CN216477897U - 一种立式多级筒袋泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式多级筒袋泵，包括筒体、泵轴和叶轮组件，其中筒体包括依次连接的吸入喇叭管、首级螺旋壳和多个节壳体，筒体一端连接有吐出座，吸入喇叭管位于筒体远离吐出座一端，节壳体位于首级螺旋壳和吐出座之间；泵轴一端穿过吐出座后位于筒体内；叶轮组件包括连接在泵轴上的双吸叶轮和次级叶轮，双吸叶轮设在首级螺旋壳内，多个次级叶轮一一对应设在多个节壳体内。本实用新型提供的立式多级筒袋泵，吸入喇叭管用于将吸入的介质导入首级螺旋壳和多个节壳体，泵轴带动叶轮组件旋转，将动能转换成泵送介质能量并排出介质，首级螺旋壳内设有双吸叶轮，在保证泵体大流量以及高扬程的情况下，降低了汽蚀余量，提升工作效率。

Description

一种立式多级筒袋泵

技术领域

本实用新型涉及高效超超临界二次再热燃煤发电机组用凝结水泵的技术领域，特别涉及一种立式多级筒袋泵。

背景技术

凝结水泵是火力发电站三种重要辅机设备之一，承担着从凝汽器热井到除氧器疏水的重要任务，对于整个电站平稳、高效的运行起到至关重要的作用。

随着我国能源结构的调整，在节能减排的大背景下，大型低碳燃煤机组将成为未来的发展方向。随着机组容量的提高，火电市场对凝结水泵的要求也趋于大流量、高扬程，与此同时，也要保证凝结水泵满足泵体汽蚀余量的要求。

因此，一种高效率、低泵体汽蚀余量的立式多级筒袋泵亟待研究。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种立式多级筒袋泵，解决了现有技术中凝结水泵无法满足大流量、高扬程的同时还降低汽蚀余量要求的问题。

本实用新型提供了一种立式多级筒袋泵，包括筒体、泵轴和叶轮组件，筒体包括依次连接的吸入喇叭管、首级螺旋壳和多个节壳体，所述筒体的一端连接有吐出座，所述吸入喇叭管位于所述筒体远离所述吐出座的一端，多个所述节壳体位于所述首级螺旋壳和所述吐出座之间；

泵轴，一端穿过所述吐出座后位于所述筒体内；

叶轮组件，包括连接在所述泵轴上的双吸叶轮和多个次级叶轮，所述双吸叶轮设在所述首级螺旋壳内，多个所述次级叶轮一一对应设在多个所述节壳体内。

进一步的，所述吸入喇叭管内设有喇叭管流道，每个所述节壳体内均设有导流道，每个所述次级叶轮均设有叶轮流道，所述喇叭管流道、多个所述叶轮流道和多个所述导流道沿轴向相通设置。

进一步的，所述首级螺旋壳与多个所述节壳体以及多个所述节壳体之间均通过止口定位连接。

进一步的，所述筒体还包括扩散管，所述扩散管的两端分别与多个所述节壳体和所述吐出座连接。

进一步的，所述扩散管内沿轴向均匀设置多个第二支撑座，多个所述第二支撑座用于支撑所述泵轴。

进一步的，所述第二支撑座上设有导轴承。

进一步的，所述筒体靠近所述吐出座一端设有吸入口，所述吐出座上设有吐出口。

进一步的，所述立式多级筒袋泵还包括电机组件和第一支撑座，所述电机组件包括电机和电机支架，所述电机支架通过所述第一支撑座与所述吐出座连接，所述电机设在所述电机支架内，所述电机与所述泵轴驱动连接。

进一步的，所述泵轴上套设有平衡部和密封部，所述平衡部设在所述吐出座内靠近所述第一支撑座一端，所述密封部设在所述第一支撑座内靠近所述吐出座一端。

进一步的，所述筒体靠近所述吐出座一端设有安装板。

本实用新型提供的立式多级筒袋泵，在筒体内设有吸入喇叭管，用于将吸入的介质导入首级螺旋壳和多个节壳体，泵轴带动叶轮组件同步旋转，将动能转换成泵送介质能量并通过节壳体排出介质，其中，首级螺旋壳内设有双吸叶轮，在保证泵体大流量以及高扬程的情况下，降低了泵体的汽蚀余量，提升水泵的工作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本申请的立式多级筒袋泵的结构图；

图2为本申请的立式多级筒袋泵的双吸叶轮的局部剖视图；

图3为本申请的立式多级筒袋泵的双吸叶轮的局部结构图

图4为本申请的立式多级筒袋泵的吸入喇叭管的剖视图；

图5为本申请的立式多级筒袋泵的节壳体的剖视图；

图6为本申请的立式多级筒袋泵的次级叶轮的剖视图；

图中：

1-筒体，2-吸入喇叭管，3-双吸叶轮，4-首级螺旋壳，5-节壳体，

6-次级叶轮，7-泵轴，8-扩散管，9-第二支撑座，10-吸入口，11-安装板，12-吐出座，13-第一支撑座，14-联轴器，15-轴承部，16-电机，

17-电机支架，18-密封部，19-平衡部，20-吐出口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种立式多级筒袋泵，参见图1至图6，包括筒体1、泵轴7和叶轮组件，其中，筒体1包括依次连接的吸入喇叭管2、首级螺旋壳4和多个节壳体5，筒体1的一端连接有吐出座12，吸入喇叭管2位于筒体1远离吐出座12的一端，多个节壳体5位于首级螺旋壳4和吐出座12之间；泵轴7一端穿过吐出座12后位于筒体1内；叶轮组件包括连接在泵轴7上的双吸叶轮3和多个次级叶轮6，双吸叶轮3设在首级螺旋壳4内，多个次级叶轮6一一对应设在多个节壳体5内。

本实用新型提供的立式多级筒袋泵，在筒体1内设有吸入喇叭管2，用于将吸入的介质导入首级螺旋壳4和多个节壳体5，泵轴7带动叶轮组件同步旋转，将动能转换成泵送介质能量并通过节壳体5排出介质，其中，首级螺旋壳4内设有双吸叶轮3，在保证泵体大流量以及高扬程的情况下，降低了泵体的汽蚀余量，提升水泵的工作效率。

具体地，参见图2和图3，首级螺旋壳4内设有双吸叶轮3，介质通过双吸叶轮3的进口流速相应降低，流速降低后流体流动的损失降低，因此，在相同条件下双吸叶轮3比常用的单吸叶轮具有更高的耐汽蚀性能，并且在满足相同扬程的情况下，采用双吸叶轮3使得泵体的流量增大了一倍；吸入喇叭管2与首级螺旋壳4之间螺纹连接，且在配合止口处设有密封胶圈。

具体地，在上述实施例中，吸入喇叭管2内设有喇叭管流道，每个节壳体5内均设有导流道，每个次级叶轮6均设有叶轮流道，喇叭管流道、多个叶轮流道和多个导流道沿轴向相通设置。在本实施方式中，喇叭管流道通过双吸叶轮3上的叶轮流道与首级螺旋壳4内的导流道相连通，每个节壳体5内的导流道均通过设置于下一个节壳体5内的次级叶轮6上的叶轮流道与下一个节壳体5内的导流道相通，距离吸入喇叭管2最远的节壳体5内的导流道用于导出介质，喇叭管流道、多个叶轮流道和多个导流道沿轴向相通设置，对流道进行优化并加大，提高了泵体的流量，提高泵体的运行效率。

进一步的，首级螺旋壳4与多个节壳体5以及多个节壳体5之间均通过止口定位连接。在本实施方式中，首级螺旋壳4与多个节壳体5依次连接，构成了密闭导流腔，导流腔用于以最小的损失将介质从每个节壳体5内的次级叶轮6导出并使介质均匀稳定地流入下一级次级叶轮6。

具体地，在上述实施例中，筒体1还包括扩散管8，扩散管8的两端分别与多个节壳体5和吐出座12连接。在本实施方式中，吸入喇叭管2、多个节壳体5和扩散管8依次连接，并在外侧形成外层压力腔，正常工作时腔内处于负压状态，运行流量范围为2148～3068t/h，具有平缓下降的流量—扬程曲线，满足了对泵体的基本使用性能要求。

进一步的，扩散管8内沿轴向均匀设置多个第二支撑座9，多个第二支撑座9用于支撑泵轴7。在本实施方式中，泵轴7穿过扩散管8，并通过扩散管8内的多个第二支撑座9来支撑。

进一步的，第二支撑座9上设有导轴承。在本实施方式中，安装在第二支撑座9上的导轴承为水润滑导轴承，用于承受泵体转子的径向力。

具体地，在上述实施例中，筒体1靠近吐出座12一端设有吸入口10，吐出座12上设有吐出口20。在本实施方式中，吸入口10与吐出口20非对称设置，一方面将吸入口10设在筒体1上，便于检修或更换泵体零部件时避免触碰入口的管线；另一方面吸入口10低于吐出口20能够在满足现场使用要求的同时，尽可能降低吸入口10液位高度，减少泵体的汽蚀余量。

具体地，在上述实施例中，立式多级筒袋泵还包括电机组件和第一支撑座13，电机组件包括电机16和电机支架17，电机支架17通过第一支撑座13与吐出座12连接，电机16设在电机支架17内，电机16与泵轴7驱动连接。在本实施方式中，电机支架17与第一支撑座13连接，并用于放置电机16；第一支撑座13内还设有联轴器14和轴承部15，电机16通过联轴器14与泵轴7驱动连接，泵轴7靠近电机16一端通过轴承部15支承，轴承部15上设有推力轴承用于支撑泵轴7，推力轴承还能用来平衡泵体产生剩余的轴向力，其中，轴承部15中的推力轴承优选为角接触球轴承。

进一步的，泵轴7上套设有平衡部19和密封部18，平衡部19设在吐出座12内靠近第一支撑座13一端，密封部18设在第一支撑座13内靠近吐出座12一端。在本实施方式中，平衡部19包括平衡套、平衡鼓、定位环和平衡管，在泵轴7设置平衡部19用于平衡泵体运动时产生的大部分轴向力；密封部18包括密封函体和机械密封，用于对第一支撑座13以及电机组件进行密封保护，防止介质泄露影响设备正常运行，保证次级叶轮6甩出的介质经过扩散管8后通过吐出口20顺利排出泵体。

具体地，在上述实施例中，筒体1靠近吐出座12一端设有安装板11。在本实施方式中，利用筒体1上的安装板11，通过地脚螺栓将立式多级筒袋泵插入混凝土中，并固定连接，便于筒体1整体的安装与拆卸。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种立式多级筒袋泵，其特征在于，包括：

筒体(1)，包括依次连接的吸入喇叭管(2)、首级螺旋壳(4)和多个节壳体(5)，所述筒体(1)的一端连接有吐出座(12)，所述吸入喇叭管(2)位于所述筒体(1)远离所述吐出座(12)的一端，多个所述节壳体(5)位于所述首级螺旋壳(4)和所述吐出座(12)之间；

泵轴(7)，一端穿过所述吐出座(12)后位于所述筒体(1)内；

叶轮组件，包括连接在所述泵轴(7)上的双吸叶轮(3)和多个次级叶轮(6)，所述双吸叶轮(3)设在所述首级螺旋壳(4)内，多个所述次级叶轮(6)一一对应设在多个所述节壳体(5)内。

2.根据权利要求1所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述吸入喇叭管(2)内设有喇叭管流道，每个所述节壳体(5)内均设有导流道，每个所述次级叶轮(6)均设有叶轮流道，所述喇叭管流道、多个所述叶轮流道和多个所述导流道沿轴向相通设置。

3.根据权利要求2所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述首级螺旋壳(4)与多个所述节壳体(5)以及多个所述节壳体(5)之间均通过止口定位连接。

4.根据权利要求1所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述筒体(1)还包括扩散管(8)，所述扩散管(8)的两端分别与多个所述节壳体(5)和所述吐出座(12)连接。

5.根据权利要求4所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述扩散管(8)内沿轴向均匀设置多个第二支撑座(9)，多个所述第二支撑座(9)用于支撑所述泵轴(7)。

6.根据权利要求5所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述第二支撑座(9)上设有导轴承。

7.根据权利要求1所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述筒体(1)靠近所述吐出座(12)一端设有吸入口(10)，所述吐出座(12)上设有吐出口(20)。

8.根据权利要求1所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述立式多级筒袋泵还包括电机组件和第一支撑座(13)，所述电机组件包括电机(16)和电机支架(17)，所述电机支架(17)通过所述第一支撑座(13)与所述吐出座(12)连接，所述电机(16)设在所述电机支架(17)内，所述电机(16)与所述泵轴(7)驱动连接。

9.根据权利要求8所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述泵轴(7)上套设有平衡部(19)和密封部(18)，所述平衡部(19)设在所述吐出座(12)内靠近所述第一支撑座(13)一端，所述密封部(18)设在所述第一支撑座(13)内靠近所述吐出座(12)一端。

10.根据权利要求1所述的立式多级筒袋泵，其特征在于，所述筒体(1)靠近所述吐出座(12)一端设有安装板(11)。

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