CN216488396U - 一种电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组，其包括电芯、采样端子和电池管理系统，电芯包括极耳，采样端子卡接于极耳，以采集电芯的采样电压或温度，采样端子为L型，采样端子与电池管理系统电连接，以传输电芯的采样电压信号或温度信号。该电池模组以采样端子代替柔性电路板来获取电芯的采样电压或温度，且采样端子与极耳采用卡接的方式代替焊接的方式，不仅降低了材料费用，还简化了生产工艺，实现了生产效率和经济收益的提高。

Description

一种电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

现有的电池模组使用柔性电路板(Flexible Printed Circuit，简称FPC) 获取电芯的采样电压或温度。柔性电路板需要设置在模组内部，装配复杂，且软包模组的柔性电路板布置在中间，需要与两侧的电芯极耳或铜巴焊接，定位焊接困难。不仅如此，在模组串联电芯数量较多时，柔性电路板需要折弯以降低成本，但柔性电路板的折弯工序生产困难，且不能保证尺寸准确。对于软包大模组电池，还存在着柔性电路板尺寸很长，生产加工困难，成本高的问题。

因此，亟需一种电池模组以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池模组，能够降低生产成本，降低装配难度，保证生产效率和经济收益。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池模组，包括：

电芯，所述电芯包括极耳；

采样端子，所述采样端子卡接于所述极耳，以采集所述电芯的采样电压或温度，所述采样端子为L型；

电池管理系统，所述电池管理系统与所述采样端子电连接。

可选地，还包括定位件，多个所述采样端子间隔设置在所述定位件上，以与多个所述电芯一一对应设置。

可选地，每个所述采样端子包括第一板，所述定位件上设置有多个孔，每个所述第一板穿过相应的一个所述孔设置。

可选地，每个所述采样端子包括第二板，所述第二板的底端贯通设置有卡槽，所述极耳卡接于所述卡槽。

可选地，所述卡槽的两个侧板上均设置有卡紧部，所述极耳抵接于所述卡紧部。

可选地，两个所述侧板末端均包括导向部，两个所述导向部之间的距离大于所述极耳的厚度。

可选地，两个所述侧板上均设置有加强部，以对所述卡紧部进行加强。

可选地，还包括保护盖，所述保护盖盖设在所述采样端子远离所述极耳的一侧。

可选地，所述采样端子的表面镀有镍层或锡层。

可选地，所述采样端子与所述电池管理系统之间通过柔性电路板或线缆电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种电池模组，包括电芯、采样端子和电池管理系统，电芯包括极耳，采样端子卡接于极耳，以采集电芯的采样电压或温度，采样端子为L型，采样端子与电池管理系统电连接，以传输电芯的采样电压信号或温度信号。该电池模组以采样端子代替柔性电路板来获取电芯的采样电压或温度，且采样端子与极耳采用卡接的方式代替焊接的方式，不仅降低了材料费用，还简化了生产工艺，实现了生产效率和经济收益的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的电池模组的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所提供的电池模组的内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所提供的采样端子与极耳的装配示意图；

图4是本实用新型实施例所提供的采样端子和定位件的装配示意图；

图5是本实用新型实施例所提供的采样端子的一个视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施例所提供的采样端子的另一个视角的结构示意图。

图中：

1、采样端子；11、第一板；12、第二板；121、卡紧部；122、导向部；123、加强部；

2、定位件；

3、电芯；31、极耳。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种电池模组，包括壳体，壳体内设置有电芯3、采样端子1和电池管理系统。其中，采样端子1用于采集电芯3的采样电压或温度，并传输至电池管理系统，以便了解电芯3的电压或温度。该电池模组以采样端子1代替柔性电路板来获取电芯3的采样电压或温度，且采样端子1与极耳31采用卡接的方式代替焊接的方式，不仅降低了材料费用，还简化了生产工艺，实现了生产效率和经济收益的提高。

具体地，电芯3包括极耳31，即正极耳与负极耳，采样端子1卡接于极耳 31。可选地，每个采样端子1均包括第一板11和第二板12，且第一板11和第二板12连接形成L型。如图6所示，第二板12的底端贯通设置有卡槽，极耳 31卡接于卡槽内。可选地，卡槽的两个侧板上均设置有卡紧部121，极耳31抵接于卡紧部121。可选地，两个侧板上的卡紧部121对应设置，在采样端子1未与极耳31卡接时，两个侧板上的卡紧部121之间的距离小于极耳31的厚度，即小于正极耳与负极耳的厚度之和。由于采样端子1的材质具有一定的弹性形变量，在采样端子1位于与极耳31连接的装配位置时，即两个侧板分别与正极耳和负极耳连接时，两个侧板的卡紧部121将分别对正极耳和负极耳产生一定的抵接压力，以使采样端子1与极耳31之间的卡接更加牢固。可选地，一个侧板上间隔均匀设置有多个卡紧部121，以进一步加强卡接的牢固性，保证电压信号或温度信号传输稳定。

为了方便采样端子1与极耳31之间的装配，可选地，两个侧板的末端均包括导向部122，两个导向部122之间的距离大于极耳31的厚度。即从最下方的卡紧部121到导向部122，两个侧板之间的距离逐渐增大，形成扩口，工作人员可以很轻松地将扩口夹设在极耳31上，并推送采样端子1，使其与极耳31卡紧。

为了对卡紧部121进行加强，可选地，两个侧板上均设置有加强部123。具体地，两个侧板上与卡紧部121相对的侧边延伸并弯曲成类似柱状，以对卡紧部121进行加强，保证卡紧部121在长期与极耳31抵接的状态下不发生形变，卡紧部121始终对极耳31具有足够的抵接压力，以避免松动，保证电池模组的质量。同时，加强部123还能与电池模组内的连接件连接，以进一步保证采样端子1在壳体内的位置不发生变化。

可选地，采样端子1为一体成型，以保证采样端子1的强度。可选地，采样端子1的表面镀有镍层或锡层，以便与外部的镍片焊接，同时具有抗腐蚀的作用。

由于电池模组中包含多个或多组电芯3，需要设置多个采样端子1，为了使采样端子1能够统一装配，提高生产效率，可选地，该电池模组还包括定位件2。具体地，多个采样端子1间隔设置在定位件2上，以与多个电芯3一一对应设置。并且采样端子1与定位件2均为固定连接，即可保证多个采样端子1之间距离不变。在装配时，只要保证两个采样端子1与相应的极耳31位置对应，即可保证其余的采样端子1也都在正确的位置处。一个定位件2上的多个采样端子1即可实现统一装配，提高生产效率。在采样端子1装配完毕后，再使用螺接等连接方式将定位件2连接于壳体，即可保证采样端子1在后续的使用过程中，其与极耳31的相对位置不发生变化，提高产品的质量。可选地，采样端子1的第一板11连接于定位件2。可选地，定位件2上设置有多个孔，每个第一板11均穿过相应的一个孔设置。可选地，采样端子1与定位件2注塑一体，以保证二者之间的连接强度。

可选地，该电池模组还包括保护盖，保护盖为绝缘材质，保护盖盖设在采样端子1远离极耳31的一侧，即盖设在设置有定位件2的一侧，以保护采样端子1和与采样端子1连接的元件。

可选地，采样端子1与电池管理系统之间通过柔性电路板或线缆电连接，以使电芯3的采样电压或温度通过采样端子1传输至电池管理系统。可选地，线缆选用柔性扁平电缆。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括：

电芯(3)，所述电芯(3)包括极耳(31)；

采样端子(1)，所述采样端子(1)卡接于所述极耳(31)，以采集所述电芯(3)的采样电压或温度，所述采样端子(1)为L型；

电池管理系统，所述电池管理系统与所述采样端子(1)电连接。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括定位件(2)，多个所述采样端子(1)间隔设置在所述定位件(2)上，以与多个所述电芯(3)一一对应设置。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，每个所述采样端子(1)包括第一板(11)，所述定位件(2)上设置有多个孔，每个所述第一板(11)穿过相应的一个所述孔设置。

4.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，每个所述采样端子(1)包括第二板(12)，所述第二板(12)的底端贯通设置有卡槽，所述极耳(31)卡接于所述卡槽。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述卡槽的两个侧板上均设置有卡紧部(121)，所述极耳(31)抵接于所述卡紧部(121)。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，两个所述侧板末端均包括导向部(122)，两个所述导向部(122)之间的距离大于所述极耳(31)的厚度。

7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，两个所述侧板上均设置有加强部(123)，以对所述卡紧部(121)进行加强。

8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括保护盖，所述保护盖盖设在所述采样端子(1)远离所述极耳(31)的一侧。

9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述采样端子(1)的表面镀有镍层或锡层。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电池模组，其特征在于，所述采样端子(1)与所述电池管理系统之间通过柔性电路板或线缆电连接。

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