CN216487480U - 一种特种电缆生产用托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种电缆生产用托架，属于电缆生产用具技术领域，包括底板，底板的内部开设有空腔，且底板的上表面均匀开设有卡槽，底板的下表面四角均固定安装有万向轮，底板的下表面一侧固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的伸出端铰接有压板，且压板的宽度与底板的宽度相同，通过设有卡槽，在进行放置时，关闭第二电动伸缩杆，使得电缆卡接在卡槽的内部，且使得电缆与减震垫相接触，便于对电缆进行放置，且在卸下时，开启第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，升降板将电缆从卡槽的内部顶出，且第一电动伸缩杆使得底板倾斜，便于电缆从底板上滚下，方便卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托架，具体为一种特种电缆生产用托架，属于电缆生产用具技术领域。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，随着现代科技的发展，电缆得到广泛的应用，有利的推动了社会的发展，在电缆的生产加工时往往会使用到托架，对电缆进行放置，但现在的托架在进行使用时，存在放置不稳定的问题，且在进行放置后，不便于进行卸下，不方便进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种特种电缆生产用托架，能够方便对电缆进行放置且便于对电缆进行卸下。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种特种电缆生产用托架，包括底板，所述底板的内部开设有空腔，且所述底板的上表面均匀开设有卡槽，所述底板的下表面四角均固定安装有万向轮，所述底板的下表面一侧固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的伸出端铰接有压板，且所述压板的宽度与所述底板的宽度相同。
优选的，为了便于对电缆进行顶出，所述空腔的内部均匀固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆位于所述卡槽的正下方。
优选的，为了便于电缆进行放置，所述第二电动伸缩杆的伸出端固定安装有升降板，且所述升降板的上表面固定安装有减震垫。
优选的，为了便于减震垫进入到卡槽的内部，所述减震垫的宽度与所述卡槽的宽度相同。
优选的，为了提高升降板的导向性，所述空腔的内部均匀固定安装有导向杆，且所述升降板的两端套接在所述导向杆上。
优选的，为了便于对升降板进行安装，所述升降板的两端均匀开设有导向孔，所述升降板通过所述导向孔插接在所述导向杆上。
优选的，为了便于本实用新型移动，所述底板的一端固定安装有牵引杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有卡槽，在进行放置时，关闭第二电动伸缩杆，使得电缆卡接在卡槽的内部，且使得电缆与减震垫相接触，便于对电缆进行放置，且在卸下时，开启第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，升降板将电缆从卡槽的内部顶出，且第一电动伸缩杆使得底板倾斜，便于电缆从底板上滚下，方便卸料。
附图说明
图1为本实用新型的正剖视图。
图2为本实用新型中A处局部放大图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型中底板的结构示意图。
图中：1、底板，2、空腔，3、卡槽，4、万向轮，5、第一电动伸缩杆，6、压板，7、第二电动伸缩杆，8、升降板，9、减震垫，10、导向杆，11、导向孔，12、牵引杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种特种电缆生产用托架，包括底板1，底板1的内部开设有空腔2，且底板1的上表面均匀开设有卡槽3，底板1的下表面四角均固定安装有万向轮4，底板1的下表面一侧固定安装有第一电动伸缩杆5，且第一电动伸缩杆5的伸出端铰接有压板6，且压板6的宽度与底板1的宽度相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔2的内部均匀固定安装有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7位于卡槽3的正下方，方便对卡槽3内部电缆顶出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二电动伸缩杆7的伸出端固定安装有升降板8，且升降板8的上表面固定安装有减震垫9，方便对电缆进行放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案，减震垫9的宽度与卡槽3的宽度相同，便于减震垫9进入到卡槽3的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔2的内部均匀固定安装有导向杆10，且升降板8的两端套接在导向杆10上，方便对升降板8进行导向。
作为本实用新型的一种技术优化方案，升降板8的两端均匀开设有导向孔11，升降板8通过导向孔11插接在导向杆10上，便于对升降板8进行安装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，底板1的一端固定安装有牵引杆12，便于本实用新型移动。
本实用新型在使用时，关闭第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆7，使得压板6上升，且使得升降板8带动减震垫9下降，将电缆放置在卡槽3的内部，且使得电缆的下表面与减震垫9相接触，进而便于对电缆进行卡持，方便对电缆进行托持，且通过外部牵引装置连接牵引杆12，通过拉动万向轮4转动，使得本实用新型移动，进而便于对电缆进行移动，方便对挪移，且在进行下料时，开启第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆5将压板6顶出，使得底板1倾斜，且第二电动伸缩杆7推动升降板8上升，使得减震垫9上升，进而将电缆推出卡槽3，便于电缆通过底板1滚落，方便下料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种特种电缆生产用托架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有空腔(2)，且所述底板(1)的上表面均匀开设有卡槽(3)，所述底板(1)的下表面四角均固定安装有万向轮(4)，所述底板(1)的下表面一侧固定安装有第一电动伸缩杆(5)，且所述第一电动伸缩杆(5)的伸出端铰接有压板(6)，且所述压板(6)的宽度与所述底板(1)的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用托架，其特征在于：所述空腔(2)的内部均匀固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)位于所述卡槽(3)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种特种电缆生产用托架，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(7)的伸出端固定安装有升降板(8)，且所述升降板(8)的上表面固定安装有减震垫(9)。
4.根据权利要求3所述的一种特种电缆生产用托架，其特征在于：所述减震垫(9)的宽度与所述卡槽(3)的宽度相同。
5.根据权利要求4所述的一种特种电缆生产用托架，其特征在于：所述空腔(2)的内部均匀固定安装有导向杆(10)，且所述升降板(8)的两端套接在所述导向杆(10)上。
6.根据权利要求5所述的一种特种电缆生产用托架，其特征在于：所述升降板(8)的两端均匀开设有导向孔(11)，所述升降板(8)通过所述导向孔(11)插接在所述导向杆(10)上。
7.根据权利要求1所述的一种特种电缆生产用托架，其特征在于：所述底板(1)的一端固定安装有牵引杆(12)。
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