CN216481152U - 自动清洗油烟机 - Google Patents

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翁武国
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Ruilai Intelligent Technology Shengzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种自动清洗油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体的前面设置有侧吸的抽吸面,所述抽吸面由上部板面与下部板面衔接组成类V形或一字型结构,上部板面外表铰接有一活动板面,所述活动板面上设置有用以驱动其下摆并与下部板面共同围成清洗空腔的驱动机构,所围成的清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头。该自动清洗油烟机正常使用时活动板面上摆遮住上部板面,油烟抽吸过程中抽吸面为主要污染面。不使用油烟机时启动清洗,即活动板面下摆并与下部板面共同围成清洗空腔,清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头,第一喷头喷出的水为热水,能够清洁清洗空腔中的下部板面与活动板面侧壁油污。

Description

自动清洗油烟机
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洗油烟机。
背景技术
传统的自动清洗油烟机,只能清洗内部的油污,无法清洗外部呈类V形或一字型结构的侧吸抽吸面上的油污,目前外部抽吸面的油污仍需依靠人力手动清洗。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动清洗油烟机,不仅结构简单,而且便捷高效。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动清洗油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体的前面设置有侧吸的抽吸面,所述抽吸面由上部板面与下部板面衔接组成,所述上部板面外表铰接有一活动板面,所述活动板面上设置有用以驱动其下摆并与下部板面共同围成清洗空腔的驱动机构,所围成的清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头。
优选的,所述清洗空腔的左右两端侧设置有密封件,所述清洗空腔的底部为出水口,出水口连接排水管。
优选的,所述密封件包括左右对称固设在下部板面的前面左右端侧的凸肋,所述活动板面的左右端侧对称固设有用以下摆后与凸肋紧贴密封的密封条。
优选的,所述凸肋的底部均与油烟机本体底面固定为一体,下摆到位后的活动板面底部与油烟机本体内底面之间具有间隙,形成出水口;所述第一喷头位于左右两凸肋的内壁上。
优选的,所述油烟机本体的外底部设置有用以承接清洗空腔流出的清洗液的接水盘,所述接水盘上连接有排水管。
优选的,所述接水盘的敞口朝上,该敞口前沿位于清洗空腔的底部出水口前侧,该敞口左沿位于油烟机本体的左端面左侧,该敞口右沿位于油烟机本体的右端面右侧。
优选的,所述清洗空腔底部的出水口连接至预埋入墙面内的排水管或外置的排水管。
优选的,所述第一喷头均经管道连接水泵,水泵经管道连接水箱,水箱内部设置有加热器并外接至水源。
优选的,所述抽吸面上设置有抽油烟口。
优选的,所述油烟机本体的外壳内顶部设置有外接排气管的抽气管道,抽气管道的内部设置有抽吸扇,抽吸扇的进气口位于端侧的抽气管道开口;所述油烟机本体的外壳内部周壁自上往下设置有若干个第二喷头,所述抽气管道的内部周壁设置有若干个第三喷头,所述抽气管道的最低处面上设置有用以通往外壳内部的抽气管道排水口;所述油烟机本体内底面与排水管相连通,第二、三喷头均经管道连接水泵,水泵经管道连接水箱,水箱内部设置有加热器并外接至水源。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该自动清洗油烟机正常使用时活动板面上摆遮住上部板面,油烟抽吸过程中抽吸面为主要污染面。不使用油烟机时启动清洗,即活动板面下摆并与下部板面共同围成清洗空腔,清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头,第一喷头喷出的水为热水,能够清洁清洗空腔中的下部板面与活动板面侧壁油污。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的构造示意图一(活动板面上摆)。
图2为本实用新型实施例1的构造示意图二(活动板面上摆)。
图3为本实用新型实施例1的构造示意图三(活动板面上摆)。
图4为本实用新型实施例1的构造示意图四(活动板面上摆)。
图5为本实用新型实施例1的构造示意图一(活动板面下摆)。
图6为本实用新型实施例1的构造示意图二(活动板面下摆)。
图7为本实用新型实施例1的构造示意图三(活动板面下摆)。
图8为本实用新型实施例2的构造示意图(活动板面上摆)。
图9为本实用新型实施例2的构造示意图(活动板面下摆)。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1~7所示,本实施例1提供了一种自动清洗油烟机,包括油烟机本体1,所述油烟机本体的前面设置有侧吸的抽吸面2,所述抽吸面由上部板面3与下部板面4衔接组成,所述上部板面外表铰接有一活动板面5,所述活动板面上设置有用以驱动其下摆并与下部板面共同围成清洗空腔6的驱动机构,所围成的清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头7。
在本实用新型实施例1中,所述驱动机构采用电机,电机驱动活动板面的铰接轴旋转。
在本实用新型实施例1中,所述活动板面的低端与上部板面铰接,铰接轴左右延伸。
在本实用新型实施例1中,所述清洗空腔的左右两端侧设置有密封件,所述清洗空腔的底部为出水口,出水口连接排水管。
在本实用新型实施例1中,所述密封件包括左右对称固设在下部板面的前面左右端侧的凸肋8,所述活动板面的左右端侧对称固设有用以下摆后与凸肋紧贴密封的密封条9,密封条采用橡胶条。
在本实用新型实施例1中,所述凸肋的顶部均与上部板面固定为一体,所述凸肋的底部均与油烟机本体底面固定为一体,下摆到位后的活动板面底部与油烟机本体内底面之间具有间隙,形成出水口10;所述第一喷头位于左右两凸肋的内壁上。
在本实用新型实施例1中,所述油烟机本体的外底部设置有用以承接清洗空腔流出的清洗液的接水盘11,所述接水盘上连接有排水管12。
在本实用新型实施例1中,所述接水盘的敞口朝上,该敞口前沿位于清洗空腔的底部出水口前侧,该敞口左沿位于油烟机本体的左端面左侧,该敞口右沿位于油烟机本体的右端面右侧,使污水不容易流到灶台上。
在本实用新型实施例1中,所述清洗空腔底部的出水口连接至预埋入墙面内的排水管或外置的排水管。
在本实用新型实施例1中,所述第一喷头均经管道连接水泵13,水泵经管道连接水箱14,水箱内部设置有加热器并外接至水源。水源为自来水管。
在本实用新型实施例1中,所述抽吸面上设置有抽油烟口15。
在本实用新型实施例1中,所述抽油烟口位于下部板面上。
在本实用新型实施例1中,所述抽油烟口位于下部板面的顶部。
在本实用新型实施例1中,所述油烟机本体的外壳内顶部设置有外接排气管的抽气管道16,抽气管道的内部设置有抽吸扇17,抽吸扇的进气口位于端侧的抽气管道开口18;所述油烟机本体的外壳内部周壁自上往下设置有若干个第二喷头19,所述抽气管道的内部周壁设置有若干个第三喷头20,所述抽气管道的最低处面上设置有用以通往外壳内部的抽气管道排水口21;所述油烟机本体内底面与排水管相连通,第二、三喷头均经管道连接水泵,水泵经管道连接水箱,水箱内部设置有加热器并外接至水源。水源为自来水管。
在本实用新型实施例1中,所述上部板面与下部板面均倾斜设置。便于排水。
在本实用新型实施例1中,所述油烟机本体内底面自上往下朝前倾斜延伸。便于排水。
在本实用新型实施例1中,所述下部板面与油烟机本体内底面22之间具有间隙,该间隙通往接水盘。
在本实用新型实施例1中,所述下部板面与活动板面内置加热片,清洗后可启动加热去除水渍。
在本实用新型实施例1中,所述抽吸面由上部板面与下部板面衔接组成类V形侧吸结构。
如图8~9所示,在本实用新型实施例2中,与实施例1不同的是,所述抽吸面由上部板面与下部板面衔接组成一字形侧吸结构,活动板面的铰接座23位于上部板面的底部,用以阻隔并封闭上部板面与活动板面之间空隙的底部开口,所述凸肋的顶部往上延伸至封闭住上部板面与活动板面之间空隙的侧部开口。使活动板面上摆时,其与上部板面之间空隙的底部开口、侧部开口不容易进入油烟。
该自动清洗油烟机的工作原理为:该自动清洗油烟机正常使用时活动板面上摆遮住上部板面,油烟抽吸过程中抽吸面为主要污染面。不使用油烟机时启动清洗,即活动板面下摆并与下部板面共同围成清洗空腔,清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头,第一喷头喷出的水为热水,能够清洁清洗空腔中的下部板面与活动板面侧壁油污;污水经出水口流往接水盘。第二、三喷头喷出热水,用以喷洗油烟机本体的外壳内部周壁、抽气管道的内部周壁,抽气管道的污水经抽气管道排水口流往油烟机本体的外壳内部,最后经下部板面与油烟机本体内底面之间的间隙流往接水盘。接水盘的污水统一流往预埋入墙面内的排水管或外置的排水管。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动清洗油烟机,包括油烟机本体,所述油烟机本体的前面设置有侧吸的抽吸面,所述抽吸面由上部板面与下部板面衔接组成,其特征在于:所述上部板面外表铰接有一活动板面,所述活动板面上设置有用以驱动其下摆并与下部板面共同围成清洗空腔的驱动机构,所围成的清洗空腔内部设置有用以喷洗下部板面与活动板面的第一喷头。
2.根据权利要求1所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述清洗空腔的左右两端侧设置有密封件,所述清洗空腔的底部为出水口,出水口连接排水管。
3.根据权利要求2所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述密封件包括左右对称固设在下部板面的前面左右端侧的凸肋,所述活动板面的左右端侧对称固设有用以下摆后与凸肋紧贴密封的密封条。
4.根据权利要求3所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述凸肋的底部均与油烟机本体底面固定为一体,下摆到位后的活动板面底部与油烟机本体内底面之间具有间隙,形成出水口;所述第一喷头位于左右两凸肋的内壁上。
5.根据权利要求1所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述油烟机本体的外底部设置有用以承接清洗空腔流出的清洗液的接水盘,所述接水盘上连接有排水管。
6.根据权利要求5所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述接水盘的敞口朝上,该敞口前沿位于清洗空腔的底部出水口前侧,该敞口左沿位于油烟机本体的左端面左侧,该敞口右沿位于油烟机本体的右端面右侧。
7.根据权利要求1所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述清洗空腔底部的出水口连接至预埋入墙面内的排水管或外置的排水管。
8.根据权利要求1所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述第一喷头均经管道连接水泵,水泵经管道连接水箱,水箱内部设置有加热器并外接至水源。
9.根据权利要求1所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述抽吸面上设置有抽油烟口。
10.根据权利要求1所述的自动清洗油烟机,其特征在于:所述油烟机本体的外壳内顶部设置有外接排气管的抽气管道,抽气管道的内部设置有抽吸扇,抽吸扇的进气口位于端侧的抽气管道开口;所述油烟机本体的外壳内部周壁自上往下设置有若干个第二喷头,所述抽气管道的内部周壁设置有若干个第三喷头,所述抽气管道的最低处面上设置有用以通往外壳内部的抽气管道排水口;所述油烟机本体内底面与排水管相连通,第二、三喷头均经管道连接水泵,水泵经管道连接水箱,水箱内部设置有加热器并外接至水源。
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