CN216209161U - 一种测定混凝土孔隙相对湿度的试验装置 - Google Patents

一种测定混凝土孔隙相对湿度的试验装置 Download PDF

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程军
童富果
程慧
宋涛
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Xuan Guoming
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Abstract

一种测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,包括有箱体外壳、试验罐和计算机,试验罐放置于箱体外壳内,箱体外壳的内壁处安设有数据采集器和温湿度控制器,箱体外壳的外部设有可控电源和计算机,所述采集器、试验罐和计算机之间通过信号线连接,可控温湿度控制器、计算机和可控电源之间通过电源线连接;本实用新型装置能够有效模拟并测定混凝土内部孔隙的相对湿度,且能更加真实地模拟混凝土内部水气交换的过程,使试验结果的准确性大幅提升。

Description

一种测定混凝土孔隙相对湿度的试验装置
技术领域
本实用新型属于混凝土试验装置领域,特别涉及一种测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置。
背景技术
混凝土是建筑工程中的常用材料,因此其特性被人们广泛研究,对于低饱和度的混凝土而言,其开裂的主要原因之一是内部固体颗粒之间高达数百兆帕的毛细吸力使得固体颗粒凝聚、体积收缩而导致;因此,进一步深入了解混凝土毛细吸力的演化特征,对于预测混凝土内非饱和渗流及混凝土干缩开裂具有重要的意义。
混凝土的毛细吸力通常采用相对湿度法来进行测定,其中测定混凝土内部孔隙相对湿度就显得尤为重要,因此在进行测定工作时就需要用到一种测定混凝土孔隙相对湿度的装置,而现有实验模型都还不具备完善的测定功能,或者装置结构设计的不合理,难以在现代化的实验室中被推广和使用。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,该装置能够有效模拟并测定混凝土内部孔隙的相对湿度,且能更加真实地模拟混凝土内部水气交换的过程,使试验结果的准确性大幅提升。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,包括有箱体外壳、试验罐和计算机,试验罐放置于箱体外壳内,箱体外壳的内壁处安设有数据采集器和温湿度控制器,箱体外壳的外部设有可控电源和计算机,所述采集器、试验罐和计算机之间通过信号线连接,可控温湿度控制器、计算机和可控电源之间通过电源线连接。
优选的方案中,箱体外壳内设置有放置架,放置架上开设有槽口,试验罐固定码放于槽口内;箱体外壳的正面设有箱门,所述箱门通过铰链与箱体外壳铰接。
优选的方案中,试验罐包括罐体外壳、外盖和温度传感器;罐体外壳的上端开口处设有外盖,所述外盖中心处垂直安设有温度传感器,罐体外壳与外盖之间通过螺纹连接,温度传感器的端部通过信号线与数据采集器连接。
优选的方案中,试验罐的内部装有混凝土试件,所述混凝土试件上开设有贯通孔,当外盖与罐体外壳连接时,温度传感器对应插入至贯通孔内。
优选的方案中,可控电源的内部设有远程控制系统,所述远程控制系统与远端控制中心无线连接。
本专利可达到以下有益效果:
1、本装置能够模拟混凝土外部真实的使用环境,通过在混凝土试件上设置贯通孔,并使混凝土贯通孔的相对湿度与混凝土孔隙的相对湿度尽可能接近,以保证试验过程的真实性和准确性;
2、本装置通过远程控制系统可远程监控整个试验过程,试验中可随时调整箱内温湿度和电脑的工作状态,在精确控制的同时也起到节能的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型箱体外壳内外结构原理图;
图2为本实用新型试验罐体结构示意图;
图3为本实用新型试验罐体结构示意图二;
图4为本实用新型试验罐体结构示意图三。
图中:箱体外壳1、箱门2、铰链3、放置架4、试验罐5、罐体外壳501、外盖502、温度传感器503、数据采集器6、温湿度控制器7、电源线801、信号线802、计算机9、可控电源10、混凝土试件11、贯通孔12。
具体实施方式
如图1所示,一种测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,包括有箱体外壳1、试验罐5和计算机9,试验罐5放置于箱体外壳1内,箱体外壳1的内壁处安设有数据采集器6和温湿度控制器7,所述温湿度控制器7可以调节箱体外壳1内部温湿度,从而有效模拟混凝土在使用过程中真实环境的温湿度变化情况;
箱体外壳1的外部设有可控电源10和计算机9,所述采集器、试验罐5和计算机9之间通过信号线802连接,通过信号线802可将从试验罐5采集到的温湿度数据传输到计算机9内做进一步的分析计算,可控温湿度控制器7、计算机9和可控电源10之间通过电源线801连接,可控电源10可实时调节温湿度控制器7和计算机9的功率,在精确控制整个试验过程的同时也起到节能的效果。
优选的方案如图1所示,箱体外壳1内设置有放置架4,放置架4上开设有槽口,试验罐5固定码放于槽口内起到稳定的作用;箱体外壳1的正面设有箱门2,所述箱门2通过铰链3与箱体外壳1铰接,通过此结构可对箱门2单向旋转开启,并有助于对试验罐5进行取放。
优选的方案如图2所示,试验罐5包括罐体外壳501、外盖502和温度传感器503;罐体外壳501的上端开口处设有外盖502,所述外盖502中心处垂直安设有温度传感器503,罐体外壳501与外盖502之间通过螺纹连接,在混凝土试件11在进行水气交换的过程中,通过拧紧外盖502可减少外部环境给混凝土试件11带来的实验误差;温度传感器503的端部通过信号线802与数据采集器6连接,并将试验过程中采集到的混凝土试件11内温湿度数值实时传输到数据采集器6汇总,最后再由数据采集器6传输到计算机9内做进一步的分析计算。
优选的方案如图3和图4所示,试验罐5的内部装有混凝土试件11,所述混凝土试件11上开设有贯通孔1101,当外盖502与罐体外壳501连接时,温度传感器503正好对应插入至贯通孔1101内;贯通孔1101的直径通常设置为2mm,可保证贯通孔1101与混凝土的真实孔隙相一致,也提高了混凝土孔隙相对湿度测量结构的准确性。
优选的方案如图1所示,可控电源10的内部设有远程控制系统,所述远程控制系统与远端控制中心无线连接,测量人员通过远程控制系统可在远程控制中心监控试验的全过程,也可根据箱体外壳1的内部实际情况来及时进行调整,使整个试验过程实现自动化和信息化。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,包括有箱体外壳(1)、试验罐(5)和计算机(9),其特征在于:试验罐(5)放置于箱体外壳(1)内,箱体外壳(1)的内壁处安设有数据采集器(6)和温湿度控制器(7),箱体外壳(1)的外部设有可控电源(10)和计算机(9),所述采集器、试验罐(5)和计算机(9)之间通过信号线(802)连接,可控温湿度控制器(7)、计算机(9)和可控电源(10)之间通过电源线(801)连接。
2.根据权利要求1所述的测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,其特征在于:箱体外壳(1)内设置有放置架(4),放置架(4)上开设有槽口,试验罐(5)固定码放于槽口内;箱体外壳(1)的正面设有箱门(2),所述箱门(2)通过铰链(3)与箱体外壳(1)铰接。
3.根据权利要求1所述的测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,其特征在于:试验罐(5)包括罐体外壳(501)、外盖(502)和温度传感器(503);罐体外壳(501)的上端开口处设有外盖(502),所述外盖(502)中心处垂直安设有温度传感器(503),罐体外壳(501)与外盖(502)之间通过螺纹连接,温度传感器(503)的端部通过信号线(802)与数据采集器(6)连接。
4.根据权利要求3所述的测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,其特征在于:试验罐(5)的内部装有混凝土试件(11),所述混凝土试件(11)上开设有贯通孔(1101),当外盖(502)与罐体外壳(501)连接时,温度传感器(503)对应插入至贯通孔(1101)内。
5.根据权利要求1所述的测定混凝土孔隙相对湿度模拟试验装置,其特征在于:可控电源(10)的内部设有远程控制系统,所述远程控制系统与远端控制中心无线连接。
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Address before: 443002 No. 8, University Road, Xiling District, Yichang, Hubei

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