CN216482256U - 抗侵蚀耐碱砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抗侵蚀耐碱砖，包括砖体，砖体外设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的上表面上开设有定位槽，耐腐蚀层的下表面设置有与定位槽对应的定位块。本实用新型的有益效果是：通过在耐腐蚀层的上表面开设有定位槽，以及下表面设置有与定位槽对应的定位块，通过定位槽和定位块配合对两块抗侵蚀耐碱砖进行定位安装，从而保证抗侵蚀耐碱砖在安装过程中可以对齐，从而避免产生间隙，同时也提高了安装效率。

Description

抗侵蚀耐碱砖

技术领域

本实用新型涉及耐碱砖领域，特别是抗侵蚀耐碱砖。

背景技术

水泥窑也称为水泥回转窑，是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备，由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置。

水泥回转窑的预热器、分解炉、三次风管等部位都会用到耐碱砖，而现有的耐碱砖的抗侵蚀能力不佳，使用寿命不长，且耐碱砖在安装时十分不便，难以对齐，安装时存在间隙，使其炉内部温度难以保持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供抗侵蚀耐碱砖。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：抗侵蚀耐碱砖，包括砖体，砖体外设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层的上表面上开设有定位槽，耐腐蚀层的下表面设置有与定位槽对应的定位块。

优选的，定位槽呈三角形。

优选的，耐腐蚀层的左右两侧的表面均呈波浪状，且耐腐蚀层的右侧面上的波浪状与耐腐蚀层的左侧面上的波浪状相匹配。

优选的，耐腐蚀层采用硅石和焦宝石制成。

优选的，耐腐蚀层内设置有若干气孔，气孔与外界连通。

优选的，气孔呈圆形。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在砖体外侧设置有耐腐蚀层，从而可以防止砖体在使用过程中过快的被碱性物侵蚀，从而延长了砖体的使用寿命。

2、通过在耐腐蚀层的上表面开设有定位槽，以及下表面设置有与定位槽对应的定位块，通过定位槽和定位块配合对两块抗侵蚀耐碱砖进行定位安装，从而保证抗侵蚀耐碱砖在安装过程中可以对齐，从而避免产生间隙，同时也提高了安装效率。

附图说明

图1 为抗侵蚀耐碱砖的结构示意图；

图2 为抗侵蚀耐碱砖剖视的结构示意图；

图中，1-砖体，2-波浪状，3-定位槽，4-定位块，5-耐腐蚀层，6-气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语里的“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例中，如图1所示，抗侵蚀耐碱砖，包括砖体1，砖体1外设置有耐腐蚀层5，通过在砖体1外侧设置有耐腐蚀层5，从而可以防止砖体1在使用过程中过快的被碱性物侵蚀，从而延长了砖体1的使用寿命。耐腐蚀层5的上表面上开设有定位槽3，耐腐蚀层5的下表面设置有与定位槽3对应的定位块4。通过在耐腐蚀层5的上表面开设有定位槽3，以及下表面设置有与定位槽3对应的定位块4，通过定位槽3和定位块4配合对两块抗侵蚀耐碱砖进行定位安装，从而保证抗侵蚀耐碱砖在安装过程中可以对齐，从而避免产生间隙，同时也提高了安装效率。在本实施例中，最底层的抗侵蚀耐碱砖下表面的定位块4在安装过程中可以进行人工切除。

进一步的，定位槽3呈三角形。具体地说，定位槽3呈三角形的主要目的是三角形具有稳定性，当一块抗侵蚀耐碱砖的定位块4安装在另一块抗侵蚀耐碱砖的定位槽3内时，呈三角形的定位槽3可以有效将受到的压力分散，从而保证安装后的稳定性。

在本实施例中，如图2所示，耐腐蚀层5的左右两侧的表面均呈波浪状2，且耐腐蚀层5的右侧面上的波浪状2与耐腐蚀层5的左侧面上的波浪状2相匹配。也就是说，耐腐蚀层5的右侧面上的波浪状2与耐腐蚀层5的左侧面上的波浪状2相互贴合，具体地说，安装人员将一块抗侵蚀耐碱砖的左侧面与另一块抗侵蚀耐碱砖的右侧面贴合并通过水泥进行固定，波浪状2的作用主要有两点，其一是波浪状2内可以容纳水泥，从而可以进一步提高连接强度；其二是波浪状2可以增大两块抗侵蚀耐碱砖之间的摩擦力，从而防止抗侵蚀耐碱砖之间发生相对移动，从而保证了固定强度。

在本实施例中，耐腐蚀层5采用硅石和焦宝石制成。进一步的，耐腐蚀层5内设置有若干气孔6，气孔6与外界连通。优选的，气孔6呈圆形。具体地说，耐腐蚀层5与水泥窑中的窑料和窑气中的碱化合物发生反应，并在气孔处形成封闭型的致密保护釉层，从而防止杂质、液体、有害物质继续向内渗和使砖的“碱裂”损坏窑衬。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.抗侵蚀耐碱砖，其特征在于：包括砖体（1），所述砖体（1）外设置有耐腐蚀层（5），所述耐腐蚀层（5）的上表面上开设有定位槽（3），所述耐腐蚀层（5）的下表面设置有与所述定位槽（3）对应的定位块（4）。

2.根据权利要求1所述的抗侵蚀耐碱砖，其特征在于：所述定位槽（3）呈三角形。

3.根据权利要求2所述的抗侵蚀耐碱砖，其特征在于：所述耐腐蚀层（5）的左右两侧的表面均呈波浪状（2），且所述耐腐蚀层（5）的右侧面上的波浪状（2）与所述耐腐蚀层（5）的左侧面上的波浪状（2）相匹配。

4.根据权利要求3所述的抗侵蚀耐碱砖，其特征在于：所述耐腐蚀层（5）采用硅石和焦宝石制成。

5.根据权利要求4所述的抗侵蚀耐碱砖，其特征在于：所述耐腐蚀层（5）内设置有若干气孔（6），所述气孔（6）与外界连通。

6.根据权利要求5所述的抗侵蚀耐碱砖，其特征在于：所述气孔（6）呈圆形。

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