CN216483120U - 一种编码器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编码器的安装结构，涉及机械自动化技术领域。包括编码器本体、扇叶、套壳、转接片及固定片，所述扇叶固定片于编码器本体的旋转轴上，所述套壳套装于编码器本体的旋转轴部，并通过螺钉锁固，所述转接片套装于套壳上，且转接片的两端设有凸孔结构，所述固定片的连接端设有套孔，且通过套孔和凸孔结构套装于固定片的两端，并通过销钉锁合连接。该编码器的安装结构，套壳与安装固定片的转接片之间采用卡接的方式连接，有助于编码器的安装和固定，方便后期的拆装维护，且套壳做了搪尘结构可减少杂质的流入，同时编码器的旋转轴上安装了扇叶，在其跟随电机转动的同时可自身进行散热处理，结构简单、操作便捷。

Description

一种编码器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体为一种编码器的安装结构。

背景技术

编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，后者称为码尺，编码器能把伺服电机的转动状态转化为电信号给控制器，控制器通过这些信号来完成对伺服电机的精确控制。

目前编码器的拆装过程较为繁琐，无疑增加了工作人员装配的难度和工作量，且有的编码器往往没有主动散热功能，机械设备与编码器自身等产生的高温会对其性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种编码器的安装结构，具备方便拆装维护、主动散热、结构简单的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现方便拆装维护、主动散热、结构简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编码器的安装结构，包括编码器本体、扇叶、套壳、转接片及固定片，所述扇叶固定片于编码器本体的旋转轴上，所述套壳套装于编码器本体的旋转轴部，并通过螺钉锁固，所述转接片卡接于套壳上，且转接片的两端设有凸孔结构，所述固定片的连接端设有套孔，且通过套孔和凸孔结构套装于固定片的两端，并通过销钉锁合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述编码器本体上设置5条引线，且其中2条为脉冲输出线，1条为COM端线，2条为电源线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述编码器本体通过脉冲输出线外接控制器，通过联轴器外接电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套壳的一端为风腔，另一端为搪尘腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇叶位于风腔中，且风腔的侧壁上设有风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套壳的外环上设有凹环槽，所述转接片通过凹环槽卡接于套壳上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种编码器的安装结构，具备以下有益效果：

该编码器的安装结构，套壳与安装固定片的转接片之间采用卡接的方式连接，有助于编码器的安装和固定，方便后期的拆装维护，且套壳做了搪尘结构可减少杂质的流入，同时编码器的旋转轴上安装了扇叶，在其跟随电机转动的同时可自身进行散热处理，结构简单、操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、编码器本体；2、扇叶；3、套壳；4、转接片；5、固定片；6、凸孔结构；7、套孔；8、风腔；9、搪尘腔；10、风孔；11、凹环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种编码器的安装结构，包括编码器本体1、扇叶2、套壳3、转接片4及固定片5，所述扇叶2固定片于编码器本体1的旋转轴上，所述套壳3套装于编码器本体1的旋转轴部，并通过螺钉锁固，所述转接片4卡接于套壳3上，且转接片4的两端设有凸孔结构6，所述固定片5的连接端设有套孔7，且通过套孔7和凸孔结构6套装于固定片5的两端，并通过销钉锁合连接，套壳3与安装固定片5的转接片4之间采用卡接的方式连接，有助于编码器的安装和固定，方便后期的拆装维护，且套壳3做了搪尘结构可减少杂质的流入，同时编码器的旋转轴上安装了扇叶2，在其跟随电机转动的同时可自身进行散热处理，结构简单、操作便捷。

具体的，所述编码器本体1上设置5条引线，且其中2条为脉冲输出线，1条为COM端线，2条为电源线。

本实施方案中，编码器本体1的两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接，其COM端与PLC输入COM端连接，电源端可以是外接电源，也可直接使用PLC的DC24V电源。

具体的，所述编码器本体1通过脉冲输出线外接控制器，通过联轴器外接电机。

本实施方案中，编码器本体1将伺服电机的转动状态转化为电信号给控制器，控制器通过这些信号来完成对伺服电机的精确控制。

具体的，所述套壳3的一端为风腔8，另一端为搪尘腔9。

本实施方案中，风腔8为安装避位结构，以便于扇叶2的装配，搪尘腔9可减少杂质的流入。

具体的，所述扇叶2位于风腔8中，且风腔8的侧壁上设有风孔10。

本实施方案中，当编码器本体1跟随电机转动的同时，通过扇叶2可自身进行散热处理，风孔10便于新风的流进。

具体的，所述套壳3的外环上设有凹环槽11，所述转接片4通过凹环槽11卡接于套壳3上。

本实施方案中，转接片4通过凹环槽11卡接于套壳3上，采用卡接的方式连接，有助于编码器的安装和固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，套壳3与安装固定片5的转接片4之间采用卡接的方式连接，有助于编码器的安装和固定，方便后期的拆装维护，且套壳3做了搪尘结构可减少杂质的流入，同时编码器的旋转轴上安装了扇叶2，在其跟随电机转动的同时可自身进行散热处理。

综上所述，该编码器的安装结构，套壳3与安装固定片5的转接片4之间采用卡接的方式连接，有助于编码器的安装和固定，方便后期的拆装维护，且套壳3做了搪尘结构可减少杂质的流入，同时编码器的旋转轴上安装了扇叶2，在其跟随电机转动的同时可自身进行散热处理，结构简单、操作便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编码器的安装结构，包括编码器本体(1)、扇叶(2)、套壳(3)、转接片(4)及固定片(5)，其特征在于：所述扇叶(2)固定于编码器本体(1)的旋转轴上，所述套壳(3)套装于编码器本体(1)的旋转轴部，并通过螺钉锁固，所述转接片(4)卡接于套壳(3)上，且转接片(4)的两端设有凸孔结构(6)，所述固定片(5)的连接端设有套孔(7)，且通过套孔(7)和凸孔结构(6)套装于固定片(5)的两端，并通过销钉锁合连接。

2.根据权利要求1所述的一种编码器的安装结构，其特征在于：所述编码器本体(1)上设置5条引线，且其中2条为脉冲输出线，1条为COM端线，2条为电源线。

3.根据权利要求2所述的一种编码器的安装结构，其特征在于：所述编码器本体(1)通过脉冲输出线外接控制器，通过联轴器外接电机。

4.根据权利要求1所述的一种编码器的安装结构，其特征在于：所述套壳(3)的一端为风腔(8)，另一端为搪尘腔(9)。

5.根据权利要求4所述的一种编码器的安装结构，其特征在于：所述扇叶(2)位于风腔(8)中，且风腔(8)的侧壁上设有风孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种编码器的安装结构，其特征在于：所述套壳(3)的外环上设有凹环槽(11)，所述转接片(4)通过凹环槽(11)卡接于套壳(3)上。

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