CN216482901U - 一种线位移传感器的线圈绝缘结构 - Google Patents

一种线位移传感器的线圈绝缘结构 Download PDF

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刘欣欣
王绪斌
刘骅斌
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Abstract

本实用新型涉及一种线位移传感器新型线圈绝缘结构,根据传感器的绕组数量,在线圈骨架上设计对应数量的过线槽口,槽口沿圆周均布。每个绕组都有各自对应的过线槽口,其线圈的始末端引线及焊点等都从对应的槽口过线引出。在各绕组的槽口处再分别采取一定的绝缘保护措施,这样就能有效地避免因各绕组焊点和引线集中而导致的绕组间短路问题,降低绕组间绝缘击穿故障的发生概率。从而优化产品性能,提高产品的可靠性,更加适用于航空装备产品使用。

Description

一种线位移传感器的线圈绝缘结构
技术领域
本实用新型属于线位移传感器设计技术,涉及对线位移传感器线圈绝缘结构的改进。
背景技术
一般的线位移传感器常采用单侧过线和出线的线圈绕制方法,即激磁绕组、输出绕组等多个线圈的漆包线及引出线都集中在线圈的一侧并排引出。对于这种单侧出线的方式,虽然其在焊点处使用绝缘套管进行隔离保护,但各绕组的焊点和引线都集中在一起。一旦绝缘出现问题,极易发生绕组间短路,从而导致绕组间绝缘击穿的故障。这就要求一种新的线位移传感器线圈绝缘结构,能有效解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是:设计一种线位移传感器的线圈绝缘结构,以解决目前各绕组间容易短路的技术问题。
为解决此技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种线位移传感器的线圈绝缘结构,所述的线圈绝缘结构为在线圈骨架上设计对应数量的过线槽口。
过线槽口数量与传感器的绕组数量一致。
每个绕组都有各自对应的过线槽口,其线圈的始末端引线及焊点等都从对应的槽口过线引出。
过线槽口沿圆周均布。
过线槽口底边的高度小于激磁绕组的高度,激磁绕组的高度由激磁绕组的层数决定。
所述的线圈绝缘结构还包括在各绕组的过线槽口处分别进行绝缘保护。绝缘保护采用以下方式之一:
绝缘保护为亚胺胶粘带,在绕组外及每套绕组层间包裹亚胺胶粘带。
绝缘保护为在位于过线槽口的漆包线外套绝缘套管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的一种线位移传感器的新型线圈绝缘结构,通过改变线圈骨架的结构,将各绕组线圈的引线分槽独立引出,能够有效地避免因各绕组焊点和引线聚集而导致的绕组间短路问题,降低绕组间绝缘击穿故障的发生概率。从而优化产品性能,提高产品的可靠性,更加适用于航空装备产品使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案,下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统的单侧出线的线位移传感器线圈组件示意图;
图2为图1中Q向视图;
图3为本实用新型的线圈绝缘结构的线位移传感器线圈骨架立体图;
图4为槽口示意图;
图5为槽口底边高度示意图。
图中,1为线圈骨架、2为过线槽口、3为激磁绕组、4为输出绕组Ⅰ、5 为输出绕组Ⅱ、6为亚胺粘胶带、7为引出线、8为绝缘套管(包含焊点)、9 为绑扎线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中,提出了许多具体的细节,以便对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域的普通技术人员来说,很明显的是,本实用新型也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例对本实用新型更好的理解。本实用新型不限于下面所提供的任何具体设置和方法,而是覆盖了不脱离本实用新型精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以避免对本实用新型造成不必要的模糊。
本实用新型的线位移传感器的新型线圈绝缘结构,采用在线圈骨架1上增加与绕组数量相对应的过线槽口2的设计,每个绕组都有各自对应的过线槽口。
首先在引出线7和漆包线的焊点处套上绝缘套管8,并采用亚胺粘带6分层包裹的方式固定;然后将各绕组线圈的始末端引线(包含焊点)分别通过骨架上对应的槽口过线引出,并对通过槽口的漆包线套上绝缘套管8进行保护;最后用绑扎线沿圆周将各绕组的引线绑扎牢固。
具体地,参见图3,有三组绕组分别为:激磁绕组3、输出绕组I4、输出绕组II5;与之匹配的过线槽口2数量3个,槽口宽度6mm,高度2.4mm,厚度 1mm;过线槽口2底边高度H1为0mm;
激磁绕组3漆包线外径为Φ0.14mm,层数为5层、高度H2为0.7mm左右;
在骨架上排绕激磁线圈,每段排满5层后包一层亚胺胶粘带;然后分别排绕输出线圈I和输出线圈II,两个输出线圈之间和排绕完成后各包一层亚胺胶粘带6;
焊接三个绕组线圈的引出线,并分别通过骨架上的三组过线槽口拉至引出端;在焊点上和槽口的过线处漆包线上外套绝缘套管8,并采用亚胺胶粘带分层包裹的方式固定,再用棉线绑扎牢固。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可以轻易想到各种等效的修改或者替换,这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线位移传感器的线圈绝缘结构,其特征在于:所述的线圈绝缘结构为在线圈骨架上设计对应数量的过线槽口;
过线槽口数量与传感器的绕组数量一致;
每个绕组都有各自对应的过线槽口,其线圈的始末端引线及焊点等都从对应的槽口过线引出;
过线槽口沿圆周均布;
过线槽口底边的高度小于激磁绕组的高度。
2.根据权利要求1所述的线圈绝缘结构,其特征在于:还包括在各绕组的过线槽口处分别进行绝缘保护。
3.根据权利要求2所述的线圈绝缘结构,其特征在于:绝缘保护为亚胺胶粘带,在绕组外及每套绕组层间包裹亚胺胶粘带。
4.根据权利要求2所述的线圈绝缘结构,其特征在于:绝缘保护为在位于过线槽口的漆包线外套绝缘套管。
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