CN216479676U

CN216479676U - 一种压延机用的缓冲装置

Info

Publication number: CN216479676U
Application number: CN202123373646.9U
Authority: CN
Inventors: 黄芳
Original assignee: Shenzhen Baiying New Material Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Baiying New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-30
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2022-05-10
Anticipated expiration: 2031-12-30

Abstract

本实用新型属于缓冲设备技术领域，尤其是一种压延机用的缓冲装置，针对现有的缓冲装置不能对压延机本体在缓冲装置缓冲下的上下摆动频率问题进行调节，从而使得缓冲效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括底座、两个缓冲机构和压延机本体，所述两个缓冲机构均设置与底座的顶部，压延机本体设置于两个缓冲机构的顶部，底座的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定安装有电机，底座内开设有传动腔，本实用新型可以有效的对缓冲装置的缓冲幅度进行调节，在对缓冲幅度进行调节的同时可以同步的对缓冲产生的摆动频率进行调节，使得缓冲装置在对压延机本体进行缓冲的同时还可以使其快速的平稳下来。

Description

一种压延机用的缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及缓冲设备技术领域，尤其涉及一种压延机用的缓冲装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，可分为冷压和热压，冷压是适用于不需要加热的材料，比如石墨膜、石墨片、吸波材料、屏蔽材料、磁性材料、有色金属材料等，热压是在一定温度下，将橡胶、硅胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成；

现有公开号：CN211868410U的专利文件提出的一种压延机用的缓冲装置，包括压延机本体，所述压延机本体的底部设有缓冲机构以及与缓冲机构相配合的调压机构，所述缓冲机构包括设置在压延机本体下方的底座，且底座的顶部两侧均固定连接有矩形长钢管，压延机本体的底部两侧均固定连接有支撑座，且支撑座为中空结构，支撑座的底部设置为开口，所述支撑座滑动套设在对应的矩形长钢管上，矩形长钢管的顶部两侧均固定连接有L形定位板。本实用新型结构简单，使用方便，便于对压延机本体缓冲，且便于根据实际需要调节缓冲弹簧的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，满足使用需求，有利于使用；

但是上述文件只能针对压延机本体在缓冲装置缓冲下的幅度大小进行调节，然而不能对压延机本体在缓冲装置缓冲下的上下摆动频率问题进行调节，从而使得缓冲效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的缓冲装置不能对压延机本体在缓冲装置缓冲下的上下摆动频率问题进行调节，从而使得缓冲效果不佳的缺点，而提出的一种压延机用的缓冲装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压延机用的缓冲装置，包括底座、两个缓冲机构和压延机本体，所述两个缓冲机构均设置与底座的顶部，压延机本体设置于两个缓冲机构的顶部，底座的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定安装有电机，底座内开设有传动腔，电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端延伸至传动腔内并固定连接有第一锥齿轮，且旋转轴的外侧固定套设有蜗杆，第一锥齿轮与蜗杆均与缓冲机构相配合。

优选的，所述缓冲机构包括矩形管和矩形套管，矩形管设置于底座的顶部，矩形套管滑动套设于矩形管的外侧，矩形管内滑动安装有镂空板，镂空板的顶部设置有阻尼弹簧，阻尼弹簧的顶端与矩形套管的顶部内壁固定连接，阻尼弹簧可以对向下位移的矩形套管进行缓冲。

优选的，所述传动腔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮转动。

优选的，所述第一旋转杆的外侧固定套设有两个第三锥齿轮，底座的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的底端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，镂空板上开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹安装于螺纹孔内，螺纹杆可以通过螺纹孔带动镂空板位移。

优选的，所述安装架上转动安装有第二旋转杆，第二旋转杆的外侧固定套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆可以带动蜗轮转动并降低速率。

优选的，所述缓冲机构包括开设于矩形管上的旋转槽，且矩形管上开设有多个与旋转槽相接通的阻尼气孔，旋转槽内转动安装有旋转板，旋转板上开设有弧形通口，弧形通口与阻尼气孔相配合，第二旋转杆的一端与旋转板固定连接，第二旋转杆可以带动旋转板转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，第三锥齿轮与第四锥齿轮相配合，螺纹杆通过螺纹孔与镂空板相配合，使得镂空板可以位移，从而使得阻尼弹簧的形变行程变化，达到便捷的对压延机主体的缓冲幅度进行调节的目的；

2、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，旋转板通过弧形通口与阻尼气孔相配合，由于阻尼弹簧的缓冲幅度在降低的同时会提升缓冲回弹的力，从而使得阻尼气孔对阻尼弹簧的限制力度降低，使得阻尼弹簧的缓冲回弹频率提升，此时在对阻尼弹簧的缓冲幅度进行调节的同时可以通过减少阻尼气孔，达到平衡阻尼弹簧逐渐增大的形变力，从而可以更有效的降低阻尼弹簧缓冲的摆动频率；

本实用新型可以有效的对缓冲装置的缓冲幅度进行调节，在对缓冲幅度进行调节的同时可以同步的对缓冲产生的摆动频率进行调节，使得缓冲装置在对压延机本体进行缓冲的同时还可以使其快速的平稳下来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压延机用的缓冲装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压延机用的缓冲装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压延机用的缓冲装置的旋转板立体结构示意图。

图中：1底座、2压延机本体、3安装架、4电机、5旋转轴、6第一锥齿轮、7蜗杆、8矩形管、9矩形套管、10镂空板、11阻尼弹簧、12第一旋转杆、13第二锥齿轮、14第三锥齿轮、15螺纹杆、16第四锥齿轮、17第二旋转杆、18蜗轮、19阻尼气孔、20旋转板、21弧形通口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种压延机用的缓冲装置，包括底座1、两个缓冲机构和压延机本体2，两个缓冲机构均设置与底座1的顶部，压延机本体2设置于两个缓冲机构的顶部，底座1的顶部通过焊接固定连接有安装架3，安装架3的顶部通过螺栓固定安装有电机4，底座1内开设有传动腔，电机4的输出轴上焊接有旋转轴5，旋转轴5的一端延伸至传动腔内并通过焊接固定连接有第一锥齿轮6，且旋转轴5的外侧通过焊接固定套设有蜗杆7，第一锥齿轮6与蜗杆7均与缓冲机构相配合。

本实施例中，缓冲机构包括矩形管8和矩形套管9，矩形管8设置于底座1的顶部，矩形套管9滑动套设于矩形管8的外侧，矩形管8内滑动安装有镂空板10，镂空板10的顶部设置有阻尼弹簧11，阻尼弹簧11的顶端与矩形套管9的顶部内壁通过焊接固定连接，阻尼弹簧11可以对向下位移的矩形套管9进行缓冲。

本实施例中，传动腔内转动安装有第一旋转杆12，第一旋转杆12的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13与第一锥齿轮6相啮合，第一锥齿轮6可以带动第二锥齿轮12转动。

本实施例中，第一旋转杆12的外侧通过焊接固定套设有两个第三锥齿轮14，底座1的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有螺纹杆15，螺纹杆15的底端通过焊接固定连接有第四锥齿轮16，第四锥齿轮16与第三锥齿轮14相啮合，镂空板10上开设有螺纹孔，螺纹杆15螺纹安装于螺纹孔内，螺纹杆15可以通过螺纹孔带动镂空板10位移。

本实施例中，安装架3上转动安装有第二旋转杆17，第二旋转杆17的外侧通过焊接固定套设有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆7相啮合，蜗杆7可以带动蜗轮18转动并降低速率。

本实施例中，缓冲机构包括开设于矩形管8上的旋转槽，且矩形管8上开设有多个与旋转槽相接通的阻尼气孔19，旋转槽内转动安装有旋转板20，旋转板20上开设有弧形通口21，弧形通口21与阻尼气孔19相配合，第二旋转杆17的一端与旋转板20通过焊接固定连接，第二旋转杆17可以带动旋转板20转动。

本实施例中，使用时，当压延机本体2运行产生震动时带动两个矩形套管9在两个矩形管8上向下滑动并对阻尼弹簧11进行压缩，阻尼弹簧11的反作用力能够有效缓解压延机本体2的震动冲击力，同时矩形套管9在矩形管8上向下滑动时会使得内部的空间减小，内部的空气通过阻尼气孔19排出，由于气体无法瞬间通过阻尼气孔19排出，从而又产生了阻力，使得阻尼弹簧11无法快速的形变，当阻尼弹簧11形变恢复时，气体无法迅速的填充到内部的空间，使得阻尼弹簧11无法快速的形变恢复，从而使得压延机本体2的上下摆动的频率降低，从而可以使得压延机本体2可以快速的回到平稳状态，当阻尼弹簧11较软时会造成压延机本体2上下跳动的幅度过大，此时可以启动电机4，电机4的输出轴带动旋转轴5转动，旋转轴5同步带动蜗杆7和第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第一旋转杆12带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时可以通过螺纹孔带动镂空板10位移并对阻尼弹簧11向上压缩，使得阻尼弹簧11未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的阻尼弹簧11对压延机本体2的阻尼弹力变大，此时压延机本体2再运行时上下震动的幅度变小，能够根据实际需要调节阻尼弹簧11的初始压缩程度，从而达到调节阻尼弹簧11的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，从而能够在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，有利于使用，同时阻尼弹簧11的阻尼及回弹力增大后会使得内部的气体排出和补充的速度增快，从而使得压延机本体2的上下摆动频率增快，稳定性降低了，所以此时蜗杆7带动蜗轮18转动并降低速率，蜗轮18通过第二旋转杆17带动旋转板20转动，旋转板20带动弧形通口21转动，使得弧形通口21与阻尼气孔19的重合数减低，从而进一步的降低了缓冲时矩形管8和矩形套管9内的气体流动速度，从而达到平衡阻尼弹簧11逐渐增大的形变力，从而可以对压延机本体2进行缓冲的同时还可以使其快速的平稳下来。

实施例二

与实施例一的不同之处在于：包括底座1、两个缓冲机构和压延机本体2，其特征在于，所述两个缓冲机构均设置与底座1的顶部，压延机本体2设置于两个缓冲机构的顶部，底座1的顶部固定连接有安装架3，安装架3的顶部固定安装有电机4，底座1内开设有传动腔，电机4的输出轴上焊接有旋转轴5，旋转轴5的一端延伸至传动腔内并固定连接有第一锥齿轮6，且旋转轴5的外侧固定套设有小锥齿轮，第一锥齿轮6与蜗杆7均与缓冲机构相配合，安装架3上转动安装有第二旋转杆17，第二旋转杆17的外侧固定套设有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合。

本实施例中，使用时，当压延机本体2运行产生震动时带动两个矩形套管9在两个矩形管8上向下滑动并对阻尼弹簧11进行压缩，阻尼弹簧11的反作用力能够有效缓解压延机本体2的震动冲击力，同时矩形套管9在矩形管8上向下滑动时会使得内部的空间减小，内部的空气通过阻尼气孔19排出，由于气体无法瞬间通过阻尼气孔19排出，从而又产生了阻力，使得阻尼弹簧11无法快速的形变，当阻尼弹簧11形变恢复时，气体无法迅速的填充到内部的空间，使得阻尼弹簧11无法快速的形变恢复，从而使得压延机本体2的上下摆动的频率降低，从而可以使得压延机本体2可以快速的回到平稳状态，当阻尼弹簧11较软时会造成压延机本体2上下跳动的幅度过大，此时可以启动电机4，电机4的输出轴带动旋转轴5转动，旋转轴5同步带动小锥齿轮和第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13通过第一旋转杆12带动第三锥齿轮14转动，第三锥齿轮14带动第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15转动时可以通过螺纹孔带动镂空板10位移并对阻尼弹簧11向上压缩，使得阻尼弹簧11未进行缓冲前就处于稍微压缩或半压缩状态，使其压缩行程变短，而处于压缩状态的阻尼弹簧11对压延机本体2的阻尼弹力变大，此时压延机本体2再运行时上下震动的幅度变小，能够根据实际需要调节阻尼弹簧11的初始压缩程度，从而达到调节阻尼弹簧11的弹力，达到平衡震动力和跳动幅度，从而能够在有效缓解震动冲击力的同时降低跳动幅度，有利于使用，同时阻尼弹簧11的阻尼及回弹力增大后会使得内部的气体排出和补充的速度增快，从而使得压延机本体2的上下摆动频率增快，稳定性降低了，所以此时小锥齿轮带动大锥齿轮转动并降低速率，大锥齿轮通过第二旋转杆17带动旋转板20转动，旋转板20带动弧形通口21转动，使得弧形通口21与阻尼气孔19的重合数减低，从而进一步的降低了缓冲时矩形管8和矩形套管9内的气体流动速度，从而达到平衡阻尼弹簧11逐渐增大的形变力，从而可以对压延机本体2进行缓冲的同时还可以使其快速的平稳下来。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims

1.一种压延机用的缓冲装置，包括底座（1）、两个缓冲机构和压延机本体（2），其特征在于，所述两个缓冲机构均设置与底座（1）的顶部，压延机本体（2）设置于两个缓冲机构的顶部，底座（1）的顶部固定连接有安装架（3），安装架（3）的顶部固定安装有电机（4），底座（1）内开设有传动腔，电机（4）的输出轴上焊接有旋转轴（5），旋转轴（5）的一端延伸至传动腔内并固定连接有第一锥齿轮（6），且旋转轴（5）的外侧固定套设有蜗杆（7），第一锥齿轮（6）与蜗杆（7）均与缓冲机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种压延机用的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲机构包括矩形管（8）和矩形套管（9），矩形管（8）设置于底座（1）的顶部，矩形套管（9）滑动套设于矩形管（8）的外侧，矩形管（8）内滑动安装有镂空板（10），镂空板（10）的顶部设置有阻尼弹簧（11），阻尼弹簧（11）的顶端与矩形套管（9）的顶部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压延机用的缓冲装置，其特征在于，所述传动腔内转动安装有第一旋转杆（12），第一旋转杆（12）的外侧固定套设有第二锥齿轮（13），第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（6）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种压延机用的缓冲装置，其特征在于，所述第一旋转杆（12）的外侧固定套设有两个第三锥齿轮（14），底座（1）的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有螺纹杆（15），螺纹杆（15）的底端固定连接有第四锥齿轮（16），第四锥齿轮（16）与第三锥齿轮（14）相啮合，镂空板（10）上开设有螺纹孔，螺纹杆（15）螺纹安装于螺纹孔内。

5.根据权利要求1所述的一种压延机用的缓冲装置，其特征在于，所述安装架（3）上转动安装有第二旋转杆（17），第二旋转杆（17）的外侧固定套设有蜗轮（18），蜗轮（18）与蜗杆（7）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种压延机用的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设于矩形管（8）上的旋转槽，且矩形管（8）上开设有多个与旋转槽相接通的阻尼气孔（19），旋转槽内转动安装有旋转板（20），旋转板（20）上开设有弧形通口（21），弧形通口（21）与阻尼气孔（19）相配合，第二旋转杆（17）的一端与旋转板（20）固定连接。