CN216481431U - 一种高扁形风管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高扁形风管,包括包括风管以及垂直于结构顶板的安装廊,所述安装廊中开设有安装槽,所述风管固定安装在所述安装槽中,所述风管的风口贯穿所述安装廊与外界连通;通过垂直于所述结构顶板的所述安装廊的设置,使得风管能够安装在所述安装廊中,将所述风管得以隐藏,并且避免将风管安装于顶棚上,节约了有效净高,降低了建筑成本,同时所述风管的风口贯穿所述安装廊与外界空间连通,保证了风管的正常通风功能,同时所述安装廊能够对风管起保护作用,降低风管的耐火极限,进一步降低建筑成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及建筑工程领域,具体地说,是一种高扁形风管。
【背景技术】
根据建筑行业规范法规,建筑物室内超过一定面积、体积,或者不具备自然采光通风条件时,需要设置机械排烟排风系统和机械送风系统,这两种系统在地下车库中应用最为广泛,由于地下车库顶棚上有横向和纵向的结构梁,风管向建筑室内空间延伸时,只能在梁下安装悬吊,则风管占用了有效净高,并且受限于投资成本,地下车库顶棚一般都不会做大面积的吊顶装饰,风管都是宽扁型贴梁底安装,严重影响美观,因此,亟待设计一种降低建筑层高以及美观的风管。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是针对现有技术中风管占用有效净高以及风管直接裸露不美观的问题,提供一种降低建筑层高以及美观的风管。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种高扁形风管,包括风管以及垂直于结构顶板的安装廊,所述安装廊中开设有安装槽,所述风管固定安装在所述安装槽中,所述风管的风口贯穿所述安装廊与外界连通。
优选的,所述风管与结构顶板垂直方向的尺寸为H,与结构顶板平行方向的尺寸为L,H>L。
优选的,所述风口安装于所述风管顶部,所述风口向上延伸贯穿所述安装廊与外界连通。
优选的,所述风口安装于所述风管侧面,所述风口贯穿所述安装廊与外界连通,所述风口的出风方向平行于结构顶板。
优选的,所述安装槽中自上至下依次固定安装有两个风管,位于上侧的所述风管连通的所述风口与外界空间连通,位于下侧的所述风管连通的所述风口贯穿所述中间楼板,与中间楼板下侧的空间连通。
优选的,所述安装廊为混凝土墙体结构。
优选的,所述安装廊为防火材料制成的箱式结构。
优选的,所述安装廊为硬质材料制成的网状结构。
优选的,所述风管连接有风机,所述风机安装于风机房中。
本实用新型优点在于:
通过垂直于所述结构顶板的所述安装廊的设置,使得风管能够安装在所述安装廊中,将所述风管得以隐藏,并且避免将风管安装于顶棚上,节约了有效净高,降低了建筑成本,同时所述风管的风口贯穿所述安装廊与外界空间连通,保证了风管的正常通风功能,同时所述安装廊能够对风管起保护作用,降低风管的耐火极限,进一步降低建筑成本。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型风管的结构示意图;
图3是本实用新型另一种结构示意图;
图4是本实用新型另一种结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示:1、风机;2、风机房;3、结构顶板;4、风管;5、风口;6、安装廊;61、安装槽;7、中间楼板。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型提供的具体实施方式作详细说明。
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、3所示,本实用新型为一种高扁形风管,包括包括风管4以及垂直于结构顶板3的安装廊6,所述安装廊6中开设有安装槽61,所述风管4固定安装在所述安装槽61中,所述风管4的风口5贯穿所述安装廊6与外界连通。
通过垂直于所述结构顶板3的所述安装廊6的设置,使得风管4能够安装在所述安装廊6中,将所述风管4得以隐藏,并且避免将风管4安装于顶棚上,节约了有效净高,降低了建筑成本,同时所述风管4的风口5贯穿所述安装廊6与外界空间连通,保证了风管4的正常通风功能,同时所述安装廊6能够对风管起保护作用,降低风管4的耐火极限,进一步降低建筑成本。
如图2所示,所述风管4与结构顶板3垂直方向的尺寸为H,与结构顶板3平行方向的尺寸为L,H>L。
进一步的,通过H>L的设置,使得风管4呈高扁形,减小了安装廊6平行于结构顶板3方向的宽度,节约了风管4安装的占地面积,提高了空间利用效率。
如图3所示,所述风口5安装于所述风管4顶部,所述风口5向上延伸贯穿所述安装廊6与外界连通。
进一步的,通过所述风管4顶部的风口5的设置,使得风管4的进出风方向垂直于所述结构顶板3,风管4出风时,风吹在结构顶板3上,受到结构顶板3的阻挡,从而向四周扩散,增大通风面积;风管4进风时,风口5起到正常的进风作用。
如图3所示,所述风口5安装于所述风管4侧面,所述风口5贯穿所述安装廊6与外界连通,所述风口5的出风方向平行于结构顶板3。
进一步的,通过所述风管4侧面的风口5的设置,风管4在进风时,由于其风口5高度较常规设置的风管中的风口高度低,因此,使得进风更加流畅,通风范围更广。
如图4所示,所述安装槽61中自上至下依次固定安装有两个风管4,位于上侧的所述风管4连通的所述风口5与外界空间连通,位于下侧的所述风管4连通的所述风口5贯穿所述中间楼板7,与中间楼板7下侧的楼层空间连通。
进一步的,通过两个风管4的层叠设置,并且下侧风管4与中间楼板3下侧空间连通,解决了下层空间的通风问题,同时节约了下层空间的使用面积,同时保证中间楼板3本层的空间通风,大大提高了空间利用率。
进一步的,所述安装廊6为混凝土墙体结构。所述安装廊6采用普通混凝土墙体设置而成,使得所述风管4的安装位置更加多变,并且混凝土造价较低,降低了制造成本。
进一步的,所述安装廊6为防火材料制成的箱式结构。通过防火材料制成的安装廊6的设置,大大提高了风管4的耐火极限,提高了其安全性,在保证通风的同时降低了风管4的耐火极限。
进一步的,所述安装廊6为硬质材料制成的网状结构。所述安装廊6采用网状结构制成,降低了制造成本,同时方便后续的拆装,提高了安装快捷性。
如图1所示,所述风管4连接有风机3,所述风机3安装于风机房2中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还可以做出若干改进和补充,这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种高扁形风管,其特征在于:包括风管(4)以及垂直于结构顶板(3)的安装廊(6),所述安装廊(6)中开设有安装槽(61),所述风管(4)固定安装在所述安装槽(61)中,所述风管(4)的风口(5)贯穿所述安装廊(6)与外界连通。
2.根据权利要求1中所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述风管(4)与结构顶板(3)垂直方向的尺寸为H,与结构顶板(3)平行方向的尺寸为L,H>L。
3.根据权利要求2中所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述风口(5)安装于所述风管(4)顶部,所述风口(5)向上延伸贯穿所述安装廊(6)与外界连通。
4.根据权利要求2中所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述风口(5)安装于所述风管(4)侧面,所述风口(5)贯穿所述安装廊(6)与外界连通,所述风口(5)的出风方向平行于结构顶板(3)。
5.根据权利要求2中所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述安装槽(61)中自上至下依次固定安装有两个风管(4),位于上侧的所述风管(4)连通的所述风口(5)与外界空间连通,位于下侧的所述风管(4)连通的所述风口(5)贯穿中间楼板(7),与中间楼板(7)下侧的楼层空间连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述安装廊(6)为混凝土墙体结构。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述安装廊(6)为防火材料制成的箱式结构。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述安装廊(6)为硬质材料制成的网状结构。
9.根据权利要求1中所述的一种高扁形风管,其特征在于:所述风管(4)连接有风机(1),所述风机(1)安装于风机房(2)中。
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