CN216484471U - 一种4-1甲酰基-n-cbz哌啶加工用水分仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种4‑1甲酰基‑N‑CBZ哌啶加工用水分仪，包括底座、环形板、支撑柱和防护筒，所述底座的顶部设置有凹槽，所述底座的顶部安装有环形板；所述凹槽的底壁安装有多组呈环形布置的支撑柱，所述环形板的顶部通过合页安装有防护筒；所述支撑柱的顶部安装有圆板，所述圆板的顶部有两组对称布置的固定板，两组所述固定板的一侧外部贯穿安装有微型电推杆，所述微型电推杆的一端安装有抵压板。本实用新型中可加快所检测样品中水分蒸发的速率，同时可对装载样品的筒增加固定功能，避免其在检测过程中出现偏移现象。

Description

一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪

技术领域

本实用新型涉及水分仪技术领域，具体为一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪。

背景技术

水分仪大都用于工业领域，在工业领域中，产品的水分含量是评价工业品质的重要指标，若工业产品含有较多水分对其产品使用的质量和寿命都会产生影响，因此需要提前对产品进行水分检测，以判定所检测产品的水分含量是否合格。

现有的水分仪存在的缺陷是：

1、专利文件CN111443098A公开了一种水分测定仪，“包括外壳、集成主控板和显示器，所述集成主控板与显示器电连接，还包括屏蔽罩、支撑腿，所述外壳包括前盖、机壳和检修盖，所述机壳的前端连有前盖，所述前盖上设有显示器，所述机壳的底部设有检修口，所述检修口内设有检修盖，机壳的下端连有支撑腿，所述机壳的上端设有检测位，所述检测位的上方设有屏蔽罩，所述屏蔽罩的后端与机壳铰接，屏蔽罩的前端为开口结构。本申请省掉了传统检测中的繁琐环节，检测只需几秒钟，节约能源，省时省力，没有污染，检测效率高，解决了传统检测中因试剂用量误差、计算误差、操作等问题所带来的实验数据误差，让检测结果更加准确、高效。”但是本装置中大都无法对装载样品的筒进行固定，本装置受到外界碰撞时，装载样品的筒可能出现倾倒现象，继而对样品检测造成影响；

2、但是现有的水分仪其对于样品中的水分的蒸发速率较低，导致检测所需使用的时间较长。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，包括底座、环形板、支撑柱和防护筒，所述底座的顶部设置有凹槽，所述底座的顶部安装有环形板；

所述凹槽的底壁安装有多组呈环形布置的支撑柱，所述环形板的顶部通过合页安装有防护筒；

所述支撑柱的顶部安装有圆板，所述圆板的顶部有两组对称布置的固定板，两组所述固定板的一侧外部贯穿安装有微型电推杆，所述微型电推杆的一端安装有抵压板。

优选的，所述防护筒的内壁安装有分隔板，所述分隔板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底部安装有转杆，所述转杆的外表面安装有两组上下布置的套环，所述套环的外表面安装有两组对称布置的搅拌杆。

优选的，所述圆板的顶部设置有槽口，所述槽口的内壁安装有称重器，所述称重器的顶部安装有装载筒，所述装载筒的一侧外壁安装有折板，且折板的一端延伸出环形板的内部。

优选的，所述转杆的底部延伸进入装载筒的内部。

优选的，所述防护筒的内壁安装有多组均匀布置的固定块，所述固定块的一侧外壁安装有加热环，且加热环环绕于电动升降杆的外侧。

优选的，所述底座的底部安装有多组均匀布置的地脚，所述环形板的内壁安装有两组对称布置的水分检测器。

优选的，所述防护筒的外壁设置有多组均匀布置的通槽，所述防护筒的一侧外壁安装有拨板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型其中工作人员将所要检测的样品放置于装载筒的内部，之后将装载筒放置于称重器的顶部，而后需要启动两组相对安装的微型电推杆，促使其进行向外延伸操作，以带动其一端所安装的抵压板朝向装载筒的外壁移动，直至与其外壁贴合，此时装载筒放置于称重器上方的位置可保持不变，当本装置受到外界碰撞时，装置内部样品检测基本不受影响；

2、本实用新型当装载筒在称重器上方放置好之后，可启动电动升降杆，促使其带动底部所安装的转杆向下移动，用以将套环和搅拌杆调节至装载筒的内部，然后可启动伺服电机，促使其输出端所安装的轴带动电动升降杆按照设定频率转动，之后电动升降杆底部所安装的转杆可带动套环和搅拌杆跟随转动，然后可对装载筒内部的样品进行搅拌处理，用以加快样品与装置内部热空气的接触面积，继而加快水分散发速率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型圆板、固定板与称重器的安装结构示意图；

图4为本实用新型电动升降杆与加热环的位置结构示意图。

图中：1、底座；2、环形板；3、支撑柱；4、防护筒；5、圆板；6、固定板；7、微型电推杆；8、抵压板；9、分隔板；10、伺服电机；11、电动升降杆；12、转杆；13、套环；14、搅拌杆；15、称重器；16、装载筒；17、折板；18、固定块；19、加热环；20、地脚；21、水分检测器；22、通槽；23、拨板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图2和图3所示，一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，包括底座1、环形板2、支撑柱3和防护筒4，底座1的顶部设置有凹槽，底座1的顶部安装有环形板2；

具体的，底座1用于组合装置中各个部件，然后组成一个完整的水分仪器，凹槽的设置为检测产品提供了放置、检测空间，环形板2增加了凹槽内部的空间体积，继而增加了检测所需的活动范围。

凹槽的底壁安装有多组呈环形布置的支撑柱3，环形板2的顶部通过合页安装有防护筒4；

具体的，支撑柱3为其顶部的圆板5提供支撑力，用以确保圆板5的稳定安装，当本装置在对样品进行检测时，需要关闭防护筒4，使得其底部图环形板2的顶部贴合，而后为本装置提供一个较为安全性的检测空间，避免检测过程中受到外界干扰。

支撑柱3的顶部安装有圆板5，圆板5的顶部有两组对称布置的固定板6，两组固定板6的一侧外部贯穿安装有微型电推杆7，微型电推杆7的一端安装有抵压板8。

具体的，圆板5为称重器15的安装提供了较为稳定的场所，其中工作人员将所要检测的样品放置于装载筒16的内部，之后将装载筒16放置于称重器15的顶部，而后需要启动两组相对安装的微型电推杆7，之后微型电推杆7可相应进行向外延伸或者向内收缩操作，之后带动抵压板8一同移动，两组抵压板8在微型电推杆7的带动下，与装载筒16的外壁贴合时，可对装载筒16施加一定抵压力，此时装载筒16放置于称重器15上方的位置可保持不变。

实施例二

如图1、图2和图4所示，防护筒4的内壁安装有分隔板9，分隔板9的顶部安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过轴安装有电动升降杆11，电动升降杆11的底部安装有转杆12，转杆12的外表面安装有两组上下布置的套环13，套环13的外表面安装有两组对称布置的搅拌杆14。

具体的，分隔板9可用于分隔防护筒4的内部空间，同时为伺服电机10提供较为稳定的安装位置，电动升降杆11启动过后，可相应进行向下延伸或者向上收缩的操作，之后以带动其底部所安装的转杆12跟随上下活动，转杆12用于安装套环13，当转杆12在外力的带动下转动时，去外表面所安装的套环13和搅拌杆14可跟随转动。

圆板5的顶部设置有槽口，槽口的内壁安装有称重器15，称重器15的顶部安装有装载筒16，装载筒16的一侧外壁安装有折板17，且折板17的一端延伸出环形板2的内部。

转杆12的底部延伸进入装载筒16的内部。

具体的，称重器15启动过后可用以对放置于其顶部的物体进行重量检测，而后可将其重量数据反馈至底座一侧外壁所设置的显示屏上，使得工作人员可直接了解所检测物体的重量，装载筒16用于装载样品，本装置对样品检测完成后，折板17处的温度低于装载筒16外表面的温度，继而可便于工作人员将装载筒16从装置中取出。

防护筒4的内壁安装有多组均匀布置的固定块18，固定块18的一侧外壁安装有加热环19，且加热环19环绕于电动升降杆11的外侧。

具体的，固定块18可用于将加热环19与防护筒4相连，增加其安装的稳定性，加热环19启动过后，其外表面可散发出热量，而后可对处于装载筒16内部的样品进行加热，用以蒸发样品中的水分。

底座1的底部安装有多组均匀布置的地脚20，环形板2的内壁安装有两组对称布置的水分检测器21。

具体的，地脚20用于为底座1提供支撑力，同时避免底座1与放置台面直接接触，继而可避免底座1底部受到磨损，水分检测器21可实时检测凹槽内部的水分含量。

防护筒4的外壁设置有多组均匀布置的通槽22，防护筒4的一侧外壁安装有拨板23。

具体的，通槽22可便于装置内部蒸发的水分往外流通，拨板23的设置可便于工作人员对防护筒4施加翻动力，便于将防护筒4打开，以拿出称重器15上方的样品。

工作原理：工作人员将放置有样品的装载筒16放于称重器15的顶部，之后促使微型电推杆7进行向外延伸操作，然后带动抵压板8一同移动，使得两组抵压板8与装载筒16的外壁贴合，可对装载筒16施加一定抵压力，此时装载筒16放置于称重器15上方的位置可保持不变，然后关闭防护筒4，之后启动电动升降杆11，促使其带动底部所安装的转杆12、套环13和搅拌杆14向装载筒16的内部移动，然后可启动伺服电机10，促使其输出端所安装的轴带动电动升降杆11按照设定频率转动，之后电动升降杆11底部所安装的转杆12可带动套环13和搅拌杆14跟随转动，然后启动加热环19，其外表面可散发出热量，而后可对处于装载筒16内部的样品进行加热，同时配合搅拌处理，用以快速蒸发样品中的水分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，包括底座(1)、环形板(2)、支撑柱(3)和防护筒(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有凹槽，所述底座(1)的顶部安装有环形板(2)；

所述凹槽的底壁安装有多组呈环形布置的支撑柱(3)，所述环形板(2)的顶部通过合页安装有防护筒(4)；

所述支撑柱(3)的顶部安装有圆板(5)，所述圆板(5)的顶部有两组对称布置的固定板(6)，两组所述固定板(6)的一侧外部贯穿安装有微型电推杆(7)，所述微型电推杆(7)的一端安装有抵压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，其特征在于：所述防护筒(4)的内壁安装有分隔板(9)，所述分隔板(9)的顶部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端通过轴安装有电动升降杆(11)，所述电动升降杆(11)的底部安装有转杆(12)，所述转杆(12)的外表面安装有两组上下布置的套环(13)，所述套环(13)的外表面安装有两组对称布置的搅拌杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，其特征在于：所述圆板(5)的顶部设置有槽口，所述槽口的内壁安装有称重器(15)，所述称重器(15)的顶部安装有装载筒(16)，所述装载筒(16)的一侧外壁安装有折板(17)，且折板(17)的一端延伸出环形板(2)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，其特征在于：所述转杆(12)的底部延伸进入装载筒(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，其特征在于：所述防护筒(4)的内壁安装有多组均匀布置的固定块(18)，所述固定块(18)的一侧外壁安装有加热环(19)，且加热环(19)环绕于电动升降杆(11)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有多组均匀布置的地脚(20)，所述环形板(2)的内壁安装有两组对称布置的水分检测器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种4-1甲酰基-N-CBZ哌啶加工用水分仪，其特征在于：所述防护筒(4)的外壁设置有多组均匀布置的通槽(22)，所述防护筒(4)的一侧外壁安装有拨板(23)。

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