CN204831956U - 全自动称重定量化学分析烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动称重定量化学分析烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，该烘干腔中设有转盘和加热组件，箱体中还设有与转盘传动连接的转动动力电机，转盘上安装有称量盘，箱体中还设有称量组件，称量组件包括位于称量盘下方的传感器托盘，该传感器托盘连接有重量传感器，重量传感器的另一端通过凸轮传动组件与称量动力电机连接。本实用新型的烘箱可以实现自动称重的功能，消除了环境和操作人员带来的影响，得到的数值更准确，操作更省力。

Description

全自动称重定量化学分析烘箱

技术领域

本实用新型涉及定量化学分析的烘干称重技术领域，尤其是一种全自动称重定量化学分析烘箱。

背景技术

用于纤维、粉剂等含水量分析或水分检测时，通常需要用到烘箱和天平，物料进烘箱前和烘干后分别称重，然后进行计算。现有技术中的烘箱通常没有自带称重装置，无法实现自动称重的功能，且物料烘干后需要重新拿出暴露在空气中进行称量，得到的数值不精确，操作费时费力，很不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了全自动称重定量化学分析烘箱，该烘箱可以实现自动称重的功能，消除了环境和操作人员带来的影响，得到的数值更准确，操作更省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：全自动称重定量化学分析烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，该烘干腔中设有转盘和加热组件，箱体中还设有与转盘传动连接的转动动力电机，其特征在于：所述转盘上安装有称量盘，箱体中还设有称量组件，称量组件包括位于称量盘下方的传感器托盘，该传感器托盘连接有重量传感器，重量传感器的另一端通过凸轮传动组件与称量动力电机连接。

上述结构中，物料放置于转盘的称量盘中，烘干之前，先对物料进行称量，称量动力电机通过凸轮传动组件将动力传递给重量传感器，重量传感器带动传感器托盘随着凸轮组件运动直到传感器托盘与称量盘接触，将称量盘托起进行称量，重量传感器将重量信号传递到烘箱上的显示屏上或者可以传输到电脑上便于记录分析，分析过程可以在电脑上动态显示。凸轮继续转动使得传感器托盘向下运动将称量盘放置于转盘上后，开始加热烘干；称量盘随着转盘转动在烘干腔中被加热蒸发水分后，进行第二次称量，前后数值之差便为蒸发掉的水分的量。由于该两次称量均在烘箱内进行，其测量数值更准确，且上述称量操作通过称量动力电机、重量传感器以及转盘等组件自动实现，操作更加便捷，省时省力，且转盘上可以设置多个转盘，可以同时进行多组实验，工作效率更高。此外，现有技术中采用的称重测量装置，起精度基本在千分之一，而本实用新型采用称重传感器，其精度可以达到万分之一，测得数值更精确。

作为本实用新型的进一步设置，所述箱体包括上部和下部，所述烘干腔位于上部，所述加热组件包括设置在烘干腔顶部的加热管，所述转动动力电机和称量动力电机均位于下部，所述转动动力电机的输出轴与转盘中心同轴设置，所述称量动力电机的输出轴连接有偏心轮，该偏心轮的轮廓抵接着所述传感器座，重量传感器安装于该传感器座上，重量传感器的另一端连接有传感器柱，所述传感器托盘设置在传感器柱由下部穿入上部的一端。

上述结构中，烘干腔中的加热管为石英高效碳素加热管，由于普通烘箱是采用加热丝电加热，加热慢，费电费时间，而我们采用的石英加热管，加热非常快，省电省时间，有利于工作效率的提升，上述加热组件设置在烘干腔顶部，转盘及称量盘和传感器托盘位于上部，重量传感器、传感器座、称量动力电机以及偏心轮位于下部，该结构分布合理，有效利用烘箱的内部空间结构。

作为本实用新型的进一步设置，所述转动动力电机的输出轴设有扩大端部连接件，该扩大端部连接件具有与转盘平整贴合的扩大端面。

上述结构中，该扩大端部连接件外周面与扩大端面之间通过内凹曲面过渡连接，该扩大端面与转盘通过螺钉固定连接，转盘上开设有螺孔，螺钉的顶面与转盘端面齐平，螺钉顶部嵌设于转盘的螺孔中。

作为本实用新型的进一步设置，所述转盘上间隔分布有与称量盘适配的安装孔，所述称量盘的局部安装于该安装孔中且称量盘的边缘显露于安装孔之外。

上述结构中，称量盘呈倒置的圆锥台结构设置，圆锥台大口径的端面位于转盘上方，圆锥台小直径的端面位于转盘下方，安装孔的直径大于圆锥台小的一端直径且小于圆锥台大的一端直径，该安装孔的直径最佳为与圆锥台中部或中部以上直径适配，该称量盘的开口边缘加厚且朝外翻设置便于握持安装拆卸操作。

作为本实用新型的进一步设置，所述烘箱上设有烘箱门，该烘箱门与烘干腔的开口端通过密封垫密封连接，烘箱门上设有观察窗。

上述结构中，烘箱门设置在烘箱上部，位移烘干腔开口处，与其开口端密封配合，观察窗的设置便于查看内部情况。

作为本实用新型的进一步设置，所述烘箱上还设有与重量传感器电连接的显示屏。

上述结构中，显示屏安装于显示壳中，显示壳中还设有线路板，重量传感器的信号通过信号传输到显示屏中显示出来，该显示壳中还可以设置主板芯片用于进行数据的分析储存等操作，检测过程和分析过程均可以通过电脑控制调节，使得整个测重分析过程均可以通过电脑直接控制观察显示等。

作为本实用新型的进一步设置，所述烘箱上还设有与显示屏连接的打印机。

上述结构中，打印机为热敏打印机，可以将信息直接通过打印输出。

作为本实用新型的进一步设置，所述烘箱上设有底脚，底脚包括锥台结构的支脚，支脚中部延伸有连接柱，连接柱与支脚连接的一端设有环形壁，该环形壁与烘箱底面接触，连接柱的自由端穿过烘箱底面位于烘箱内部且通过锁紧螺母固定连接。

上述结构中，烘箱的四个角落均设有底脚，该结构的底脚支撑更稳定，连接更牢固。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例结构外观图；

附图2为本实用新型具体实施例烘箱门打开状态结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例附图2的主视图；

附图4为本实用新型具体实施例转盘与转动动力电机的连接结构示意图；

附图5为本实用新型具体实施例转盘与转动动力电机、称重动力电机的连接结构示意图；

附图6为本实用新型具体实施例附图5的结构主视图；

附图7为本实用新型具体实施例底脚结构示意图；

箱体1、上部11、烘干腔111、密封垫112、烘箱门113、观察窗114、下部12、转盘2、称量盘3、加热管4、转动动力电机5、扩大端部连接件51、重量传感器6、传感器托盘61、传感器柱62、传感器座63、称量动力电机7、偏心轮71、显示屏81、打印机82、底脚9、支脚91、连接柱92、环形壁93、螺母94。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-7所示是全自动称重定量化学分析烘箱，包括箱体1，箱体1中设有烘干腔111，该烘干腔111中设有转盘2和加热组件，箱体1中还设有与转盘2传动连接的转动动力电机5，转盘2上安装有称量盘3，箱体1中还设有称量组件，称量组件包括位于称量盘3下方的传感器托盘61，该传感器托盘61连接有重量传感器6，重量传感器6的另一端通过凸轮传动组件与称量动力电机7连接。物料放置于转盘2的称量盘3中，烘干之前，先对物料进行称量，称量动力电机7通过凸轮传动组件将动力传递给重量传感器6，重量传感器6带动传感器托盘61随着凸轮组件运动直到传感器托盘61与称量盘3接触，重量传感器6将重量信号传递到烘箱上的显示屏81上或者可以传输到电脑上便于记录分析；称量盘3随着转盘2转动在烘干腔111中被加热蒸发水分后，进行第二次称量，前后数值之差便为蒸发掉的水分的量。由于该两次称量均在烘箱内进行，其测量数值更准确，且上述称量操作通过称量动力电机7、重量传感器6以及转盘2等组件自动实现，操作更加便捷，省时省力，且转盘2上可以设置多个转盘2，可以同时进行多组实验，工作效率更高。

上述箱体1包括上部11和下部12，烘干腔111位于上部11，加热组件包括设置在烘干腔111顶部的加热管4，转动动力电机5和称量动力电机7均位于下部12，转动动力电机5的输出轴与转盘2中心同轴设置，称量动力电机7的输出轴连接有偏心轮71，该偏心轮71的轮廓抵接着传感器座63，重量传感器6安装于该传感器座63上，重量传感器6的另一端连接有传感器柱62，传感器托盘61设置在传感器柱62由下部12穿入上部11的一端。烘干腔111中的加热管4为石英高效碳素加热管4，加热组件设置在烘干腔111顶部，转盘2及称量盘3和传感器托盘61位于上部11，重量传感器6、传感器座63、称量动力电机7以及偏心轮71位于下部12，该结构分布合理，有效利用烘箱的内部空间结构。

上述转动动力电机5的输出轴设有扩大端部连接件51，该扩大端部连接件51具有与转盘2平整贴合的扩大端面。该扩大端部连接件51外周面与扩大端面之间通过内凹曲面过渡连接，该扩大端面与转盘2通过螺钉固定连接，转盘2上开设有螺孔，螺钉的顶面与转盘2端面齐平，螺钉顶部嵌设于转盘2的螺孔中。

上述转盘2上间隔分布有与称量盘3适配的安装孔，称量盘3的局部安装于该安装孔中且称量盘3的边缘显露于安装孔之外。称量盘3呈倒置的圆锥台结构设置，圆锥台大口径的端面位于转盘2上方，圆锥台小直径的端面位于转盘2下方，安装孔的直径大于圆锥台小的一端直径且小于圆锥台大的一端直径，该安装孔的直径最佳为与圆锥台中部或中部以上直径适配，该称量盘3的开口边缘加厚且朝外翻设置便于握持安装拆卸操作。

上述烘箱上设有烘箱门113，该烘箱门113与烘干腔111的开口端通过密封垫112密封连接，烘箱门113上设有观察窗114。烘箱门113设置在烘箱上部11，位移烘干腔111开口处，与其开口端密封配合，观察窗114的设置便于查看内部情况。

上述烘箱上还设有与重量传感器6电连接的显示屏81。显示屏81安装于显示壳中，显示壳中还设有线路板，重量传感器6的信号通过信号传输到显示屏81中显示出来，该显示壳中还可以设置主板芯片用于进行数据的分析储存等操作。

上述烘箱上还设有与显示屏81连接的打印机82。打印机82为热敏打印机82，可以将信息直接通过打印输出。

上述烘箱上设有底脚9，底脚9包括锥台结构的支脚91，支脚91中部延伸有连接柱92，连接柱92与支脚91连接的一端设有环形壁93，该环形壁93与烘箱底面接触，连接柱92的自由端穿过烘箱底面位于烘箱内部且通过锁紧螺母94固定连接。烘箱的四个角落均设有底脚9，该结构的底脚9支撑更稳定，连接更牢固。

本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.全自动称重定量化学分析烘箱，包括箱体，箱体中设有烘干腔，该烘干腔中设有转盘和加热组件，箱体中还设有与转盘传动连接的转动动力电机，其特征在于：所述转盘上安装有称量盘，箱体中还设有称量组件，称量组件包括位于称量盘下方的传感器托盘，该传感器托盘连接有重量传感器，重量传感器的另一端通过凸轮传动组件与称量动力电机连接。

2.根据权利要求1所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述箱体包括上部和下部，所述烘干腔位于上部，所述加热组件包括设置在烘干腔顶部的加热管，所述转动动力电机和称量动力电机均位于下部，所述转动动力电机的输出轴与转盘中心同轴设置，所述称量动力电机的输出轴连接有偏心轮，该偏心轮的轮廓抵接着所述传感器座，重量传感器安装于该传感器座上，重量传感器的另一端连接有传感器柱，所述传感器托盘设置在传感器柱由下部穿入上部的一端。

3.根据权利要求2所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述转动动力电机的输出轴设有扩大端部连接件，该扩大端部连接件具有与转盘平整贴合的扩大端面。

4.根据权利要求1所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述转盘上间隔分布有与称量盘适配的安装孔，所述称量盘的局部安装于该安装孔中且称量盘的边缘显露于安装孔之外。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述烘箱上设有烘箱门，该烘箱门与烘干腔的开口端通过密封垫密封连接，烘箱门上设有观察窗。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述烘箱上还设有与重量传感器电连接的显示屏。

7.根据权利要求6所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述烘箱上还设有与显示屏连接的打印机。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的全自动称重定量化学分析烘箱，其特征在于：所述烘箱上设有底脚，底脚包括锥台结构的支脚，支脚中部延伸有连接柱，连接柱与支脚连接的一端设有环形壁，该环形壁与烘箱底面接触，连接柱的自由端穿过烘箱底面位于烘箱内部且通过锁紧螺母固定连接。