CN216478086U - 一种阀门复合执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种阀门复合执行机构，属于阀门执行设备领域其特征在于，包括：液压缸单元，用于驱动所述液压缸单元动作的第一液压泵，与所述液压缸单元相连，用于驱动所述液压缸单元动作的蓄能器，与所述液压缸单元相连，用于为所述蓄能器补油的第二液压泵，与所述蓄能器相连。本实用新型中，第一液压泵与液压缸单元相连通，在阀门正常开闭的情况下，驱动液压缸单元精确动作，蓄能器能够在阀门紧急关闭或开启的情况下驱动液压缸单元快速动作。相较于配置两台执行机构，减小了设备的整体体积及成本。同时，在第二液压泵独立为蓄能器供油时，不会干扰第一液压泵，保证阀门开启或关闭时的精度。

Description

一种阀门复合执行机构

技术领域

本实用新型涉及阀门执行设备领域，特别是涉及一种阀门复合执行机构。

背景技术

在油气管线、化工、炼化、油库、罐区、码头、冶金等领域的工业现场，内部很多调节型管道阀门驱动采用电液执行机构，这类产品往往需要精确控制阀门开度，从而精确控制管道内部流体的流量或下游压力。同时在紧急情况下也需要对管路实现快速关断。目前通常是采用一个调节阀和一个开关阀串联的方式，配置两台执行机构，分别实现精度调节和快速关断，但是整体体积和成本增加。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种阀门复合执行机构，用于解决现有技术中，用于实现精度调节和快速关断的阀门执行机构的整体体积、成本较大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种阀门复合执行机构，包括：液压缸单元，用于驱动所述液压缸单元动作的第一液压泵，与所述液压缸单元相连，用于驱动所述液压缸单元动作的蓄能器，与所述液压缸单元相连，用于为所述蓄能器补油的第二液压泵，与所述蓄能器相连。

可选地，所述液压缸单元为双向液压缸，所述第一液压泵为双向液压泵，所述第一液压泵的两个油口分别与所述液压缸单元的两个油口相连。

可选地，还包括油箱，所述油箱与所述液压缸单元之间设置有第一管路，所述第一管路为两条，所述油箱通过两条所述第一管路分别与所述液压缸单元的两个油口连通；所述第一液压泵为双向液压泵，所述第一液压泵的两个油口分别连通在两条所述第一管路上，所述第一液压泵的两个油口分别通过所述第一管路与所述液压缸单元的两个油口相连，所述第一液压泵的油口在所述第一管路上的连通位置为连接处，所述连接处与所述油箱之间的所述第一管路上设置有单向阀，所述油箱内的液体能够通过所述单向阀进入所述第一液压泵；所述单向阀为两个，两个所述单向阀分别设置在两条所述第一管路上。

可选地，所述蓄能器与所述液压缸单元之间设置有换向阀，所述蓄能器的油口通过所述换向阀分别与所述液压缸单元的两个油口相连。

可选地，还包括用于驱动所述液压缸单元动作的手动泵，所述手动泵与所述液压缸之间设置有换向阀，所述手动泵通过所述换向阀分别与所述液压缸单元的两个油口相连。

可选地，所述第二液压泵与所述蓄能器之间设置有单向节流阀，所述第二液压泵能够通过所述单向节流阀向所述蓄能器补油。

可选地，所述液压缸单元内设置有用于检测液压缸单元活动部位置的位移传感器。

可选地，所述蓄能器与所述液压缸单元之间设置有紧急关断阀，所述蓄能器通过所述紧急关断阀与所述液压缸单元相连。

可选地，所述第二液压泵与所述蓄能器之间设置有压力表、压力传感器及泄压阀。

可选地，还包括用于驱动所述第一液压泵的第一电机及用于驱动第二液压泵的第二电机，所述第一电机与所述第一液压泵相连，所述第二电机与所述第二液压泵相连，所述第一电机为伺服电机。

如上所述，本实用新型的阀门复合执行机构，具有以下有益效果：包括蓄能器、第一液压泵及第二液压泵。液压缸单元为执行部，第一液压泵与液压缸单元相连通，能够为液压缸单元供油，在阀门正常开闭的情况下，驱动液压缸单元精确动作。

第二液压泵与蓄能器连通，用于为蓄能器补油。蓄能器内存储有高压油，蓄能器与液压缸单元相连连通，在阀门紧急关闭或开启的情况下，为液压缸单元供油，蓄能器内油压较高，产生的驱动力大，因此可以驱动液压缸单元快速动作。蓄能器及第一液压泵共同驱动同一液压缸单元，相较于配置两台执行机构，减小了设备的整体体积及成本。同时，在第二液压泵为蓄能器供油时，第一液压泵可独立对液压缸单元供油，不会对第一液压泵及液压缸单元产生油压波动等干扰，保证阀门开启或关闭时的精度。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中阀门复合执行机构的示意图。

附图标记说明：

液压缸单元1、第一液压泵2、蓄能器3、第二液压泵4、第一电机5、第二电机6、液压锁7、油箱8、过滤器9、单向阀10、溢流阀11、换向阀12、紧急关断阀13、手动泵14、泄压阀15、压力表16、压力传感器17、位置传感器18。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在对本实用新型实施例进行详细叙述之前，先对本实用新型的应用环境进行描述。本实用新型的技术主要是应用于制梗丝系统中，特别是应用于梗丝膨化塔系统、梗丝分离系统之间。本实用新型是解决梗丝膨化塔系统与梗丝分离系统之间出现堵料的技术问题，由于对整个制梗丝系统进行改进会导致更多的成本，故于本实用新型的梗丝分离机送料堵塞的解决装置中，只对梗丝膨化塔系统、及与梗丝分离系统连接用以传输梗丝的传输装置进行改进或更换。

如图1所示，本实施例提供一种阀门复合执行机构，用于驱动阀门开启或关闭。包括液压缸单元1、蓄能器3、第一液压泵2及第二液压泵4。液压缸单元1为执行部，与阀门连接，通过伸缩驱动阀门开启或关闭。第一液压泵2与液压缸单元1相连通，能够为液压缸单元1 供油，在阀门正常开闭的情况下，驱动液压缸单元1精确动作。

第二液压泵4与蓄能器3连通，用于为蓄能器3补油。蓄能器3内存储有高压油，蓄能器3与液压缸单元1相连连通，在阀门紧急关闭或开启的情况下，为液压缸单元1供油，蓄能器3内油压较高，产生的驱动力大，因此可以驱动液压缸单元1快速动作。本实施例中，蓄能器3及第一液压泵2共用同一液压缸单元1，相较于配置两台执行机构，减小了设备的整体体积及成本。

同时，本实施例中设置有第二液压泵4，第二液压泵4独立对蓄能器3进行供油，第一液压泵2不承担对蓄能器3的补油任务。在第二液压泵4为蓄能器3供油时，第一液压泵2可独立对液压缸单元1供油，不会对第一液压泵2及液压缸单元1产生油压波动等干扰，保证阀门开启或关闭时的精度。

本实施例中，阀门复合执行机构还包括第一电机5及第二电机6，第一电机5与第一液压泵2相连，第二电机6与第二液压泵4相连。第一电机5用于驱动第一液压泵2，第二电机6用于驱动第二液压泵4。本实施例中，第一电机5为伺服电机，伺服电机可以控制其转动速度，具有反应快速、位置精度高等优点，能够准确地控制第一液压泵2的供油量及供给方向，从而控制液压缸单元1的动作方向及位置。同时，液压缸单元1内设置有用于检测液压缸单元1活动部位置的位移传感器。位移传感器能够实时检测阀门的位移，以便实现阀门位置的闭环定位控制。

本实施例中，液压缸单元1为双向液压缸，第一液压泵2为双向液压泵，第一液压泵2 的两个油口分别与液压缸单元1的两个油口相连。第一液压泵2能够通过调节出油方向，调节液压缸单元1的动作方向，使阀门开启或关闭。相应的，第一液压泵2为双向泵。

具体的，本实施例中，阀门复合执行机构还包括油箱8，油箱8与液压缸单元1之间设置有第一管路，第一管路为两条，油箱8通过两条第一管路分别与液压缸单元1的两个油口连通。

第一液压泵2的油口连通在第一管路上，第一液压泵2的油口与第一管路上的连通位置为连接处，在连接处与油箱8之间的第一管路上设置有单向阀10，油箱8内的液压油能够通过单向阀10进入第一液压泵2。本实施例中，第一液压泵2的两个油口分别连通在两条第一管路上，单向阀10为两个，两个单向阀10分别设置在两条第一管路上。

本实施例中，第一管路与油箱8之间设置有过滤器9，两条第一管路与过滤器9连通后与油箱8连通。在第一液压泵2及液压缸单元1之间的两条第一管路上，还设置有液压锁7，液压锁7保证液压缸单元1在具有一定载荷的情况下仍能保持其位置静止。

在液压锁7与液压缸单元1之间的第一管路上还设置有压力表16及溢流阀11，压力表 16包括用于压力表16的开启或关闭的压力表16开关。溢流阀11起到安全保护作用，当压力超过设定值时，溢流阀11打开泄压，保证安全。

本实施例中，阀门复合执行机构还包括手动泵14，手动泵14的出油口与液压缸单元1 连通，手动泵14的进油口与过滤器9连通后与油箱8连通。

手动泵14与液压缸单元1之间设置有换向阀12，手动泵14通过换向阀12分别与液压缸单元1的两个油口相连。换向阀12能够切换手动泵14的供油方向，从而调整液压油进入液压缸单元1的油口，调整液压缸模块的动作方向。当第一液压泵2因故障等原因不能工作时，手动泵14可以向液压缸单元1供油，驱动液压缸单元1动作，起到安全备份的作用。

手动泵14与液压缸单元1之间的管路上也设置有液压锁7，液压锁7保证液压缸单元1 在具有一定载荷的情况下仍能保持其位置静止。液压锁7与液压缸单元1之间的管路上也设置有压力表16及溢流阀11，压力表16包括用于压力表16的开启或关闭的压力表16开关。溢流阀11起到安全保护作用，当压力超过设定值时，溢流阀11打开泄压，保证安全。

本实施例中，蓄能器3与液压缸单元1之间设置有紧急关断阀13，蓄能器3通过紧急关断阀13与液压缸单元1相连。紧急关断阀13能够在紧急情况下，接受安全仪表系统的紧急关断信号，紧急开启，蓄能器3内存储的液压油驱动液压缸单元1快速动作，实现阀门的快速关断。

同时，蓄能器3与液压缸单元1之间设置有换向阀12，蓄能器3的油口通过换向阀12分别与液压缸单元1的两个油口相连。换向阀12能够切换蓄能器3向液压缸单元1供油时的供油方向，从而改变液压缸单元1的动作方向。

第二液压泵4与蓄能器3之间设置有单向阀10及单向节流阀，第二液压泵4能够通过单向阀10及单向节流阀向蓄能器3补油。单向节流阀由节流阀和单向阀并联组成，蓄能器3可以单向节流阀向蓄能器3补充高压油。第二液压泵4与蓄能器3之间的管路上还设置有压力表16、压力传感器17及泄压阀15，用于对蓄能器3实现压力检测及压力控制。

具体的，第二液压泵4通过第二管路与蓄能器3连通，单向阀10、单向节流阀、压力表 16及压力传感器17由第二液压泵4依次设置在第二管路上，溢流阀11对应于压力传感器17 的位置设置，泄压阀15对应于压力表16的位置设置。同时，与蓄能器3连通的换向阀12通过管路连通在第二管路单向阀10与单向节流阀之间的位置上。紧急关断阀13设置在第二管路与换向阀12之间。

综上所述，本实施例中，液压缸单元为执行部，第一液压泵与液压缸单元相连通，能够为液压缸单元供油，在阀门正常开闭的情况下，驱动液压缸单元精确动作。第二液压泵与蓄能器连通，用于为蓄能器补油。蓄能器内存储有高压油，蓄能器与液压缸单元相连连通，在阀门紧急关闭或开启的情况下，为液压缸单元供油，蓄能器内油压较高，产生的驱动力大，因此可以驱动液压缸单元快速动作。

蓄能器及第一液压泵共同驱动同一液压缸单元，相较于配置两台执行机构，减小了设备的整体体积及成本。同时，在第二液压泵为蓄能器供油时，第一液压泵可独立对液压缸单元供油，不会对第一液压泵及液压缸单元产生油压波动等干扰，保证阀门开启或关闭时的精度。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种阀门复合执行机构，其特征在于，包括：

液压缸单元，

用于驱动所述液压缸单元动作的第一液压泵，与所述液压缸单元相连，

用于驱动所述液压缸单元动作的蓄能器，与所述液压缸单元相连，

用于为所述蓄能器补油的第二液压泵，与所述蓄能器相连。

2.根据权利要求1所述的阀门复合执行机构，其特征在于：所述液压缸单元为双向液压缸。

3.根据权利要求2所述的阀门复合执行机构，其特征在于：还包括油箱，所述油箱与所述液压缸单元之间设置有第一管路，所述第一管路为两条，所述油箱通过两条所述第一管路分别与所述液压缸单元的两个油口连通；

所述第一液压泵为双向液压泵，所述第一液压泵的两个油口分别连通在两条所述第一管路上，所述第一液压泵的两个油口分别通过所述第一管路与所述液压缸单元的两个油口相连，所述第一液压泵的油口在所述第一管路上的连通位置为连接处，所述连接处与所述油箱之间的所述第一管路上设置有单向阀，所述油箱内的液体能够通过所述单向阀进入所述第一液压泵；

所述单向阀为两个，两个所述单向阀分别设置在两条所述第一管路上。

4.根据权利要求2所述的阀门复合执行机构，其特征在于：所述蓄能器与所述液压缸单元之间设置有换向阀，所述蓄能器的油口通过所述换向阀分别与所述液压缸单元的两个油口相连。

5.根据权利要求2所述的阀门复合执行机构，其特征在于：还包括用于驱动所述液压缸单元动作的手动泵，所述手动泵与所述液压缸之间设置有换向阀，所述手动泵通过所述换向阀分别与所述液压缸单元的两个油口相连。

6.根据权利要求1～5任一项所述的阀门复合执行机构，其特征在于：所述第二液压泵与所述蓄能器之间设置有单向节流阀，所述第二液压泵能够通过所述单向节流阀向所述蓄能器补油。

7.根据权利要求1～5任一项所述的阀门复合执行机构，其特征在于：所述液压缸单元内设置有用于检测液压缸单元活动部位置的位移传感器。

8.根据权利要求1～5任一项所述的阀门复合执行机构，其特征在于：所述蓄能器与所述液压缸单元之间设置有紧急关断阀，所述蓄能器通过所述紧急关断阀与所述液压缸单元相连。

9.根据权利要求1～5任一项所述的阀门复合执行机构，其特征在于：所述第二液压泵与所述蓄能器之间设置有压力表、压力传感器及泄压阀。

10.根据权利要求1～5任一项所述的阀门复合执行机构，其特征在于：还包括用于驱动所述第一液压泵的第一电机及用于驱动第二液压泵的第二电机，所述第一电机与所述第一液压泵相连，所述第二电机与所述第二液压泵相连，所述第一电机为伺服电机。

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