CN216484444U - 一种划痕仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种划痕仪，属于测试仪器技术领域。一种划痕仪，包括底座，底座内开凿有升降槽，升降槽内壁滑动连接有支撑柱，支撑柱远离升降槽的一端连接有压力调节箱，压力调节箱的底部连接有划痕针，底座外壁滑动连接有夹持壳体，夹持壳体的内壁连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆远离夹持壳体内壁的一端连接有放置板，放置板两侧均活动连接有夹持板，夹持壳体两侧内壁均设置有传动机构，夹持板与传动机构相连，夹持壳体内壁活动连接有定位杆，放置板外壁开凿有与定位杆相配合的定位孔；本实用新型结构简单，操作方便，便于实现对划痕测试中的待测物快速拆装，提高工作效率，且适用于不同尺寸的待测物夹持，实用性高。

Description

一种划痕仪

技术领域

本实用新型涉及测试仪器技术领域，尤其涉及一种划痕仪。

背景技术

当今社会，各种镀层工艺迅猛发展,特别是沉积耐磨镀层在切削工具上的应用，具有很高实用性，而镀层的强度就成了选择镀层的衡量标准，划痕仪就是一种通过划痕测试检测镀层表面强度的测试设备。

划痕测试是重复地将被测产品的表面以设定的压力和频率进行划痕，并对每次划痕后的表面进行分析，以检测出产品的产品表面耐划性能，控制达到要求的产品在运送或携带过程中确保产品表面即使意外受到挤压、打击，仍能保持完美的外观，其工作原理为，使用划针划刻镀层表面，并且在划刻的过程中不断加大载荷，直至将镀层表面破坏，以此得到该镀层的最大承受载荷，镀层破坏时所加的载荷称为临界载荷。

现有的划痕仪在测试不同尺寸的待测物之前，需要将该待测物夹持固定，一般通过紧固螺栓带动夹板或者气缸带动夹板对待测物进行固定。但使用紧固螺栓的方式，测试前和测试后均需要操作者手动转动两侧螺栓，费时费力，工作效率低下；而通过气缸带动夹板固定的方式，由于气缸具有气密性，测试前需检查气缸是否泄露，且气缸需要额外气源，结构以及操作较为复杂，不足以满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种划痕仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种划痕仪，包括底座，所述底座内开凿有升降槽，所述升降槽内壁滑动连接有支撑柱，所述支撑柱远离升降槽的一端连接有压力调节箱，所述压力调节箱的底部连接有划痕针，所述底座外壁滑动连接有夹持壳体，所述夹持壳体的内壁连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离夹持壳体内壁的一端连接有放置板，所述放置板两侧均活动连接有夹持板，所述夹持壳体两侧内壁均设置有传动机构，所述夹持板与传动机构相连，所述夹持壳体内壁活动连接有定位杆，所述放置板外壁开凿有与定位杆相配合的定位孔。

优选的，所述传动机构包括固定连接在夹持壳体内壁的固定板，所述固定板外壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆外壁连接有动齿轮，所述动齿轮外壁啮合连接有齿条板，所述齿条板通过螺栓与放置板相连。

优选的，所述传动机构还包括通过轴承转动连接在固定板内的第二转杆，所述第二转杆与第一转杆外壁连接有相配合的同步轮，两个所述同步轮之间连接有同步带，所述第二转杆外壁连接有第一锥齿轮，所述夹持壳体内壁连接有螺杆，所述螺杆远离夹持壳体内壁的一端连接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述螺杆外壁螺纹连接有套筒，所述套筒与夹持板相连。

优选的，所述夹持板包括平板和夹板组件，所述夹板组件与平板倾斜设置，所述夹板组件包括若干依次可拆卸连接的夹板，所述夹板外壁连接有插板，所述夹板远离插板的一端开凿有与插板相配合的插槽。

优选的，所述定位杆外壁连接有拉板，所述定位杆外壁套接有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与拉板和夹持壳体相连，所述定位杆远离拉板的一端穿过夹持壳体并设置有斜面。

优选的，所述夹持壳体的底部开凿有滑槽，所述底座外壁连接有与滑槽相配合的导轨。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种划痕仪，具备以下有益效果：

1、该划痕仪，通过将待测物放置在放置板上，手动按压放置板，使两侧的传动机构工作，使两侧的夹持板对放置板上的待测物进行快速夹持，本实用新型操作简单，便于实现对划痕测试中的待测物快速拆装，提高工作效率，且适用于不同尺寸的待测物夹持，实用性高。

2、该划痕仪，通过将夹板组件设置为若干依次拆卸连接的夹板，使夹板在夹持过程中按需拆除，避免夹板组件遮挡待测物，影响划痕针的划痕操作，保证划痕测试的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持壳体的外部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持壳体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的传动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的夹板组件的结构示意图。

图中：1、底座；101、升降槽；102、导轨；2、支撑柱；3、压力调节箱；301、划痕针；4、夹持壳体；401、弹性伸缩杆；402、滑槽；5、放置板；501、定位孔；6、夹持板；601、平板；602、夹板组件；6021、插板；6022、插槽；7、定位杆；701、拉板；702、弹性元件；8、固定板；801、第一转杆；802、动齿轮；803、齿条板；804、第二转杆；8041、第一锥齿轮；805、同步轮；9、螺杆；901、第二锥齿轮；902、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

参照图1-4，一种划痕仪，包括底座1，底座1内开凿有升降槽101，升降槽101内壁滑动连接有支撑柱2，支撑柱2远离升降槽101的一端连接有压力调节箱3，压力调节箱3的底部连接有划痕针301，底座1外壁滑动连接有夹持壳体4，夹持壳体4的内壁连接有弹性伸缩杆401，弹性伸缩杆401远离夹持壳体4内壁的一端连接有放置板5，放置板5两侧均活动连接有夹持板6，夹持壳体4两侧内壁均设置有传动机构，夹持板6与传动机构相连，夹持壳体4内壁活动连接有定位杆7，放置板5外壁开凿有与定位杆7相配合的定位孔501。

待测物进行划痕测试时，首先将待测物放置在放置板5上，手动按压放置板5，使两侧的传动机构工作，使两侧的夹持板6对放置板5上的待测物进行快速夹持，通过定位杆7限位，随后使支撑柱2在升降槽101内升降，使划痕针301与待测物相抵，夹持壳体4滑动在底座1上，调整压力调节箱3的压力，使划痕针301对待测物作用不同的力，持续增加待测物受力，直至待测物表面镀层完全破损，记录数据，从而得到所需数据，测试结束后，拔出定位杆7，即可实现对待测物的拆除，本实用新型操作简单，只需按压放置板5和拔出定位杆7即可实现对划痕测试中的待测物快速拆装，且适用于不同尺寸的待测物夹持，实用性高。

参照图4，传动机构包括固定连接在夹持壳体4内壁的固定板8，固定板8外壁转动连接有第一转杆801，第一转杆801外壁连接有动齿轮802，动齿轮802外壁啮合连接有齿条板803，齿条板803通过螺栓与放置板5相连。

进一步的，传动机构还包括通过轴承转动连接在固定板8内的第二转杆804，第二转杆804与第一转杆801外壁连接有相配合的同步轮805，两个同步轮805之间连接有同步带，第二转杆804外壁连接有第一锥齿轮8041，夹持壳体4内壁连接有螺杆9，螺杆9远离夹持壳体4内壁的一端连接有与第一锥齿轮8041相互啮合的第二锥齿轮901，螺杆9外壁螺纹连接有套筒902，套筒902与夹持板6相连。

工作原理：当放置板5受力下移时，弹性伸缩杆401收缩，放置板5两侧的齿条板803与动齿轮802相互啮合，使第一转杆801转动，第二转杆804在同步轮805的作用下随第一转杆801同步转动，第二转杆804外侧的第一锥齿轮8041与螺杆9外侧的第二锥齿轮901相互啮合，使第二锥齿轮901带动螺杆9旋转，使套筒902带动夹持板6在夹持壳体4内移动，进而对放置板5上放置的待测物夹持固定。

参照图5，夹持板6包括平板601和夹板组件602，夹板组件602与平板601倾斜设置，夹板组件602包括若干依次可拆卸连接的夹板，夹板外壁连接有插板6021，夹板远离插板6021的一端开凿有与插板6021相配合的插槽6022。

使夹板组件602与平板601倾斜设置，便于夹板组件602依靠其斜面逐渐对不同尺寸的待测物进行夹持，且通过将夹板组件602设置为若干依次可拆卸连接的夹板，在弹性伸缩杆401尚未压至极限，定位杆7尚未进入定位孔501时，夹板组件602便会与待测物接触抵压，随着放置板5的继续下移，两侧夹板组件602向夹持壳体4中部继续移动，会使夹板组件602的各个夹板依次对放置板5上的待测物进行抵压，直至放置板5被定位杆7限位，此时夹板组件602已经有较长一段范围置于待测物的上方，可以根据需要对过多的夹板进行拆卸，一直拆卸到与待测物相抵的夹板，避免夹板组件602在夹持待测物后夹板遮挡待测物上方，影响划痕针的301划痕操作，保证划痕测试的正常进行。

参照图2，定位杆7外壁连接有拉板701，定位杆7外壁套接有弹性元件702，弹性元件702的两端分别与拉板701和夹持壳体4相连，定位杆7远离拉板701的一端穿过夹持壳体4并设置有斜面；通过拉动拉板701，使拉板701带动定位杆7移出定位孔501，弹性元件702的设置便于定位杆7复位。

参照图1和图2，夹持壳体4的底部开凿有滑槽402，底座1外壁连接有与滑槽402相配合的导轨102；对夹持壳体4的移动方向进行导向，避免夹持壳体4内的待测物受力方向变动，影响划痕针301的划痕数据。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种划痕仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内开凿有升降槽(101)，所述升降槽(101)内壁滑动连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)远离升降槽(101)的一端连接有压力调节箱(3)，所述压力调节箱(3)的底部连接有划痕针(301)，所述底座(1)外壁滑动连接有夹持壳体(4)，所述夹持壳体(4)的内壁连接有弹性伸缩杆(401)，所述弹性伸缩杆(401)远离夹持壳体(4)内壁的一端连接有放置板(5)，所述放置板(5)两侧均活动连接有夹持板(6)，所述夹持壳体(4)两侧内壁均设置有传动机构，所述夹持板(6)与传动机构相连，所述夹持壳体(4)内壁活动连接有定位杆(7)，所述放置板(5)外壁开凿有与定位杆(7)相配合的定位孔(501)。

2.根据权利要求1所述的一种划痕仪，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在夹持壳体(4)内壁的固定板(8)，所述固定板(8)外壁转动连接有第一转杆(801)，所述第一转杆(801)外壁连接有动齿轮(802)，所述动齿轮(802)外壁啮合连接有齿条板(803)，所述齿条板(803)通过螺栓与放置板(5)相连。

3.根据权利要求2所述的一种划痕仪，其特征在于，所述传动机构还包括通过轴承转动连接在固定板(8)内的第二转杆(804)，所述第二转杆(804)与第一转杆(801)外壁连接有相配合的同步轮(805)，两个所述同步轮(805)之间连接有同步带，所述第二转杆(804)外壁连接有第一锥齿轮(8041)，所述夹持壳体(4)内壁连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)远离夹持壳体(4)内壁的一端连接有与第一锥齿轮(8041)相互啮合的第二锥齿轮(901)，所述螺杆(9)外壁螺纹连接有套筒(902)，所述套筒(902)与夹持板(6)相连。

4.根据权利要求3所述的一种划痕仪，其特征在于，所述夹持板(6)包括平板(601)和夹板组件(602)，所述夹板组件(602)与平板(601)倾斜设置，所述夹板组件(602)包括若干依次可拆卸连接的夹板，所述夹板外壁连接有插板(6021)，所述夹板远离插板(6021)的一端开凿有与插板(6021)相配合的插槽(6022)。

5.根据权利要求1所述的一种划痕仪，其特征在于，所述定位杆(7)外壁连接有拉板(701)，所述定位杆(7)外壁套接有弹性元件(702)，所述弹性元件(702)的两端分别与拉板(701)和夹持壳体(4)相连，所述定位杆(7)远离拉板(701)的一端穿过夹持壳体(4)并设置有斜面。

6.根据权利要求5所述的一种划痕仪，其特征在于，所述夹持壳体(4)的底部开凿有滑槽(402)，所述底座(1)外壁连接有与滑槽(402)相配合的导轨(102)。

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