CN216484399U - 钢管弯曲试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管检测设备技术领域，公开了钢管弯曲试验机，其技术要点是：包括工作台，工作台表面开设有两组相对放置的滑槽，工作台表面通过滑槽滑动安装有竖板，两组竖板相对的两侧壁分别开设的放置槽，放置槽中放置有钢管，工作台表面固定安装有两组与竖板间隔分布的固定板，两组所述固定板相对的两侧壁共同安装有与钢管相互配合的挤压机构，挤压机构两侧的固定板之间分别安装有与钢管相互配合的稳压机构，所述固定板顶部安装有与挤压机构和稳压机构相互配合的传动机构，工作台远离钢管的侧壁安装有与竖板相互配合的滑动机构。

Description

钢管弯曲试验机

技术领域

本实用新型涉及钢管检测设备技术领域，具体是钢管弯曲试验机。

背景技术

现有的大直径钢管全尺寸疲劳试验方法主要有轴向拉伸疲劳试验法、四点弯曲疲劳试验法、旋转弯曲疲劳试验法和共振弯曲疲劳试验法。一般采用轴向拉伸疲劳试验法进行钢管材料疲劳试验；四点弯曲疲劳试验效率较低，一个小时只能加载几千次，并且在试样周向只有部分区域达到交变应力峰值，不能全范围搜索试样内部缺陷。

现有的钢管试验主要是对钢管的弹性进行疲劳检测，检验钢管的弹性疲劳值，但是现有的试验机无法对钢管的极限弯曲强度和极限变形进行检测，无法了解钢管的极限使用性能进而在使用时影响使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管弯曲试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢管弯曲试验机，包括工作台，工作台表面开设有两组相对放置的滑槽，工作台表面通过滑槽滑动安装有竖板，两组竖板相对的两侧壁分别开设的放置槽，放置槽中放置有钢管，工作台表面固定安装有两组与竖板间隔分布的固定板，两组所述固定板相对的两侧壁共同安装有与钢管相互配合的挤压机构，挤压机构两侧的固定板之间分别安装有与钢管相互配合的稳压机构，所述固定板顶部安装有与挤压机构和稳压机构相互配合的传动机构，工作台远离钢管的侧壁安装有与竖板相互配合的滑动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压机构包括有两组固定板相对的两侧壁分别开设的第一安装槽，第一安装槽内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有与第一安装槽滑动连接的第一滑块，两组第一滑块共同固定连接有与钢管相互配合的主压杆，所述第一螺纹杆与传动机构相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述稳压机构包括有两组固定板相对的两侧壁分别开设的位于第一安装槽两侧的第二安装槽，第二安装槽内转动安装有第二螺纹杆，两组第二螺纹杆通过螺纹连接的固定块共同连接有与钢管相互配合的稳压杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动机构包括有工作台远离竖板的表面固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有控制块，控制块相背的两侧壁分别转动安装有与竖板转动连接的连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括有固定板顶壁固定安装的控制箱，第一螺纹杆的一端延伸到控制箱内并且连接有固定在控制箱内的电机，第一螺纹杆表面固定安装有主动齿盘，第二螺纹杆的一端延伸到控制箱内并且固定安装有与主动齿盘啮合连接的从动齿盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板顶壁之间固定安装有防护帘，竖板顶端固定安装有与防护帘相互配合的挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由第一安装槽、第一螺纹杆、第一滑块、主压杆组成的挤压机构与由第二安装槽、第二螺纹杆、稳压杆组成的稳压机构与钢管相互配合，可以通过不断的调整主压杆和稳压杆的位置进行对钢管的极限变形进而试验，解决了现有的试验机无法对钢管的极限弯曲强度和极限变形进行检测无法了解钢管的极限使用性能进而在使用时影响使用安全的问题。

附图说明

图1为钢管弯曲试验机的结构示意图。

图2为钢管弯曲试验机中主压杆及其连接结构示意图。

图3为钢管弯曲试验机中竖板及其连接结构外部示意图。

其中：工作台1、竖板2、滑槽3、固定板4、放置槽5、钢管6、挤压机构7、第一安装槽71、第一螺纹杆72、第一滑块73、主压杆74、稳压机构8、第二安装槽81、第二螺纹杆82、稳压杆83、传动机构9、控制箱91、电机92、主动齿盘93、从动齿盘94、滑动机构10、液压缸101、控制块102、连接杆103、防护帘11、挂钩12。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、3所示，为本实用新型的一个实施例提供的钢管弯曲试验机的结构图，包括工作台1，工作台1表面开设有两组相对放置的滑槽3，工作台表面通过滑槽3滑动安装有竖板2，两组竖板2相对的两侧壁分别开设的放置槽5，放置槽5中放置有钢管6，工作台1表面固定安装有两组与竖板2间隔分布的固定板4，两组固定板4相对的两侧壁共同安装有与钢管6相互配合的挤压机构7，挤压机构7两侧的固定板4之间分别安装有与钢管6相互配合的稳压机构8，所述固定板4顶部安装有与挤压机构7和稳压机构8相互配合的传动机构9，工作台1远离钢管6的侧壁安装有与竖板2相互配合的滑动机构 10，在使用时，根据钢管6的长度通过滑动机构10调整两组竖板2之间的距离，将钢管6放置在两组竖板2之间的放置槽5中，通过传动机构9带动挤压机构7对钢管6进行挤压进而对钢管6的极限弯曲变形进行检测，在挤压机构7对钢管6进行挤压时，通过两侧的稳压机构8对挤压中的钢管6进行稳压保护。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，挤压机构7包括有两组固定板4相对的两侧壁分别开设的第一安装槽71，第一安装槽71内转动安装有第一螺纹杆72，第一螺纹杆72螺纹连接有与第一安装槽71滑动连接的第一滑块73，两组第一滑块73共同固定连接有与钢管6相互配合的主压杆 74，所述第一螺纹杆72与传动机构9相连接，在使用时，通过传动机构9带动第一螺纹杆72转动进而通过第一滑块73带动主压杆74对钢管6进行挤压进而进行弯曲试验。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，稳压机构8包括有两组固定板4相对的两侧壁分别开设的位于第一安装槽71两侧的第二安装槽 81，第二安装槽81内转动安装有第二螺纹杆82，两组第二螺纹杆82通过螺纹连接的固定块共同连接有与钢管6相互配合的稳压杆83，在使用时，通过调整稳压杆83的位置可以与主压杆74相互配合对钢管6进行挤压弯曲，避免钢管6挤压时曲率过大发生折断。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，滑动机构10包括有工作台1远离竖板2的表面固定安装有液压缸101，液压缸101的伸缩端固定连接有控制块102，控制块102相背的两侧壁分别转动安装有与竖板2转动连接的连接杆103，在使用时，启动液压缸101带动控制块102进行移动进而通过连接杆103带动两组竖板2相对移动进而对不同长度的钢管6进行固定。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，传动机构9包括有固定板4顶壁固定安装的控制箱91，第一螺纹杆72的一端延伸到控制箱91内并且连接有固定在控制箱91内的电机92，第一螺纹杆72表面固定安装有主动齿盘93，第二螺纹杆82的一端延伸到控制箱91内并且固定安装有与主动齿盘93啮合连接的从动齿盘94。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，固定板4顶壁之间固定安装有防护帘11，竖板2顶端固定安装有与防护帘11相互配合的挂钩12，在使用时，通过防护帘11与挂钩12相互配合可以对工人进行有效保护。

本实用新型的工作原理是：在使用时，根据钢管6的长度通过滑动机构 10调整两组竖板2之间的距离，将钢管6放置在两组竖板2之间的放置槽5 中，通过传动机构9带动挤压机构7对钢管6进行挤压进而对钢管6的极限弯曲变形进行检测，在挤压机构7对钢管6进行挤压时，通过两侧的稳压机构8对挤压中的钢管6进行稳压保护。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.钢管弯曲试验机，包括工作台，工作台表面开设有两组相对放置的滑槽，工作台表面通过滑槽滑动安装有竖板，两组竖板相对的两侧壁分别开设的放置槽，放置槽中放置有钢管，工作台表面固定安装有两组与竖板间隔分布的固定板，其特征在于，两组所述固定板相对的两侧壁共同安装有与钢管相互配合的挤压机构，挤压机构两侧的固定板之间分别安装有与钢管相互配合的稳压机构，所述固定板顶部安装有与挤压机构和稳压机构相互配合的传动机构，工作台远离钢管的侧壁安装有与竖板相互配合的滑动机构。

2.根据权利要求1所述的钢管弯曲试验机，其特征在于，所述挤压机构包括有两组固定板相对的两侧壁分别开设的第一安装槽，第一安装槽内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有与第一安装槽滑动连接的第一滑块，两组第一滑块共同固定连接有与钢管相互配合的主压杆，所述第一螺纹杆与传动机构相连接。

3.根据权利要求1所述的钢管弯曲试验机，其特征在于，所述稳压机构包括有两组固定板相对的两侧壁分别开设的位于第一安装槽两侧的第二安装槽，第二安装槽内转动安装有第二螺纹杆，两组第二螺纹杆通过螺纹连接的固定块共同连接有与钢管相互配合的稳压杆。

4.根据权利要求1所述的钢管弯曲试验机，其特征在于，所述滑动机构包括有工作台远离竖板的表面固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有控制块，控制块相背的两侧壁分别转动安装有与竖板转动连接的连接杆。

5.根据权利要求1所述的钢管弯曲试验机，其特征在于，所述传动机构包括有固定板顶壁固定安装的控制箱，第一螺纹杆的一端延伸到控制箱内并且连接有固定在控制箱内的电机，第一螺纹杆表面固定安装有主动齿盘，第二螺纹杆的一端延伸到控制箱内并且固定安装有与主动齿盘啮合连接的从动齿盘。

6.根据权利要求1-5任一所述的钢管弯曲试验机，其特征在于，所述固定板顶壁之间固定安装有防护帘，竖板顶端固定安装有与防护帘相互配合的挂钩。

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