CN218848645U - 一种用于检测仪表温湿度控制器 - Google Patents

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时朋朋
霍新来
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Abstract

本实用新型公开了一种用于检测仪表温湿度控制器,涉及温湿度控制器技术领域。包括,控制器本体,所述控制器本体的一侧固定连接有卡框,所述控制器本体两侧的表面均开设有滑槽,两侧所述滑槽的内侧均滑动连接有限位卡,通过设置卡框、滑槽、限位卡和限位槽,可以在检测仪表的外壳开孔嵌入式安装本控制器,提高本控制器使用的美观性,通过设置控制器本体、接线端子和温湿度一体传感器,可以对检测仪表内部的温湿度进行检测,通过设置固定座、连接肋条、风机壳、驱动电机、涡轮扇叶和风口,可以加速检测仪表内空气的流通,并使流通的空气经过温湿度一体传感器的表面,从而达到提高检测仪表内部温湿度检测效率的目的。

Description

一种用于检测仪表温湿度控制器
技术领域
本实用新型涉及温湿度控制器技术领域,具体为一种用于检测仪表温湿度控制器。
背景技术
温湿度控制器是以先进的单片机为控制核心,采用进口高性能温湿度传感器,可同时对温度、湿度信号进行测量控制,并实现液晶数字显示,还可通过按键对温、湿度分别进行上、下限设置和显示,从而使仪表可以根据现场情况,自动启动风扇或加热器,对被测环境的实际温、湿度自动调节的设备,动作指示通过两常开触点输出,真正使仪表实现了智能化更能适应复杂多变的现场情况,从而达到有效的保护设备的目的。本仪表适用于高低开关柜、端子箱、箱式变电站等多种柜型。
现有的大多数检测仪表内部使用的温湿度控制器在工作的过程中由于检测仪表的内部空间较为封闭,空气流通性较差,温湿度控制器的温湿度检测传感器只能对探头附近的空间温湿度进行检测,实用性较差,为此本实用新型提出一种用于检测仪表温湿度控制器。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于检测仪表温湿度控制器,旨在解决现有技术中检测仪表内部使用的温湿度控制器在工作的过程中由于检测仪表的内部空间较为封闭,空气流通性较差,温湿度控制器的温湿度检测传感器只能对探头附近的空间温湿度进行检测,实用性较差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于检测仪表温湿度控制器,包括:控制器本体,所述控制器本体的一侧固定连接有卡框,所述控制器本体两侧的表面均开设有滑槽,两侧所述滑槽的内侧均滑动连接有限位卡,两侧所述滑槽的表面均开设有限位槽,所述控制器本体远离卡框一侧的表面安装有接线端子,所述控制器本体的表面且位于接线端子的下侧电性连接有导线,所述导线的另一端电性连接有温湿度一体传感器,所述温湿度一体传感器的另一侧安装有固定座,所述固定座的圆周表面固定连接有多个连接肋条,所述连接肋条的另一端固定连接有风机壳,所述风机壳的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端且位于风机壳的内部固定连接有涡轮扇叶,所述风机壳的圆周表面开设有多个风口。
作为本实用新型一种用于检测仪表温湿度控制器,所述限位卡包括滑动板、V形弹力板、压杆、限位弹力板和限位板,所述滑动板滑动连接于滑槽的内侧,所述V形弹力板固定连接于滑动板的侧面,所述压杆固定连接于V形弹力板的两端,所述限位弹力板固定连接于滑动板的另一侧,所述限位板固定连接于限位弹力板的侧面,所述限位板与限位槽配合使用。
作为本实用新型一种用于检测仪表温湿度控制器,所述涡轮扇叶包括固定环座、叶板、连接环、固定碗座和轴座,所述叶板固定连接于固定环座的侧面,且叶板设置为多个,所述连接环固定连接于叶板的另一侧,所述固定碗座固定连接于固定环座的内侧,所述轴座固定连接于固定碗座的表面,所述驱动电机的输出端固定连接于轴座的内部。
作为本实用新型一种用于检测仪表温湿度控制器,所述限位槽设置为多个,多个所述限位槽呈等距阵列设置。
作为本实用新型一种用于检测仪表温湿度控制器,所述风机壳的表面且位于连接肋条的侧面固定连接有导流罩,所述风机壳的表面且位于风口的侧面固定连接有导流管。
作为本实用新型一种用于检测仪表温湿度控制器,所述风机壳一侧表面的四周固定连接有多个固定板,所述固定板的表面均开设有安装孔。
作为本实用新型一种用于检测仪表温湿度控制器,所述风机壳的表面且位于固定板的内侧安装有磁力板。
本实用新型提供了一种用于检测仪表温湿度控制器。具备以下有益效果:
该用于检测仪表温湿度控制器,通过设置卡框、滑槽、限位卡和限位槽,可以在检测仪表的外壳开孔嵌入式安装本控制器,提高本控制器使用的美观性,通过设置控制器本体、接线端子和温湿度一体传感器,可以对检测仪表内部的温湿度进行检测,通过设置固定座、连接肋条、风机壳、驱动电机、涡轮扇叶和风口,可以加速检测仪表内空气的流通,并使流通的空气经过温湿度一体传感器的表面,从而达到提高检测仪表内部温湿度检测效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型限位卡的结构示意图;
图4为本实用新型局部结构的爆炸示意图。
图中:1、控制器本体;2、卡框;3、滑槽;4、限位卡;401、滑动板;402、V形弹力板;403、压杆;404、限位弹力板;405、限位板;5、限位槽;6、接线端子;7、导线;8、温湿度一体传感器;9、固定座;10、连接肋条;11、风机壳;12、驱动电机;13、涡轮扇叶;1301、固定环座;1302、叶板;1303、连接环;1304、固定碗座;1305、轴座;14、风口;15、导流罩;16、导流管;17、固定板;18、安装孔;19、磁力板。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
在本实用的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于检测仪表温湿度控制器,包括,控制器本体1,控制器本体1的一侧固定连接有卡框2,控制器本体1两侧的表面均开设有滑槽3,两侧滑槽3的内侧均滑动连接有限位卡4,两侧滑槽3的表面均开设有限位槽5,控制器本体1远离卡框2一侧的表面安装有接线端子6,控制器本体1的表面且位于接线端子6的下侧电性连接有导线7,导线7的另一端电性连接有温湿度一体传感器8,温湿度一体传感器8的另一侧安装有固定座9,固定座9的圆周表面固定连接有多个连接肋条10,连接肋条10的另一端固定连接有风机壳11,风机壳11的内部安装有驱动电机12,驱动电机12的输出端且位于风机壳11的内部固定连接有涡轮扇叶13,风机壳11的圆周表面开设有多个风口14。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置卡框2、滑槽3、限位卡4和限位槽5,可以在检测仪表的外壳开孔嵌入式安装本控制器,提高本控制器使用的美观性,通过设置控制器本体1、接线端子6和温湿度一体传感器8,可以对检测仪表内部的温湿度进行检测,通过设置固定座9、连接肋条10、风机壳11、驱动电机12、涡轮扇叶13和风口14,可以加速检测仪表内空气的流通,并使流通的空气经过温湿度一体传感器8的表面,从而达到提高检测仪表内部温湿度检测效率的目的。
具体的,限位卡4包括滑动板401、V形弹力板402、压杆403、限位弹力板404和限位板405,滑动板401滑动连接于滑槽3的内侧,V形弹力板402固定连接于滑动板401的侧面,压杆403固定连接于V形弹力板402的两端,限位弹力板404固定连接于滑动板401的另一侧,限位板405固定连接于限位弹力板404的侧面,限位板405与限位槽5配合使用。
在本实用新型的具体实施例中,通过滑动板401、V形弹力板402、压杆403、限位弹力板404和限位板405之间的配合,在检测仪表外壳开孔后可通过卡框2和压杆403夹持在检测仪表外壳的两侧,通过V形弹力板402的弹力可以使提高夹持的稳定性,通过限位板405与限位槽5的配合,可以对滑动板401与滑槽3之间的相对位置进行限位固定,从而使控制器本体1稳定安装在检测仪表外壳的表面。
具体的,涡轮扇叶13包括固定环座1301、叶板1302、连接环1303、固定碗座1304和轴座1305,叶板1302固定连接于固定环座1301的侧面,且叶板1302设置为多个,连接环1303固定连接于叶板1302的另一侧,固定碗座1304固定连接于固定环座1301的内侧,轴座1305固定连接于固定碗座1304的表面,驱动电机12的输出端固定连接于轴座1305的内部。
在本实用新型的具体实施例中,通过固定环座1301、叶板1302、连接环1303、固定碗座1304和轴座1305之间的配合,可以使涡轮扇叶13稳定安装在驱动电机12的输出轴上,并在驱动电机12启动的时候可以对空气进行加速流通。
具体的,限位槽5设置为多个,多个限位槽5呈等距阵列设置。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置多个限位槽5,可以对滑动板401与滑槽3之间的位置进行调节,进而可以对压杆403与卡框2之间的位置进行调节,从而可以使本控制器的安装适应不同厚度的检测仪表的外壳,提高本控制器的适用性。
具体的,风机壳11的表面且位于连接肋条10的侧面固定连接有导流罩15,风机壳11的表面且位于风口14的侧面固定连接有导流管16。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置导流罩15和导流管16,可以对涡轮扇叶13驱动的气流进行导向,减少进出风之间的干扰,提高本控制器运行的稳定性。
具体的,风机壳11一侧表面的四周固定连接有多个固定板17,固定板17的表面均开设有安装孔18。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置固定板17和安装孔18,可以便于将风机壳11安装固定到检测仪表的内部,提高本控制器使用的便捷性。
具体的,风机壳11的表面且位于固定板17的内侧安装有磁力板19。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置可拆卸的磁力板19,使用人员可以根据需要选择通过固定板17和安装孔18采用螺栓安装,或者是利用具有磁性的磁力板19快速便捷的将风机壳11吸附到检测仪表的金属构件的表面。
工作原理:在使用时,首先在检测仪表外壳的表面开设一个适合控制器本体1穿过且小于卡框2的安装口,随后扳动限位弹力板404拆卸限位卡4,然后将本控制器通过该安装口插入检测仪表内部,并使卡框2置于检测仪表的外侧,随后将滑动板401安装至滑槽3内,并使压杆403压迫检测仪表外壳的内壁,并使限位板405卡入限位槽5内,通过安装孔18或磁力板19将风机壳11安装到检测仪表内部,当本控制器工作时,启动驱动电机12带动涡轮扇叶13转动,使检测仪表内部的空气经过导流罩15和导流管16加速流通,通过温湿度一体传感器8对流通的空气进行温湿度检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于,包括:控制器本体(1),所述控制器本体(1)的一侧固定连接有卡框(2),所述控制器本体(1)两侧的表面均开设有滑槽(3),两侧所述滑槽(3)的内侧均滑动连接有限位卡(4),两侧所述滑槽(3)的表面均开设有限位槽(5),所述控制器本体(1)远离卡框(2)一侧的表面安装有接线端子(6),所述控制器本体(1)的表面且位于接线端子(6)的下侧电性连接有导线(7),所述导线(7)的另一端电性连接有温湿度一体传感器(8),所述温湿度一体传感器(8)的另一侧安装有固定座(9),所述固定座(9)的圆周表面固定连接有多个连接肋条(10),所述连接肋条(10)的另一端固定连接有风机壳(11),所述风机壳(11)的内部安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端且位于风机壳(11)的内部固定连接有涡轮扇叶(13),所述风机壳(11)的圆周表面开设有多个风口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于:所述限位卡(4)包括滑动板(401)、V形弹力板(402)、压杆(403)、限位弹力板(404)和限位板(405),所述滑动板(401)滑动连接于滑槽(3)的内侧,所述V形弹力板(402)固定连接于滑动板(401)的侧面,所述压杆(403)固定连接于V形弹力板(402)的两端,所述限位弹力板(404)固定连接于滑动板(401)的另一侧,所述限位板(405)固定连接于限位弹力板(404)的侧面,所述限位板(405)与限位槽(5)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于:所述涡轮扇叶(13)包括固定环座(1301)、叶板(1302)、连接环(1303)、固定碗座(1304)和轴座(1305),所述叶板(1302)固定连接于固定环座(1301)的侧面,且叶板(1302)设置为多个,所述连接环(1303)固定连接于叶板(1302)的另一侧,所述固定碗座(1304)固定连接于固定环座(1301)的内侧,所述轴座(1305)固定连接于固定碗座(1304)的表面,所述驱动电机(12)的输出端固定连接于轴座(1305)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于:所述限位槽(5)设置为多个,多个所述限位槽(5)呈等距阵列设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于:所述风机壳(11)的表面且位于连接肋条(10)的侧面固定连接有导流罩(15),所述风机壳(11)的表面且位于风口(14)的侧面固定连接有导流管(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于:所述风机壳(11)一侧表面的四周固定连接有多个固定板(17),所述固定板(17)的表面均开设有安装孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测仪表温湿度控制器,其特征在于:所述风机壳(11)的表面且位于固定板(17)的内侧安装有磁力板(19)。
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