隔板，每两块支撑板之间的区域被隔板分隔形成多个安装区域，每个安装区域内均设置有呈挤压状态的弹性充气囊，当挖掘机的机械爪将加强管挖破时，破损处的弹性充气囊弹出，提示工作人员停止操作，从而进一步保护了电缆不被损坏，进而保障了人们的正常用电。

(3)基于内管道与支撑板结构，每块支撑板两端内部均弹性滑动安装有挤压杆，且每根挤压杆的一端均活动延伸至内管道的内侧，挤压杆位于内管道内的一端嵌设有滚珠，电缆穿过时，挤压杆对电缆起到弹性夹紧的作用，防止安装该管道时电缆随意活动，同时滚珠能减少摩擦，令电缆可快速穿过。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为图1中的A向剖视图；

图3为图2中的B处放大图；

图4为本实用新型加强管的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图之二；

图中：1、内编织层；2、中间层；3、外编织层；4、管道本体；5、加强管；6、支撑板；7、弹性充气囊；8、内管道；9、挤压杆；10、滚珠；11、滑槽；12、通孔；13、隔板；14、安装区域；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，包括管道本体4，管道本体4包括内编织层1、中间层2和外编织层3，内编织层1的增强纤维纱线的编织角度为18°～80°，外编织层3的增强纤维纱线的编织角度为18°～80°，中间层2所采用的增强纤维纱线在对内编织层1缠绕时，增强纤维纱线与模芯轴向所成缠绕角度为45°～88°，管道本体4的内壁上固定有加强管5，加强管5能够增加管道本体4本身的强度，令其在受到撞击时不易破损，加强管5的内侧设置有内管道8，且内管道8与加强管5之间连接有多块支撑板6，电缆穿过内管道8从而在管道本体4内部处于悬空状态，加强管5与内管道8共同作用大大加强对电缆的保护作用，从而能够大大减少电缆破损的可能性，保护了电力传输系统的正常进行。

进一步的，每两块支撑板6之间均等距连接有多块隔板13，每两块支撑板6之间的每两块隔板13之间均形成安装区域14，每个安装区域14的内部均设置有弹性充气囊7，弹性充气囊7处于挤压状态，当挖掘机的机械爪将加强管5挖破时，破损处的弹性充气囊7弹出，提示工作人员停止操作，从而进一步保护了电缆不被损坏，进而保障了人们的正常用电。

更进一步的，每块支撑板6的两端内部均开设有滑槽11，每个滑槽11的内部均滑动设置有挤压杆9，每个挤压杆9的一端均与所在滑槽11之间连接有弹簧，另一端均活动贯穿内管道8，并延伸至其内侧，内管道8两端的挤压杆9对电缆起到弹性夹紧的作用，防止安装该管道时电缆随意活动。

具体的，每个挤压杆9位于内管道8内的一端面上均嵌设有滚珠10，滚珠10能减少摩擦，令电缆可快速穿过。

值得说明的是，加强管5上开设有多个通孔12，且通孔12由加强管5的一端至另一端呈环形阵列分布，通孔12的设计能够减少加强管5的重量，从而减轻工作人员负担。

进一步的，每个挤压杆9位于滑槽11内的一端侧壁上均固定有两个滑块15，且每个滑块15均滑动嵌设于所在滑槽11的侧壁上，每个滑槽11的侧壁上均开设有两个限位槽，每个滑块15均与一个限位槽滑动配合，令挤压杆9能够稳定滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，包括管道本体（4），所述管道本体（4）包括内编织层（1）、中间层（2）和外编织层（3），其特征在于：所述管道本体（4）的内壁上固定有加强管（5），所述加强管（5）的内侧设置有内管道（8），且内管道（8）与加强管（5）之间连接有多块支撑板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，其特征在于：每两块所述支撑板（6）之间均等距连接有多块隔板（13），每两块所述支撑板（6）之间的每两块隔板（13）之间均形成安装区域（14），每个所述安装区域（14）的内部均设置有弹性充气囊（7）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，其特征在于：每块所述支撑板（6）的两端内部均开设有滑槽（11），每个所述滑槽（11）的内部均滑动设置有挤压杆（9），每个所述挤压杆（9）的一端均与所在滑槽（11）之间连接有弹簧，另一端均活动贯穿内管道（8），并延伸至其内侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，其特征在于：每个所述挤压杆（9）位于内管道（8）内的一端面上均嵌设有滚珠（10）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，其特征在于：所述加强管（5）上开设有多个通孔（12），且通孔（12）由加强管（5）的一端至另一端呈环形阵列分布。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢编织缠绕拉挤管道，其特征在于：每个所述挤压杆（9）位于滑槽（11）内的一端侧壁上均固定有两个滑块（15），且每个滑块（15）均滑动嵌设于所在滑槽（11）的侧壁上。

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