CN203614440U - 一种多风机组合防火箱式风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多风机组合防火箱式风机,其特征在于:包括耐火箱体和风机组,风机组固定安装在耐火箱体的内腔、与耐火箱体连接成整体结构;在耐火箱体的侧壁设有二个以进风口,在与风机进风口相对的耐火箱体的另一侧壁设置二个以出风口;在耐火箱体的底面设置检修口,在检修口处设有易装拆式封盖;所述风机组由二台以上风机并联组合构成,形成并联式多风机组合结构,所述并联式多风机组合结构固定安装在耐火箱体内腔,构成防火型单机箱多风机组合箱式风机结构。本实用新型具有体积小、进/出风量大、工作效率高的特点,可以直接吊装在吊顶空间或者车库内,不需机房,具有使用范围广、安装及使用方便的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火箱式风机,特别是涉及一种多风机组合防火箱式风机,适用于建筑防排烟系统。属于建筑构造技术领域。
背景技术
风机是建筑物内通风系统的重要设备,特别是对于建筑防排烟系统风机,为了保证风机在发生火灾的时候正常运行,一般要求风机安装在通风机房内,或者安装在吊顶空间内,同时要求风机外包为耐火极限不低于1小时的不燃烧体。
目前,建筑物面积利用率要求高,对于商业建筑,一般要求尽量减少机房等非商业部分面积,提高商业区域面积。因此,现有技术防排烟系统的风机结构不能满足城市建筑的需要。为满足规范要求,同时节省机房或者外包耐火不燃烧体,提高建筑面积利用率,有必要提出一种多风机防火箱式风机,通过多风说明书组合可以满足更大的风量要求。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决防排烟系统风机占用通风机房及建筑空间多的问题,提供一种多风机组合防火箱式风机。
本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种多风机组合防火箱式风机,其结构特点在于:包括耐火箱体和风机组,风机组固定安装在耐火箱体的内腔、与耐火箱体连接成整体结构;在耐火箱体的侧壁设有二个以上进风口,在与风机进风口相对的耐火箱体的另一侧壁设置二个以上出风口,所述进风口、出风口的数量各与风机组中风机的数量相同,进风口、出风口的大小和形状各与风机组中风机的进风端、出风端的大小和形状吻合对接;在耐火箱体的底面设置检修口,在检修口处设有易装拆式封盖;所述风机组由二台以上风机并联组合构成,形成并联式多风机组合结构,所述并联式多风机组合结构固定安装在耐火箱体内腔,构成防火型单机箱多风机组合箱式风机结构。
本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到:
进一步地,风机组可以由混流风机或者轴流风机构成。
进一步地,所述耐火箱体可以具有耐高温结构,通过该耐高温结构使多风机组合防火箱式风机为耐高温风机,在280℃的环境条件下连续工作不小于30min。该防火箱式风机可以直接吊装在吊顶空间或者车库内,不需机房,可以用作排烟,或者普通风机,可以用用做消防送风。
进一步地,耐火箱体、进风口及与风机组进风端的连接结构、出风口及与风机组出风端的连接结构、检修口及其封盖结构,可以由耐火材料制作而成。
实用新型具有的如下优点及有益效果:
1、本发实用新型由于将风机组固定安装在耐火箱体的内腔、与耐火箱体连接成整体结构,所述风机组由二台以上风机并联组合构成,形成并联式多风机组合结构,所述并联式多风机组合结构固定安装在耐火箱体内腔构成多风机组合防火箱式风机,因此,当用于防排烟系统时,不需安装在通风机房,从而节省机房面积,安装在吊顶内时该风机也不需另外外包耐火防火板,节省了材料费用、安装费用及安装时间。具有建筑面积利用率高、节约成本和提高生产效率的有益效果。
2、本实用新型的耐火箱体具有耐高温结构,通过该耐高温结构使多风机组合防火箱式风机为耐高温风机,在280℃的环境条件下连续工作不小于30min,因此,具有耐高温、防火烧和安全可靠的有益效果。
3、本实用新型采用构成防火型单机箱多风机组合箱式风机结构,具有整体体积小、进/出风量大、工作效率高的特点,该防火箱式风机可以直接吊装在吊顶空间或者车库内,不需机房,可以用作排烟,或者普通风机,可以用用做消防送风,具有使用范围广、安装及使用方便的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图。
图2为图1中A-A向结构剖视图。
图3为图1中B-B向结构剖视图。
图4为本实用新型具体实施例1的结构示意图。
图5为图4中A-A向结构剖视图。
图6为图4中B-B向结构剖视图。
具体实施方式
具体实施例1:
参照图1-图3,本实施例1包括耐火箱体2和风机组3,风机组3固定安装在耐火箱体2的内腔、与耐火箱体2连接成整体结构;在耐火箱体2的侧壁设有二个以上进风口1,在与风机进风口相对的耐火箱体的另一侧壁设置二个以上出风口5,所述进风口1、出风口5的数量各与风机组中风机的数量相同,进风口1、出风口5的大小和形状各与风机组中风机的进风端、出风端的大小和形状吻合对接;在耐火箱体2的底面设置检修口6,在检修口6处设有易装拆式封盖;所述风机组3由二台以上风机并联组合构成,形成并联式多风机组合结构,所述并联式多风机组合结构固定安装在耐火箱体2内腔,构成防火型单机箱多风机组合箱式风机结构。
本实施例中:
风机组3采用混流风机或者轴流风机组合而成,包括电动机4和吸/送风机构。所述耐火箱体2具有耐高温结构,通过该耐高温结构使多风机组合防火箱式风机为耐高温风机,在280℃的环境条件下连续工作不小于30min。耐火箱体2、进风口1及与风机组进风端的连接结构、出风口5及与风机组出风端的连接结构、检修口6及其封盖结构,由耐火材料制作而成。风机组3采用双风机并联组合结构。
本实施例的工作原理是:
空气从风机进风口1进入,经过风机组3做功,从风机出风口5排出。
本实施例涉及的防火箱式风机可以直接吊装在吊顶空间或者车库内,不需机房,可以用作排烟,或者普通风机,可以用用做消防送风。
由于在耐火箱体2的底面设置检修口6,在检修口处设有易装拆式封盖;因此,方便对风机组的检修和维护,具有检修及维护方便的特点。
具体实施例2:
参照图4-图6,本具体实施例2的结构特点是:风机组3采用单风机结构形式。其余同具体实施例1。
其他具体实施例:
本实用新型其他具体实施例的特点是:风机组3采用三风机并联组合结构、四风机并联组合结构、五风机并联组合结构、六风机并联组合结构、 七风机并联组合结构、八风机并联组合结构、九风机并联组合结构或十台以风机并联组合结构。采用三个以上风机并联组合结构时,耐火箱体2的结构构造,除了体积增大外,其四周的强度在相应加强,所用的防火材料的强度和厚度与实施例1相比,有所增强。其余同具体实施例1。
本实用新型采用耐火材料作为风机箱体材料,可以不需要安装在通风机房内,同时安装在吊顶内的时候也不需要再另外外包耐火的防火板,即可以满足规范要求。由于不需安装在机房内,可以节省机房面积,增大建筑面积使用率。当用在地下室车库时,可以增加停车位等。当安装在吊顶内的时候,可以直接安装,不用另外外包耐火的防火板,可以节省材料、安装费用和安装工期。
Claims (4)
1.一种多风机组合防火箱式风机,其特征在于:包括耐火箱体(2)和风机组(3),风机组(3)固定安装在耐火箱体(2)的内腔、与耐火箱体(2)连接成整体结构;在耐火箱体(2)的侧壁设有二个以上进风口(1),在与风机进风口相对的耐火箱体的另一侧壁设置二个以上出风口(5),所述进风口(1)、出风口(5)的数量各与风机组中风机的数量相同,进风口(1)、出风口(5)的大小和形状各与风机组中风机的进风端、出风端的大小和形状吻合对接;在耐火箱体(2)的底面设置检修口(6),在检修口(6)处设有易装拆式封盖;所述风机组(3)由二台以上风机并联组合构成,形成并联式多风机组合结构,所述并联式多风机组合结构固定安装在耐火箱体(2)内腔,构成防火型单机箱多风机组合箱式风机结构。
2.根据权利要求1所述的一种多风机组合防火箱式风机,其特征在于:风机组(3)由混流风机或者轴流风机构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种多风机组合防火箱式风机,其特征在于:所述耐火箱体(2)具有耐高温结构,通过该耐高温结构使多风机组合防火箱式风机为耐高温风机,在280℃的环境条件下连续工作不小于30min。
4.根据权利要求1或2所述的一种多风机组合防火箱式风机,其特征在于:耐火箱体(2)、进风口(1)及与风机组进风端的连接结构、出风口(5)及与风机组出风端的连接结构、检修口(6)及其封盖结构,由耐火材料制作而成。
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