CN216482078U - 一种瓦楞纸箱生产线烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，包括架构模块、吹干模块和传输模块，所述架构模块包括壳体和安装于所述壳体内部的板体，所述吹干模块包括与所述壳体连接的风箱、与所述风箱连接且连通的热风机、与所述板体连接的集风框和与所述集风框连接的风管。本实用新型中，启动热风机，自热风机吹入风箱内的热风通过多个通孔排出，热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干，之后被集风框和风管收集，然后进入风管的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干，提高了烘干速度，资源利用率高，实现了节能环保的目的。

Description

一种瓦楞纸箱生产线烘干装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产线烘干装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

对瓦楞纸箱烘干的方法中，常见的有炙烤、风干，其中风干又分热风干和冷风干，热风干中，吹出的热风大多是单向吹拂过一次后，就将还未冷却的热风排出烘干室，该做法下，资源利用率低，未能实现节能环保。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，包括架构模块、吹干模块和传输模块，所述架构模块包括壳体和安装于所述壳体内部的板体，所述吹干模块包括与所述壳体连接的风箱、与所述风箱连接且连通的热风机、与所述板体连接的集风框和与所述集风框连接的风管，所述传输模块包括与所述板体活动连接的转轴、套接于所述转轴外侧的多个链轮，连接于两个所述链轮之间的链条、套接于所述转轴外侧的橡胶筒和与靠近所述壳体左侧的转轴连接的电机。

通过采用上述技术方案，启动热风机，自热风机吹入风箱内的热风通过多个通孔排出，热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干，之后被集风框和风管收集，然后进入风管的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干，提高了烘干速度，资源利用率高，实现了节能环保的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体顶部开设有多个梯形开口，多个所述梯形开口等间距、呈一排排列。

通过采用上述技术方案，梯形开口的设置，使得热风可以自瓦楞纸箱底部对其进行烘干，提高烘干效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体后侧开设有安装槽，所述风箱和热风机均位于安装槽内部，所述风箱套接于风管外侧，所述热风机位于风箱顶部。

通过采用上述技术方案，设置安装槽可以为风箱和热风机提供安装的空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内部一侧壁开设有多个通孔，多个所述通孔分别位于多个梯形开口后端，所述风箱通过通孔与梯形开口内部连通。

通过采用上述技术方案，通孔为风箱内的热风流入壳体内提供条件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集风框和风管均设置为五个，多个所述集风框分别位于多个梯形开口前端，所述风管套接于板体外侧并且贯穿壳体。

通过采用上述技术方案，风框用于回收单次吹过的热风，提高资源利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风管上开设有多个与壳体内部连通的出气孔，所述出气孔位于板体顶部。

通过采用上述技术方案，出气孔的设置，使得风管内的热风可以对瓦楞纸箱顶部进行吹干。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体顶部开设有多个适于链条运动的矩形开口，所述矩形开口与梯形开口内部连通，多个所述链轮分别位于多个矩形开口内部，所述橡胶筒位于两个链条之间。

通过采用上述技术方案，链轮和链条配合下，可以将板体上的瓦楞纸箱进行传输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述板体顶部活动嵌设有多个滚筒，所述滚筒顶部和橡胶筒顶部位于同一水平面。

通过采用上述技术方案，滚筒和橡胶筒相互配合下可以使瓦楞纸箱运输更加顺畅。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，启动热风机，自热风机吹入风箱内的热风通过多个通孔排出，热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干，之后被集风框和风管收集，然后进入风管的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干，提高了烘干速度，资源利用率高，实现了节能环保的目的。

2.本实用新型中，启动电机，电机通过与之连接的转轴带动多个链轮和橡胶筒转动，其中链条绕着链轮运动，链条和橡胶筒与瓦楞纸箱摩擦使纸箱快速通过板体，机械化输料，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型整体结构横截面示意图；

图3为本实用新型吹干模块示意图；

图4为本实用新型传输模块示意图。

附图标记：

100、架构模块；110、壳体；120、板体；

200、吹干模块；210、风箱；220、热风机；230、集风框；240、风管；

300、传输模块；310、转轴；320、链轮；330、链条；340、橡胶筒；350、电机；

400、滚筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置。

实施例一：

结合图1-4所示，本实用新型提供的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，包括架构模块100、吹干模块200和传输模块300，所述架构模块100包括壳体110和安装于所述壳体110内部的板体120；

所述吹干模块200包括与所述壳体110连接的风箱210、与所述风箱210连接且连通的热风机220、与所述板体120连接的集风框230和与所述集风框230连接的风管240；

所述传输模块300包括与所述板体120活动连接的转轴310、套接于所述转轴310外侧的多个链轮320，连接于两个所述链轮320之间的链条330、套接于所述转轴310外侧的橡胶筒340和与靠近所述壳体110左侧的转轴310连接的电机350。

具体的，所述板体120顶部开设有多个梯形开口，多个所述梯形开口等间距、呈一排排列，梯形开口的设置，使得热风可以自瓦楞纸箱底部对其进行烘干，提高烘干效率，所述壳体110内部一侧壁开设有多个通孔，多个所述通孔分别位于多个梯形开口后端，所述风箱210通过通孔与梯形开口内部连通，通孔为风箱210内的热风流入壳体110内提供条件，所述集风框230和风管240均设置为五个，多个所述集风框230分别位于多个梯形开口前端，所述风管240套接于板体120外侧并且贯穿壳体110，集风框230用于回收单次吹过的热风，提高资源利用率。

进一步的，所述风管240上开设有多个与壳体110内部连通的出气孔，所述出气孔位于板体120顶部，出气孔的设置，使得风管240内的热风可以对瓦楞纸箱顶部进行吹干。

进一步的，所述板体120顶部开设有多个适于链条330运动的矩形开口，所述矩形开口与梯形开口内部连通，多个所述链轮320分别位于多个矩形开口内部，所述橡胶筒340位于两个链条330之间，链轮320和链条330配合下，可以将板体120上的瓦楞纸箱进行传输。

实施例二：

结合图2所示，在实施例一的基础上，所述壳体110后侧开设有安装槽，所述风箱210和热风机220均位于安装槽内部，所述风箱210套接于风管240外侧，所述热风机220位于风箱210顶部，设置安装槽可以为风箱210和热风机220提供安装的空间。

实施例三：

结合图2所示，在上述实施例中，述板体120顶部活动嵌设有多个滚筒400，所述滚筒400顶部和橡胶筒340顶部位于同一水平面，滚筒400和橡胶筒340相互配合下可以使瓦楞纸箱运输更加顺畅。

本实用新型的工作原理及使用流程：当本实用新型投入实际使用时，启动热风机220和电机350，电机350通过与之连接的转轴310带动多个链轮320和橡胶筒340转动，其中链条330绕着链轮320运动，链条330和橡胶筒340与瓦楞纸箱摩擦使纸箱快速通过板体120，与此同时，自热风机220吹入风箱210内的热风通过多个通孔排出，热风进入梯形开口对瓦楞纸箱底部进行吹干，之后被集风框230和风管240收集，然后进入风管240的热风再通过多个出气孔对瓦楞纸箱顶部进行吹干，资源利用率高，实现了节能环保的目的。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，包括：

架构模块(100)，包括壳体(110)和安装于所述壳体(110)内部的板体(120)；

吹干模块(200)，包括与所述壳体(110)连接的风箱(210)、与所述风箱(210)连接且连通的热风机(220)、与所述板体(120)连接的集风框(230)和与所述集风框(230)连接的风管(240)；

传输模块(300)，包括与所述板体(120)活动连接的转轴(310)、套接于所述转轴(310)外侧的多个链轮(320)，连接于两个所述链轮(320)之间的链条(330)、套接于所述转轴(310)外侧的橡胶筒(340)和与靠近所述壳体(110)左侧的转轴(310)连接的电机(350)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述板体(120)顶部开设有多个梯形开口，多个所述梯形开口等间距、呈一排排列。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述壳体(110)后侧开设有安装槽，所述风箱(210)和热风机(220)均位于安装槽内部，所述风箱(210)套接于风管(240)外侧，所述热风机(220)位于风箱(210)顶部。

4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述壳体(110)内部一侧壁开设有多个通孔，多个所述通孔分别位于多个梯形开口后端，所述风箱(210)通过通孔与梯形开口内部连通。

5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述集风框(230)和风管(240)均设置为五个，多个所述集风框(230)分别位于多个梯形开口前端，所述风管(240)套接于板体(120)外侧并且贯穿壳体(110)。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述风管(240)上开设有多个与壳体(110)内部连通的出气孔，所述出气孔位于板体(120)顶部。

7.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述板体(120)顶部开设有多个适于链条(330)运动的矩形开口，所述矩形开口与梯形开口内部连通，多个所述链轮(320)分别位于多个矩形开口内部，所述橡胶筒(340)位于两个链条(330)之间。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线烘干装置，其特征在于，所述板体(120)顶部活动嵌设有多个滚筒(400)，所述滚筒(400)顶部和橡胶筒(340)顶部位于同一水平面。

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