CN216488833U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例提供了一种电连接器。电连接器包括绝缘壳体，绝缘壳体上设置有接收部；以及锁扣，锁扣包括锁本体和从锁本体的侧面沿着横向方向延伸的枢转部，锁本体通过枢转部在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至绝缘壳体，锁扣用于锁合连接至接收部的适配电元件，其中，锁本体包括本体下部和本体上部，沿着横向方向，本体下部窄于本体上部，枢转部设置在本体下部上；并且锁扣还包括设置在本体下部上的凸出肋，凸出肋从枢转部朝向本体上部延伸，且凸出肋沿着横向方向抵靠绝缘壳体。在本公开实施例的电连接器中，通过在锁扣的本体下部上设置凸出肋，从而在锁扣锁合到绝缘壳体时凸出肋可以与绝缘壳体相互抵靠。锁扣不会出现晃动，稳定性较高。

Description

电连接器

技术领域

本公开的实施例涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器用于许多电子系统中。将系统制造在通过电连接器彼此连接的若干印刷电路板(PCB)上通常比将系统制造为单个组件更容易并且更节省成本。用于使若干PCB互连的传统的布置通常将一个PCB用作底板。然后，称为子板或子卡的其他PCB由电连接器连接至底板，以实现这些PCB的互连。

现有设计中，为了将子卡牢固地保持在电连接器上，电连接器的绝缘壳体上通常设置有锁扣。当子卡被安装在电连接器之后，需要控制锁扣移动至锁合位置，从而将子卡固定在电连接器上。

因此，锁扣的稳定性决定子卡与电连接器连接的稳定性。如何提高锁扣在绝缘壳体内的稳定性为本申请探讨的一大课题。

发明内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，本公开的实施例提供了一种电连接器。所述电连接器包括：绝缘壳体，所述绝缘壳体上设置有接收部；以及锁扣，所述锁扣包括锁本体和从所述锁本体的侧面沿着横向方向延伸的枢转部，所述锁本体通过所述枢转部在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至所述绝缘壳体，所述锁扣用于锁合连接至所述接收部的适配电元件，其中，所述锁本体包括本体下部和本体上部，沿着所述横向方向，所述本体下部窄于所述本体上部，所述枢转部设置在所述本体下部上；并且所述锁扣还包括设置在所述本体下部上的凸出肋，所述凸出肋从所述枢转部朝向所述本体上部延伸，且所述凸出肋沿着所述横向方向抵靠所述绝缘壳体。

示例性地，所述凸出肋包括连接至所述枢转部的根部，沿着所述横向方向，所述枢转部从所述锁本体向外延伸超过所述根部。

示例性地，所述凸出肋还包括连接至所述本体上部的头部，沿着所述横向方向，所述头部从所述锁本体向外延伸超过所述根部，以在所述头部和所述根部之间形成上凸台。

示例性地，所述头部和所述根部之间连接有颈部，所述颈部具有平滑地连接在所述头部和所述根部之间的外表面。

示例性地，沿着垂直于所述横向方向的纵向方向，所述颈部窄于所述根部和所述头部。

示例性地，沿着所述横向方向，所述头部从所述锁本体向外延伸至与所述本体上部齐平。

示例性地，所述绝缘壳体上设置有锁扣安装槽，所述锁扣可枢转地安装至所述锁扣安装槽，所述锁扣安装槽的侧面设置有下凸台，所述下凸台位于所述上凸台向下移动的路径上，并且所述下凸台与所述上凸台之间具有间隔，所述间隔构造为足够小，以仅允许所述锁扣能够在所述锁合位置和所述解锁位置之间枢转。

示例性地，所述侧面具有面向所述接收部的第一侧和背对所述接收部的第二侧，其中，相比于所述第二侧，所述凸出肋更靠近所述第一侧。

示例性地，沿着垂直于所述横向方向的纵向方向，所述凸出肋包括面向所述接收部的第一端面和背对所述接收部的第二端面，所述第二端面在所述锁本体向外枢转至所述解锁位置时抵靠所述绝缘壳体上的限位部。

示例性地，所述第二端面上设置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述锁本体处于所述解锁位置时抵靠所述限位部。

示例性地，沿着所述横向方向，所述枢转部的下部沿着向下的方向具有减缩的尺寸。

示例性地，所述绝缘壳体包括沿着纵向方向延伸的座体和从所述座体的端部向上凸出的塔部，所述锁本体可枢转地连接至所述塔部。

示例性地，所述枢转部包括第一枢转部和第二枢转部，所述第一枢转部和所述第二枢转部分别设置在所述锁本体的沿横向方向相对的两个侧面上，所述凸出肋包括第一凸出肋和第二凸出肋，所述第一凸出肋从所述第一枢转部朝向所述本体上部延伸，所述第二凸出肋从所述第二枢转部朝向所述本体上部延伸。

示例性地，所述侧面上设置有卡接部，所述卡接部位于所述本体上部上，所述绝缘壳体上设置有与所述卡接部适配的卡接配合部，所述卡接部在外力的作用下可卡接至所述卡接配合部或者与所述卡接配合部脱离卡接。

示例性地，所述卡接部为凸起，所述卡接配合部为卡接槽。

示例性地，所述锁本体上设置有通孔，所述通孔沿着垂直于所述横向方向的纵向方向贯穿所述锁本体。

示例性地，所述通孔从所述本体上部延伸至所述本体下部。

示例性地，所述锁本体的下端呈朝向所述接收部弯曲的钩状，所述锁本体的下端在所述锁本体处于所述解锁位置时抵靠所述绝缘壳体。

在本公开实施例的电连接器中，通过在锁扣的本体下部上设置凸出肋，从而在锁扣锁合到绝缘壳体时凸出肋可以与绝缘壳体相互抵靠。这样，锁扣不会出现晃动，稳定性较高，从而使得保持在接收部内的适配电元件具有较高的稳定性，电连接器的机械性能和电气性能稳定。并且，凸出肋还可以增强枢转部的机械强度，使得锁扣更加结实耐用。

在发明内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本公开的优点和特征。

附图说明

本公开的下列附图在此作为本公开的一部分用于理解本公开。附图中示出了本公开的实施方式及其描述，用来解释本公开的原理。在附图中，

图1为根据本公开的一个示例性实施例的电连接器的立体图，其中锁本体处于锁合位置；

图2为图1中示出的电连接器的立体图，其中锁本体处于解锁位置；

图3为图2中示出的电连接器的剖视图；

图4为根据本公开的一个示例性实施例的绝缘壳体的一个角度的立体图；

图5为图4中示出的电连接器的局部放大图；

图6为图4中示出的绝缘壳体的另一个角度的立体图；

图7为图6中示出的绝缘壳体的局部放大图；

图8为根据本公开的一个示例性实施例的锁扣的主视图；

图9为图8中示出的锁扣的侧视图；

图10为图8中示出的锁扣的一个角度的立体图；

图11为图8中示出的锁扣的另一个角度的立体图；以及

图12为根据本公开的另一个示例性实施例的锁扣的立体图。

电连接器100；导体110；绝缘壳体200；对接面201；安装面202；接收部210；限位部230；锁扣安装槽240；侧壁241、242；端壁243；下凸台244；座体251；塔部252；卡接配合部260；枢转配合部270；锁扣300、300’；锁本体310；本体下部311；本体上部312；锁合部3120；下端313；上端314；枢转部320；第一枢转部321；第二枢转部322；侧面330；第一侧331；第二侧332；卡接部340；通孔350；操作部360；凸出肋400；根部411；头部412；颈部413；上凸台414；第一端面421；第二端面422；限位凹槽430；第一凸出肋441；第二凸出肋442。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本公开。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本公开的优选实施例，本公开可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本公开发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

卡缘连接器广泛地用于电子系统中的印刷电路板之间的互连。DDR存储器(双倍速率同步动态随机存储器)是目前广泛用于计算机的内存。DDR存储器通过卡缘连接器与计算机的主板互连。卡缘连接器固定在主板上，并且卡缘连接器上的导体与主板上的电路互连。作为子卡的内存插装至卡缘连接器上，因此内存通常也被称为内存卡。为了将内存卡牢固地固定在卡缘连接器上，卡缘连接器还包括锁扣，锁扣可枢转地连接至卡缘连接器的绝缘壳体上，内存卡在绝缘壳体上插装到位之后，转动锁扣至锁合位置，将内存卡牢固地锁定至卡缘连接器上。

通常情况下，内存卡的两侧设置有豁口，锁扣枢转至锁合位置时，锁扣的一部分伸入到豁口内与豁口的边缘卡持，从而将内存卡牢固地固定在卡缘连接器上。因此，锁扣的稳定性决定着内存与卡缘连接器连接的稳定性。锁扣与绝缘壳体的连接主要依靠枢轴可枢转地连接。枢轴通常设置在锁扣的下部，锁扣的上部在外力的作用下可以向外枢转解锁或者向内枢转与内存卡锁合。枢轴所在的下部相比于上部通常较窄。发明人认识到，在长期使用后，由于工作环境中存在的震动会导致锁扣出现松动，也就是说，使用期间锁扣可能会相对于绝缘壳体震动，这样就可能会降低内存与卡缘连接器连接的稳定性。发明人还认识到，引起上述问题的原因可能在于，锁扣的上部与绝缘壳体之间存在一定缝隙，锁扣的上部基本不与绝缘壳体接触，由此导致锁扣的下部的稳定性较差。

发明人已经认识到，为了提高内存卡保持在电连接器的插槽内的稳定性，以使电连接器的性能稳定，需要提高锁扣与电连接器的绝缘壳体连接的稳定性。在本公开的实施例中，锁扣上设置有凸出肋。凸出肋位于枢轴的上方。当内存卡保持在电连接器的插槽内时，凸出肋可以抵靠在绝缘壳体上，从而确保锁扣在绝缘壳体上的稳定性。

凸出肋还会带来附加的益处，凸出肋可以连接到枢轴，枢轴不会孤立地沿着横向方向凸出，使得枢轴的机械强度得以加强，尤其可以在锁扣受到向下的力时，例如将锁扣安装到绝缘壳体上时，凸出肋的加强作用会更加明显。进一步地，凸出肋可以构造为沿着横向方向具有上宽下窄的结构，以在横向方向的外侧面上形成上凸台，而绝缘壳体上用于安装该锁扣的锁扣安装槽的侧面可以设置有适配的下凸台。当锁扣被施加向下的按压力时，下凸台可以为上凸台提供向上的支撑力，以使上凸台分担一部分按压力，避免例如安装过程中用力过大而导致枢轴被损坏。需要说明的是，为了使锁扣能够在锁扣安装槽内枢转，当锁扣安装就位后，上凸台和下凸台不能是紧密贴合的，两者之间可以留出一定间隙，为枢转提供空间。由于锁扣的枢转角度较小，因此上凸台和下凸台之间的间隙不用太大，该间隙能够保证锁扣具有枢转空间，而且还能够兼顾到按压力过大时下凸台能够拦截上凸台以避免锁扣继续向下移动而导致枢轴损坏。

下面结合具体实施例对一些实施例的电连接器进行详细介绍。

如图1-3所示，电连接器100可以包括绝缘壳体200和锁扣300。为了描述的清楚和简明，定义垂向方向Z-Z、纵向方向X-X和横向方向Y-Y。垂向方向Z-Z、纵向方向X-X和横向方向Y-Y可以相互垂直。垂向方向Z-Z通常指电连接器100的高度方向。纵向方向X-X通常指电连接器100的长度方向。横向方向Y-Y通常指电连接器100的宽度方向。

绝缘壳体200可以具有沿着垂向方向Z-Z相对的对接面201和安装面202。对接面201上可以设置有接收部210。接收部210的结构可以任意。示例性地，接收部210可以从对接面201沿着垂向方向Z-Z向内凹陷，以形成插槽。接收部210可以用于接收适配电元件。适配电元件包括但不限于电子卡。电子卡可以包括显卡、内存卡、声卡等中的一种或多种。如果可能，适配电元件还可以包括适配电连接器。例如在电连接器100为插座电连接器时，该适配电连接器可以为插头电连接器。下文将以适配电元件为电子卡为例来描述本公开的原理。

示例性地，绝缘壳体200大体上可以呈纵长的条状。绝缘壳体200可以沿着纵向方向X-X延伸。接收部210可以呈沿着纵向方向X-X延伸的细长插槽。电子卡的边缘可以插接至该插槽内。安装面202可以面向印刷电路板等元件。具体地说，电子卡可以接合至对接面201的接收部210，安装面202可以连接至用作底板的印刷电路板，从而通过电连接器100将电子卡和印刷电路板电连接，从而实现电子卡上的电路与印刷电路板上的电路的互连。

示例性地，如图3-7所示，绝缘壳体200可以包括座体251和塔部252。座体251可以沿着纵向方向X-X延伸。塔部252可以沿着垂向方向Z-Z延伸，以从座体251的端部向上凸出。本文所用到的方位属于均是相对于该电连接器100在图1-2所示的摆放状态而言的，也就是说，对接面201所在的侧为上侧，相对的安装面202所在的侧为下侧。可选地，插槽形式的接收部210可以沿着纵向方向X-X延伸地设置在绝缘壳体200上，并且可以从座体251沿着纵向方向X-X延伸到塔部252内。塔部252可以提高电子卡插入至接收部210内后的连接强度。绝缘壳体200可以由例如塑料的绝缘材料采用模制工艺成型。绝缘壳体200通常为一体件。

座体251上可以设置有多个导体110。多个导体110可以沿着纵向方向X-X彼此间隔开设置，以确保相邻的导体110之间彼此电绝缘。多个导体110的前端可以延伸到接收部210。这样，当该电子卡接合至接收部210时，导体110的前端可以与电子卡上的导体(例如金手指)电耦合。多个导体110的后端可以延伸到座体251的背面(安装面)之外。当该电连接器100安装至印刷电路板(未示出)上时，多个导体110与印刷电路板上的电路电耦合。

锁扣300可以可枢转地连接至绝缘壳体200的端部。锁扣300可以可枢转地连接至塔部252。锁扣300可以用于锁合连接至接收部210的电子卡。电子卡上的豁口所在的边缘部分可以插入到塔部252内，锁扣300锁合到塔部252上时，锁扣300顶部的锁合部3120(如图11所示)可以伸入到豁口内卡住豁口的边缘。在某些实施例中，绝缘壳体可以不明显地包括凸出的塔部。但是，本领域的技术人员通过适当的变型，并不影响在这种绝缘壳体上安装锁扣300。绝缘壳体200包括塔部252时，电子卡的侧边缘的下部能够插入到绝缘壳体200上，使得电子卡与该电连接器100的连接更加牢固。塔部252还可以为锁扣300提供安装空间。在图1-2所示的实施例中，沿着纵向方向X-X，一对锁扣300分别位于一对塔部252的外侧。

如图8-11所示，锁扣300可以包括锁本体310、枢转部320和凸出肋400。枢转部320可以从锁本体310的侧面330沿着横向方向Y-Y延伸。锁本体310的侧面330以及与该侧面330相对的另一侧面中的每个上都可以设置有枢转部320。沿着横向方向Y-Y，枢转部320凸出于锁本体310的侧面330。锁本体310可以通过枢转部320在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至绝缘壳体200。枢转部320作为锁本体310与绝缘壳体200连接的枢轴。具体地说，当锁本体310处于锁合位置时，锁本体310可以锁合电子卡，以使电子卡可以保持在接收部210内。当锁本体310处于锁合位置时，锁本体310可以解锁电子卡，以使电子卡可以从接收部210内取出。可以理解地，绝缘壳体200上可以设置有枢转配合部270，如图5和7所示，以配合枢转部320，实现锁本体310在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至绝缘壳体200。枢转配合部270可以为设置在绝缘壳体200上的轴孔或者是开槽。枢转部320可以伸入到枢转配合部270内。枢转配合部270可以具有任何结构，只要能够与枢转部320配合使得锁本体310相对于绝缘壳体200枢转即可。

可选地，为了便于操作锁本体310，锁本体310的上端314可以设置有操作部360，如图11所示。操作部360可以包括防滑条纹和凹槽中的一种或多种。操作部360有助于用户在锁合位置和解锁位置之间枢转锁本体310，尤其是枢转至解锁位置。

锁本体310可以包括本体下部311和本体上部312。沿着横向方向Y-Y，本体下部311可以窄于本体上部312，参见图9。这样，沿着横向方向Y-Y，本体下部311的两侧可以形成一定空间，以为枢转部320和枢转配合部270提供配合空间。枢转部320可以设置在本体下部311上。通常情况下，沿着垂向方向Z-Z，枢转部320与本体上部312间隔开，以避免本体上部312在锁本体310枢转过程中与绝缘壳体200形成干涉。锁本体310通常可枢转地连接至塔部252上的锁扣安装槽240内，如图5和7所示。沿着横向方向Y-Y，本体上部312的宽度与锁扣安装槽240的上部宽度相适配。锁本体310处于锁合位置时，本体上部312被锁扣安装槽240的两个侧壁241和242夹住。这样，可以保持锁扣300锁合至绝缘壳体200时的稳定性，减少锁扣300在绝缘壳体200内的震动。

凸出肋400可以设置在本体下部311上。凸出肋400可以从枢转部320朝向本体上部312延伸。示例性地，沿着纵向方向X-X，凸出肋400的尺寸大体上不大于枢转部320的尺寸。当然，沿着纵向方向X-X，凸出肋400的尺寸也可以略大于枢转部320的尺寸。只要在锁本体310在锁合位置和解锁位置之间枢转时，凸出肋400不与绝缘壳体200干涉就好。示例性地，就锁本体310处于锁合位置而言，沿着朝向绝缘壳体200的纵向端部的方向，凸出肋400可以不延伸超过枢转部320。这样设置主要是考虑避免与绝缘壳体200产生干涉。通常情况下，塔部252的端壁243上设置有开口。端壁243与侧壁241和242合围形成锁扣安装槽240。当锁本体310处于解锁位置时，本体上部312可以经由该开口枢转到绝缘壳体200的纵向外侧，由此本体上部312上用于与电子卡锁合的锁合部3120可以从电子卡侧面的豁口中退出，为电子卡从电连接器100上拔出留出操作空间。凸出肋400构造为在锁本体310由锁合位置枢转至解锁位置过程中都不与端壁243产生干涉。因此，凸出肋400靠近本体下部311的纵向内侧设置。

凸出肋400沿着横向方向Y-Y可以抵靠绝缘壳体200。凸出肋400可以抵靠在锁扣安装槽240的侧壁上。这在锁扣300锁合到绝缘壳体200上时非常有利。凸出肋400能够稳定锁扣300在绝缘壳体200内的位置，进而能够稳定电子卡相对于电连接器100的位置。使用期间可以避免锁扣300在绝缘壳体200内震动，电子卡可以稳定地保持在电连接器100上。而且，凸出肋400还连接至枢转部320，因此对于枢转部320的机械强度还具有加强作用，使得锁扣300更加结实耐用。

在本公开实施例的电连接器100中，通过在锁扣300的本体下部311上设置凸出肋400，从而在锁扣300锁合到绝缘壳体200时凸出肋400可以与绝缘壳体200相互抵靠。这样，锁扣300不会出现晃动，稳定性较高，从而使得保持在接收部210内的电子卡具有较高的稳定性，电连接器100的机械性能和电气性能稳定。并且，凸出肋400还可以增强枢转部320的机械强度，使得锁扣300更加结实耐用。

示例性地，沿着横向方向Y-Y，可以在锁本体310的两侧均设置枢转部320，以提高枢转的稳定性。如图8-11所示，枢转部320可以包括第一枢转部321和第二枢转部322。第一枢转部321和第二枢转部322可以分别设置在锁本体310的沿横向方向Y-Y相对的两个侧面上。可以理解地，绝缘壳体200的侧壁241上可以设置有与第一枢转部321配合的第一枢转配合部，绝缘壳体200的侧壁242上可以设置有与第二枢转部322配合的第二枢转配合部。如上文所描述的，第一枢转配合部和第二枢转配合部可以为轴孔或者开槽。在此情况下，凸出肋400可以包括第一凸出肋441和第二凸出肋442。第一凸出肋441可以从第一枢转部321朝向本体上部312延伸。第二凸出肋442可以从第二枢转部322朝向本体上部312延伸。第一凸出肋441和第二凸出肋442可以相对地设置在锁本体310的沿横向方向Y-Y的两个侧面上。第一凸出肋441和第二凸出肋442的结构可以呈镜像。第一凸出肋441和第二凸出肋442也可以具有不同的结构。第一凸出肋441和第二凸出肋442在锁扣300锁合到绝缘壳体200时，凸出肋400可以与绝缘壳体200相互抵靠。当在两侧都设置凸出肋时，优势更加明显。第一凸出肋441和第二凸出肋442在锁扣300锁合到绝缘壳体200时，分别抵靠在侧壁241和242上。由此，可以将本体下部311可以借由第一凸出肋441和第二凸出肋442被夹持在侧壁241和242之间，从而具有更加良好的稳定性。

当然，本领域的技术人员可以理解的是，即便在锁本体310的两侧均设置枢转部320，也可以仅在一侧设置凸出肋400。与锁本体310的两侧均设置有凸出肋400的实施例相比，仅在锁本体310的一侧上设置凸出肋400可能会在提高稳定性方面稍显逊色，但是与现有技术相比仍然具有明显的优势。

为了进一步详细地描述凸出肋400的结构，现将凸出肋400分成多个部分逐一讨论。如图8-10所示，凸出肋400可以包括根部411。根部411可以连接至枢转部320。沿着横向方向Y-Y，枢转部320可以从锁本体310向外延伸，以超过根部411。这样，枢转部320可以凸出于其周围的结构，可以卡入到轴孔形式的枢转配合部270中，以使枢转部320和枢转配合部270的配合更加牢固，从而使电连接器100更加结实耐用。

进一步地，如图8-10所示，凸出肋400还可以包括头部412。头部412可以连接至本体上部312。凸出肋400可以连接在本体上部312和枢转部320之间，由此可以使锁本体310具有更强的机械强度。在未示出的其他实施例中，凸出肋400也可以与本体上部312间隔开设置。沿着横向方向Y-Y，头部412可以从锁本体310向外延伸，以超过根部411。由此，在头部412和根部411之间形成上凸台414，如图9所示。头部412可以沿着横向方向Y-Y抵靠绝缘壳体200，例如抵靠在锁扣安装槽240的侧壁上。当然，可选地，即使头部412沿着横向方向Y-Y超过根部411，通过合理地构造锁扣安装槽240的侧壁，也能够使根部411沿着横向方向Y-Y抵靠在绝缘壳体200上。由此，可以起到更好的稳定效果。

结合图7，锁扣安装槽240的侧壁上可以设置有下凸台244。下凸台244可以位于上凸台414向下移动的路径上。当锁扣300受到向下的按压力，上凸台414向下移动至下凸台244所在的位置时，下凸台244能够阻挡上凸台414继续向下移动，从而分担作用在枢转部320上的力。当锁扣300在绝缘壳体200上安装到位的时候，下凸台244与上凸台414之间具有一定的间隔，该间隔构造为足够小，以仅允许锁扣300能够在锁合位置和解锁位置之间枢转。该间隔越小越好，只要为锁扣300提供枢转的空间就可以。

在对锁扣300施加向下的按压力时，例如向下安装锁扣300时，凸出肋400还可以起到支撑枢转部320的作用，避免用力过大而导致枢转部320损坏。

示例性地，沿着横向方向Y-Y，头部412可以从锁本体310向外延伸，直到与本体上部312齐平。示例性地，沿着横向方向Y-Y，头部412的外表面可以与本体上部312的外表面齐平，如图9所示。这样，锁扣300的尺寸较小，结构紧凑，便于电连接器100实现小型化。

更进一步地，如图8-10所示，凸出肋400还可以包括颈部413。颈部413可以连接在头部412和根部411之间。具体地，颈部413可以具有平滑地连接在头部412和根部411之间的外表面。颈部413形成了光滑的上凸台414。下凸台244可以具有与上凸台414适配的结构。通过设置颈部413，可以使凸出肋400的外表面更加平滑，从而使枢转的过程中的摩擦阻力较小，用户的使用体验较好。而且，这种锁扣300加工方便。

当然，头部412和根部411之间也可以不是通过光滑的曲面连接的，在这种情况下，上凸台414可以为具有棱角的台阶。对应地，下凸台244也可以为具有棱角的台阶。

再进一步地，如图8所示，沿着纵向方向X-X，颈部413可以窄于根部411和头部412。这样，颈部413与根部411和头部412之间可以形成凹槽，该凹槽可以形成限位凹槽430(下文将对此进行详细说明)。

示例性地，如图8所示，锁本体310的侧面330可以具有第一侧331和第二侧332。第一侧331可以面向接收部210，结合参见图1-3。第二侧332可以背对接收部210。相比于第二侧332，凸出肋400更靠近第一侧331。这样，凸出肋400更靠近接收部210，而且即使在锁本体310枢转至解锁位置(如图2所示)，凸出肋400不但不会与塔部252产生干涉，而且还能够差不多一直位于塔部252内，因此在枢转过程中，锁扣300也可以具有较好的稳定性。

示例性地，如图10-11所示，沿着纵向方向X-X，凸出肋400可以包括第一端面421和第二端面422。第一端面421可以面向接收部210。第二端面422可以背对接收部210。绝缘壳体200上可以设置有限位部230。第二端面422在锁本体310向外枢转至解锁位置时，可以抵靠绝缘壳体200上的限位部230。限位部230包括但不限于挡块、挡板等。通过这种设置，可以防止锁本体310过度枢转，从而造成损坏。

进一步地，如图10-11所示，第二端面422上可以设置有限位凹槽430。限位凹槽430可以在锁本体310处于解锁位置时抵靠限位部230。限位凹槽430可以由于颈部413窄于根部411和头部412而形成。

示例性地，如图9所示，沿着横向方向Y-Y，枢转部320的下部沿着向下的方向具有减缩的尺寸。通过这种设置，枢转部320的下部可以起到导向的作用，从而便于枢转部320可以卡入到绝缘壳体200上、轴孔形式的枢转配合部270内。

在另一个优选的实施例中，如图12所示，锁本体310的侧面330上可以设置有卡接部340。卡接部340可以位于锁本体310的本体上部312上。除了包括有卡接部340之外，图12所示的实施例中的锁扣300’与图8-11所示的实施例中的锁扣300基本相同，因此，对于相同或者相似的部分采用了相同的附图标记。示例性地，绝缘壳体200上设置有与卡接部340适配的卡接配合部，例如图7所示的卡接配合部260。卡接配合部260可以位于侧壁241和242上与卡接部340相对应的位置处。卡接部340在外力的作用下可卡接至卡接配合部260或者与卡接配合部260脱离卡接。通过合理地设置，当锁本体310处于锁合位置时，卡接部340可以卡接至卡接配合部260，从而固定在锁合位置。

进一步地，如图5和12所示，卡接部340可以为凸起。卡接配合部260可以为卡接槽。这样，卡接部340和卡接配合部260的结构简洁，便于生产制造。

示例性地，如图9-11所示，锁本体310上可以设置有通孔350。通孔350可以沿着纵向方向X-X贯穿锁本体310。通孔350的数量可以为一个或多个。通过设置通孔350，可以便于电子卡散热，从而防止电子卡因过热导致损坏。进一步地，如图9-11所示，通孔350可以从本体上部312延伸至本体下部311。这样，通孔350的尺寸相对较大，散热效果更好。

示例性地，如图10-11所示，锁本体310的下端313可以呈朝向接收部210弯曲的钩状。锁本体310的下端313在锁本体310处于解锁位置时可以抵靠绝缘壳体200。由此，锁本体310的下端313也能够起到限位作用。

由此，本公开已经通过上述若干实施例进行了说明，但应当理解的是，本领域技术人员根据本公开的教导还可以做出更多种的变型、修改和改进，这些变型、修改和改进均落在本公开的精神和所要求保护的范围以内。本公开的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本公开限制于所描述的实施例范围内。

可以对本文图示和描述的结构进行各种改变。例如，上文描述的锁扣用在卡缘连接器上，但是该锁扣还可以用于任何合适的电连接器，例如背板连接器、子卡连接器、堆叠连接器(stacking connector)、夹层连接器(mezzanine connector)、I/O连接器、芯片插座(chip socket)、Gen Z连接器等。当这些连接器遇到振动冲击时，都会遇到强度不足问题，该加强构件可以很好地增强此类连接器的强度。

而且，尽管上文参照垂直连接器描述了很多创造性方面，但应当理解的是，本公开的方面不限于此。正如，创造性特征中的任何一个无论是单独还是与一个或多个其它创造性特征相结合，还可以用于其它类型的电连接器，诸如直角连接器和共面连接器等。

本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”并且/或者“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件并且/或者它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

Claims (18)

1.一种电连接器，其特征在于，所述电连接器包括：

绝缘壳体，所述绝缘壳体上设置有接收部；以及

锁扣，所述锁扣包括锁本体和从所述锁本体的侧面沿着横向方向延伸的枢转部，所述锁本体通过所述枢转部在锁合位置和解锁位置之间可枢转地连接至所述绝缘壳体，所述锁扣用于锁合连接至所述接收部的适配电元件，其中，

所述锁本体包括本体下部和本体上部，沿着所述横向方向，所述本体下部窄于所述本体上部，所述枢转部设置在所述本体下部上；并且

所述锁扣还包括设置在所述本体下部上的凸出肋，所述凸出肋从所述枢转部朝向所述本体上部延伸，且所述凸出肋沿着所述横向方向抵靠所述绝缘壳体。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述凸出肋包括连接至所述枢转部的根部，沿着所述横向方向，所述枢转部从所述锁本体向外延伸超过所述根部。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述凸出肋还包括连接至所述本体上部的头部，沿着所述横向方向，所述头部从所述锁本体向外延伸超过所述根部，以在所述头部和所述根部之间形成上凸台。

4.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述头部和所述根部之间连接有颈部，所述颈部具有平滑地连接在所述头部和所述根部之间的外表面。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，沿着垂直于所述横向方向的纵向方向，所述颈部窄于所述根部和所述头部。

6.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，沿着所述横向方向，所述头部从所述锁本体向外延伸至与所述本体上部齐平。

7.根据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘壳体上设置有锁扣安装槽，所述锁扣可枢转地安装至所述锁扣安装槽，所述锁扣安装槽的侧壁上设置有下凸台，所述下凸台位于所述上凸台向下移动的路径上，并且所述下凸台与所述上凸台之间具有间隔，所述间隔构造为足够小，以仅允许所述锁扣能够在所述锁合位置和所述解锁位置之间枢转。

8.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述侧面具有面向所述接收部的第一侧和背对所述接收部的第二侧，其中，相比于所述第二侧，所述凸出肋更靠近所述第一侧。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，沿着垂直于所述横向方向的纵向方向，所述凸出肋包括面向所述接收部的第一端面和背对所述接收部的第二端面，所述第二端面在所述锁本体向外枢转至所述解锁位置时抵靠所述绝缘壳体上的限位部。

10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，所述第二端面上设置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述锁本体处于所述解锁位置时抵靠所述限位部。

11.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，沿着所述横向方向，所述枢转部的下部沿着向下的方向具有减缩的尺寸。

12.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘壳体包括沿着纵向方向延伸的座体和从所述座体的端部向上凸出的塔部，所述锁本体可枢转地连接至所述塔部。

13.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述枢转部包括第一枢转部和第二枢转部，所述第一枢转部和所述第二枢转部分别设置在所述锁本体的沿横向方向相对的两个侧面上，所述凸出肋包括第一凸出肋和第二凸出肋，所述第一凸出肋从所述第一枢转部朝向所述本体上部延伸，所述第二凸出肋从所述第二枢转部朝向所述本体上部延伸。

14.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述侧面上设置有卡接部，所述卡接部位于所述本体上部上，所述绝缘壳体上设置有与所述卡接部适配的卡接配合部，所述卡接部在外力的作用下可卡接至所述卡接配合部或者与所述卡接配合部脱离卡接。

15.根据权利要求14所述的电连接器，其特征在于，所述卡接部为凸起，所述卡接配合部为卡接槽。

16.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述锁本体上设置有通孔，所述通孔沿着垂直于所述横向方向的纵向方向贯穿所述锁本体。

17.根据权利要求16所述的电连接器，其特征在于，所述通孔从所述本体上部延伸至所述本体下部。

18.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述锁本体的下端呈朝向所述接收部弯曲的钩状，所述锁本体的下端在所述锁本体处于所述解锁位置时抵靠所述绝缘壳体。

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