CN216482274U - 电炉旋转架插销限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电炉旋转架插销限位机构,包括旋转架,旋转架的旋转臂(1)上设有环形的支架(2),支架(2)的轴线上油缸(3),油缸(3)与旋转臂(1)固定,油缸(3)的伸缩端通过钢索(4)连接炉盖(5),支架(2)上设有多个周向分布的定位套(6),定位套(6)内设有升降管(7),升降管(7)内设有与炉盖(5)固定的插销(8);所述升降管(7)上套有弹簧(18),弹簧(18)位于定位套(6)和炉盖(5)之间。本实用新型具有能避免信号开关在开炉时损坏和避免安全事故发生的优点,还具有能使炉盖的更换安装比较方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电炉旋转架领域,尤其涉及一种电炉旋转架插销限位机构。
背景技术
电炉的顶部设有炉盖,炉盖的底部设有与电炉连接的信号开关,当炉盖盖住电炉的时候,信号开关受压而使电炉正常通电,可以进行正常生产,当炉盖在电炉上没有放平时,信号开关没有受压而导致电炉断电,不能正常生产,信号开关的作用在于确保炉盖在电炉上摆放到位,避免安全事故发生。
电炉的一侧设有旋转架,旋转架的旋转臂上设有油缸,油缸通过多根周向分布的钢索连接炉盖。电炉打开时,先通过油缸吊起炉盖,再通过旋转架将炉盖从电炉的上方移开。油缸起吊炉盖时,炉盖容易晃动而发生倾转,油缸的输出轴也可能发生旋转而带动炉盖旋转,导致信号开关受到侧向压力而损坏,甚至发出错误信号,导致安全事故发生。
因此,亟需一种新的机构,避免信号开关在开炉时损坏,避免安全事故发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种电炉旋转架插销限位机构。本实用新型具有能避免信号开关在开炉时损坏和避免安全事故发生的优点,还具有能使炉盖的更换安装比较方便的优点。
本实用新型的技术方案:电炉旋转架插销限位机构,旋转架的旋转臂上设有环形的支架,支架的轴线上设有油缸,油缸与旋转臂固定,油缸的伸缩端通过钢索连接炉盖,支架上设有多个周向分布的定位套,定位套内设有升降管,升降管内设有与炉盖固定的插销;所述升降管上套有弹簧,弹簧位于定位套和炉盖之间。
前述的电炉旋转架插销限位机构中,所述钢索通过转接板连接炉盖,转接板上设有多个均与炉盖连接的第一螺钉,转接板为圆弧形,转接板与炉盖同轴。
前述的电炉旋转架插销限位机构中,所述钢索有两条,两条钢索分别在两个互为垂直的竖直面上,钢索的两端关于油缸对称分布,油缸的伸缩端设有压紧钢索的压板,压板通过第二螺钉连接油缸的伸缩端,钢索的中部被压板压紧。
前述的电炉旋转架插销限位机构中,所述插销的下端插入到炉盖中。
前述的电炉旋转架插销限位机构中,所述支架上设有被定位套穿过的通孔,通孔与定位套间隙配合,通孔的上端设有与定位套连接的安装板,安装板上设有安装孔,安装孔内设有与支架连接的第三螺钉,第三螺钉与安装孔间隙配合,第三螺钉上套有环形的垫片,垫片位于安装板的顶部。
与现有技术相比,本发明是在现有旋转架的基础上作的改进,在旋转臂上设置了环形的支架,在支架上设置了多个周向分布的定位套,在定位套的下方设置了与炉盖固定的插销,在定位套与插销之间设置了升降管,通过定位套、插销和升降管的组合,使炉盖在提起的时候受到水平向上的限位,也就不会发生旋转;并在定位套和炉盖之间设置了弹簧,通过多个弹簧向炉盖施加多个向下的压力,避免炉盖在提起的时候晃动而发生倾转;由于炉盖在提起的时候不会旋转、也不会倾转,炉盖得以稳定的提起,使炉盖下方的信号开关不会受到侧向压力,信号开关不会被压坏,也就不会发出错误信号,避免安全事故的发生。此外,本实用新型通过结构上的优化,还使得炉盖的更换安装比较方便。因此,本实用新型具有能避免信号开关在开炉时损坏和避免安全事故发生的优点,还具有能使炉盖的更换安装比较方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
附图中的标记为:1-旋转臂,2-支架,3-油缸,4-钢索,5-炉盖, 6-定位套,7-升降管,8-插销,9-转接板,10-第一螺钉,11-压板, 12-第二螺钉,13-通孔,14-安装板,15-安装孔,16-第三螺钉,17- 垫片,18-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。电炉旋转架插销限位机构,如图1所示,旋转架的旋转臂1上设有环形的支架2,支架2与旋转臂1焊接固定,支架2的轴线上设有油缸3,油缸3与旋转臂1固定,油缸3的伸缩端通过钢索4连接炉盖5,支架2上设有三个周向分布的定位套6,定位套6内设有升降管7,升降管7内设有与炉盖5固定的插销8;所述升降管7上套有弹簧18,弹簧18位于定位套6和炉盖5之间。油缸3位于炉盖 5的重心轴线上。
所述钢索4有两条,钢索4的两端均通过转接板9连接炉盖5,转接板9上设有多个均与炉盖5连接的第一螺钉10,转接板9为圆弧形,转接板9与炉盖5同轴。四个转接板9环绕炉盖5的轴线均匀分布。
所述钢索4有两条,两条钢索4分别在两个互为垂直的竖直面上,钢索4的两端关于油缸3对称分布,油缸3的伸缩端设有压紧钢索4 的压板11,压板11通过第二螺钉12连接油缸3的伸缩端,钢索4 的中部被压板11压紧。
所述插销8的下端插入到炉盖5中。
所述支架2上设有被定位套6穿过的通孔13,通孔13与定位套 6间隙配合,通孔13的上端设有与定位套6连接的安装板14,安装板14上设有安装孔15,安装孔15内设有与支架2连接的第三螺钉 16,第三螺钉16与安装孔15间隙配合,第三螺钉16上套有环形的垫片17,垫片17位于安装板14的顶部。
工作原理:电炉打开时,油缸3通过第二螺钉12和压板11带动钢索4上升,钢索4通过转接板9、第一螺钉10带动炉盖5上升,然后旋转架带动旋转臂1转动,使炉盖5从电炉的上方移走。在炉盖 5吊起的过程中,炉盖5上的插销8受到升降管7和定位套6的限位为不会发生旋转,在炉盖5的上升过程中,炉盖5带动升降管7沿着定位套6向上升高,并且弹簧18持续压紧炉盖5,使炉盖5不会发生倾转。由于炉盖在上升的过程中不会发生旋转,也不会发生倾转,所以炉盖5下侧的电信开关不会受到侧向压力,不会损坏,不会发出错误信号,避免安全事故的发生。
炉盖5的材质通常为耐火砖或耐火浇筑料,大部分炉盖5的使用寿命在100-500次,所以炉盖5也属于需要经常更换的部件,需要考虑炉盖5换新使用时安装的便利性。更换新炉盖5时,面临如何使插销8准确的插入到升降管7中的技术问题,插销8与升降管7之间的要求同轴度极高,但插销8在炉盖5上的位置存在加工偏差,不能保证所有插销8与对应的升降管7一开始就完全对准。本实用新型将通孔13与定位套设置为间隙配合、将第三螺钉16与安装孔15设置为间隙配合,松开第三螺钉16后,可以改变升降管7的位置,使升降管7与插销8同轴,使插销8容易插入到升降管7中,使炉盖5的更换安装比较方便。
升降管8在重力作用下持续的掉落在炉盖5上,持续对插销8 进行限位,确保炉盖5不会旋转,同时,升降管5的存在,使得定位套6与插销8之间可以留出比较大的距离,可以有效的防止炉盖5 在提起的时候与定位套6发生碰撞,避免安全事故发生。
本实用新型具有能避免信号开关在开炉时损坏和避免安全事故发生的优点,还具有能使炉盖的更换安装比较方便的优点。
Claims (5)
1.电炉旋转架插销限位机构,包括旋转架,其特征在于:旋转架的旋转臂(1)上设有环形的支架(2),支架(2)的轴线上设有油缸(3),油缸(3)与旋转臂(1)固定,油缸(3)的伸缩端通过钢索(4)连接炉盖(5),支架(2)上设有多个周向分布的定位套(6),定位套(6)内设有升降管(7),升降管(7)内设有与炉盖(5)固定的插销(8);所述升降管(7)上套有弹簧(18),弹簧(18)位于定位套(6)和炉盖(5)之间。
2.根据权利要求1所述的电炉旋转架插销限位机构,其特征在于:所述钢索(4)通过转接板(9)连接炉盖(5),转接板(9)上设有多个均与炉盖(5)连接的第一螺钉(10),转接板(9)为圆弧形,转接板(9)与炉盖(5)同轴。
3.根据权利要求1所述的电炉旋转架插销限位机构,其特征在于:所述钢索(4)有两条,两条钢索(4)分别在两个互为垂直的竖直面上,钢索(4)的两端关于油缸(3)对称分布,油缸(3)的伸缩端设有压紧钢索(4)的压板(11),压板(11)通过第二螺钉(12)连接油缸(3)的伸缩端,钢索(4)的中部被压板(11)压紧。
4.根据权利要求1所述的电炉旋转架插销限位机构,其特征在于:所述插销(8)的下端插入到炉盖(5)中。
5.根据权利要求1所述的电炉旋转架插销限位机构,其特征在于:所述支架(2)上设有被定位套(6)穿过的通孔(13),通孔(13)与定位套(6)间隙配合,通孔(13)的上端设有与定位套(6)连接的安装板(14),安装板(14)上设有安装孔(15),安装孔(15)内设有与支架(2)连接的第三螺钉(16),第三螺钉(16)与安装孔(15)间隙配合,第三螺钉(16)上套有环形的垫片(17),垫片(17)位于安装板(14)的顶部。
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CN202123449825.6U CN216482274U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 电炉旋转架插销限位机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116000650A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-04-25 | 苏州群志机械设备有限公司 | 立式加工中心 |
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CN116000650A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-04-25 | 苏州群志机械设备有限公司 | 立式加工中心 |
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