CN216484507U

CN216484507U - 一种工业粉尘废气监测装置

Info

Publication number: CN216484507U
Application number: CN202220830669.3U
Authority: CN
Inventors: 孔祥曦; 叶超
Original assignee: Wuhan Yierxun Technology Co ltd
Current assignee: Wuhan Yierxun Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-12
Filing date: 2022-04-12
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2032-04-12

Abstract

本实用新型属于粉尘废气监测技术领域，具体为一种工业粉尘废气监测装置，包括：机体和监测机构，所述机体包括壳体、设置于所述壳体上的安装背板、安装于所述壳体侧的警报器和设置于所述壳体上用于进气的进气栅板；所述监测机构设置于所述壳体内，所述监测机构包括安装于所述壳体内的监测仪一、与所述监测仪一连通的监测室、用于容纳所述监测室的外护室。本实用新型通过机体和监测机构，可以对初检后的粉尘进行过滤，再进行后续往复检测，有效降低了不同粒径的粉尘和其他有害物质对某一项检测结果的影响，大大提高了粉尘废气监测的准确性，并且可以优化车间环境，便于推广使用。

Description

一种工业粉尘废气监测装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘废气监测技术领域，具体为一种工业粉尘废气监测装置。

背景技术

工业粉尘主要来源于固体物料的机械粉碎和研磨，粉状物料的混合、筛分、包装及运输，以及物质燃烧产生的烟尘。工业粉尘严重危害人体健康，有毒的金属粉尘和非金属粉尘（铬、锰、镉、铅、汞、砷等）进入人体后，会引起中毒以至死亡。

现有工业粉尘废气监测装置一般直接对预定范围内的空气进行检测，但工业粉尘废气中往往包含不同粒径的粉尘和其他有害物质，导致在检测时多类被检测目标相互影响，进而影响具体的检测结果，导致检测结果不准确。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种工业粉尘废气监测装置，其包括：

机体，包括壳体、设置于所述壳体上的安装背板、安装于所述壳体侧的警报器和设置于所述壳体上用于进气的进气栅板；

监测机构，设置于所述壳体内，所述监测机构包括安装于所述壳体内的监测仪一、与所述监测仪一连通的监测室、用于容纳所述监测室的外护室、设置于所述监测室内的搭板、搭放于所述搭板上的灰斗、开设于所述灰斗上的进气孔、设置于所述外护室上的翻盖和连接在所述翻盖上的监测仪二；

所述监测室内设有分隔的三组腔体，且每一腔体内均对应设置一过滤芯，且所述监测室的三组腔体均通过连接管与监测仪二连通；

所述监测仪二上连接有位于所述壳体外的排气头。

优选的，所述壳体的正面设有开关门。

优选的，所述进气栅板连接在所述监测仪一的底部，用于引导环境空气进入所述监测仪一。

优选的，所述过滤芯的外侧设有过滤筒，所述过滤筒的底侧设置有支撑板，所述开关门上设有与所述过滤筒连通的取样口。

优选的，所述翻盖的内侧设有位于所述监测室上方的密封垫。

优选的，所述过滤芯的底部呈子弹头状结构，且所述过滤芯的外侧设有纱网。

优选的，所述过滤筒上设有扭盖。

优选的，所述灰斗由金属材料制作而成。

优选的，所述警报器分别电性连接所述监测仪一和监测仪二，用于在检测结果超阈值后产生音频警示信息。

优选的，所述过滤芯滤孔的滤径值分别与不同的粉尘粒径范围对应。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型可以将初检后的粉尘过滤一部分，再进行后续往复检测，有效降低了不同粒径的粉尘和其他有害物质对某一项检测结果的影响，大大提高了粉尘废气监测的准确性，同时设置有过滤芯和灰斗，可以使过滤下来的粉尘落在灰斗内，便于后续清理，防止造成粉尘堵塞。

附图说明

图1为本实用新型工业粉尘废气监测装置的侧剖图；

图2为本实用新型工业粉尘废气监测装置的侧视图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的过滤芯结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种工业粉尘废气监测装置。

实施例1：

结合图1-4所示，本实用新型提供了一种工业粉尘废气监测装置，包括：机体100和监测机构200；

其中，所述机体100包括壳体110、设置于壳体110上的安装背板120、安装于壳体110侧的警报器130和设置于壳体110上用于进气的进气栅板140；

监测机构200设置于壳体110内，监测机构200包括安装于壳体110内的监测仪一210、与所述监测仪一210连通的监测室220、用于容纳所述监测室220的外护室230、设置于监测室220内的搭板250、搭放于搭板250上的灰斗260、开设于灰斗260上的进气孔270、设置于外护室230上的翻盖280和连接在翻盖280上的监测仪二290；

所述监测室220内设有分隔的三组腔体2201，且每一腔体2201内均对应设置一过滤芯240，且所述监测室220的三组腔体2201均通过连接管291与监测仪二290连通；优选的，每一腔体2201内均对应设置有一个搭板250和一个灰斗260。

具体的，两组粉尘监测仪是通过激光控制来实现对空气中粉尘等颗粒物的监测，又名粉尘浓度检测仪，本申请采用的思普特LM61-M210-LC型号检测仪，可以主动对周围气体进行抽取，实现快速检测。

通过机体100和监测机构200，可以对粉尘进行初检，然后过滤其中一部分，再进行后续往复检测，有效降低了不同粒径的粉尘和其他物质对某一项检测结果的影响，大大提高了粉尘废气监测的准确性，方便及时作出更加合理的处理，优化车间环境。

具体的，检测时，工业粉尘废气监测装置周围气体通过进气栅板140进入监测仪一210的内部，以对气体中第一粒径范围内的粉尘浓度进行检测，检测完后的气体进入监测室220内最左侧的腔体2201，经过其中的过滤芯240使第一粒径范围的粉尘被过滤，过滤后的气体进入监测仪二290，通过检测仪二290对第二粒径范围内的粉尘浓度进行检测，检测完成后的气体通过连接管291进入监测室220内中间的腔体2201，经过其中的过滤芯240使第二粒径范围的粉尘被过滤，过滤后气体再进入监测仪二290，通过检测仪二290对第三粒径范围内的粉尘浓度进行检测，检测完成后的气体再通过连接管291进入监测室220内最右边的腔体2201，经过其中的过滤芯240使第三粒径范围的粉尘被过滤，过滤后的气体再次进入监测仪二290，通过检测仪二290对第四粒径范围内的粉尘浓度进行检测，检测完成后的气体通过排气头292被排出。

所述第一粒径范围＞第二粒径范围＞第三粒径范围＞第四粒径范围。

由此，检测过程中大颗粒粉尘依次被滤下，空气体积不变，在相同条件下进而检测出四种颗粒粒径范围的粉尘浓度，减少其相互影响，最后得出精确的不同粒径范围的粉尘浓度结果。

进一步的，所述过滤芯240的外侧设有过滤筒241，过滤筒241的底侧设置有支撑板242，监测仪二290上连接有位于监测室220底部的连接管291，且监测仪二290上连接有位于壳体110外的排气头292；

由此，可通过过滤筒241和支撑板242将过滤芯240安装于监测室220内，而连接管291可以监测仪一210、监测仪二290的连通，以实现粉尘的多级过滤，使得粉尘过滤完成后的气体从排气头292排出，以此净化车间环境。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述壳体110的正面设有开关门111，且开关门111上设有与过滤筒241连通的取样口112，通过开关门111便于打开对内部进行清理维护，而取样口112便于取样不同过滤阶段的气体，进而进一步确定粉尘的具体含量，提高检测的精确度。

需要说明的是，进气栅板140连接在监测仪一210的底部，用于引导环境空气进入监测仪一210，实现后续的多级过滤和检测。

进一步的，翻盖280的内侧设有位于监测室220上方的密封垫，可以防止粉尘逸散，提高检测的准确性。

实施例3：

本实施例与实施例1或2的不同之处仅在于，所述过滤芯240的底部呈子弹头状结构，且过滤芯240的外侧设有纱网243，子弹头状结构的过滤芯240可以使得滤下的粉尘向两侧堆积，进而在停止作业时，粉尘可落在灰斗260的侧边，完成粉尘的收集，后续直接取出清理即可，而搭板250用于支撑灰斗260，防止其下落，灰斗260由不锈钢等金属材料制作而成。

同时，所述过滤筒241上设有用于换料的扭盖244，打开扭盖244即可对过滤芯240进行维护更换，且所述过滤芯240滤孔的滤径值分别与不同的粉尘粒径范围对应，即分别与第一粒径范围、第二粒径范围、第三粒径范围的粉尘对应，以实现对相应粒径范围内粉尘的精准过滤。

实施例4：

本实施例与实施例1-3任一项的不同之处仅在于，所述警报器130分别电性连接监测仪一210和监测仪二290，用于在检测结果超阈值后产生音频警示信息，便于及时发出警报。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工业粉尘废气监测装置，其特征在于，包括：

机体（100），包括壳体（110）、设置于所述壳体（110）上的安装背板（120）、安装于所述壳体（110）侧的警报器（130）和设置于所述壳体（110）上用于进气的进气栅板（140）；

监测机构（200），设置于所述壳体（110）内，所述监测机构（200）包括安装于所述壳体（110）内的监测仪一（210）、与所述监测仪一（210）连通的监测室（220）、用于容纳所述监测室（220）的外护室（230）、设置于所述监测室（220）内的搭板（250）、搭放于所述搭板（250）上的灰斗（260）、开设于所述灰斗（260）上的进气孔（270）、设置于所述外护室（230）上的翻盖（280）和连接在所述翻盖（280）上的监测仪二（290）；

所述监测室（220）内设有分隔的三组腔体（2201），且每一腔体（2201）内均对应设置一过滤芯（240），且所述监测室（220）的三组腔体（2201）均通过连接管（291）与监测仪二（290）连通；

所述监测仪二（290）上连接有位于所述壳体（110）外的排气头（292）。

2.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述壳体（110）的正面设有开关门（111）。

3.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述进气栅板（140）连接在所述监测仪一（210）的底部，用于引导环境空气进入所述监测仪一（210）。

4.根据权利要求2所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述过滤芯（240）的外侧设有过滤筒（241），所述过滤筒（241）的底侧设置有支撑板（242）；所述开关门（111）上设有与所述过滤筒（241）连通的取样口（112）。

5.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述翻盖（280）的内侧设有位于所述监测室（220）上方的密封垫。

6.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述过滤芯（240）的底部呈子弹头状结构，且所述过滤芯（240）的外侧设有纱网（243）。

7.根据权利要求4所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述过滤筒（241）上设有扭盖（244）。

8.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述灰斗（260）由金属材料制作而成。

9.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述警报器（130）分别电性连接所述监测仪一（210）和监测仪二（290），用于在检测结果超阈值后产生音频警示信息。

10.根据权利要求1所述的工业粉尘废气监测装置，其特征在于，所述过滤芯（240）滤孔的滤径值分别与不同的粉尘粒径范围对应。