CN216477177U - 岩土工程用的钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻孔设备领域的岩土工程用的钻孔设备，包括底架和安装架，底架上固定安装有两个第一支架，安装架的底端转动连接再两个第一支架上，底架上位于两个第一支架的左侧均固定安装有第三支架，两个第三支架内均转动连接有第一气动伸缩杆，安装架的左侧固定安装有两个第二支架，且两个第一气动伸缩杆远离第三支架的一侧均转动连接在对应的第二支架上，本实用新型的有益效果是：本种钻孔设备使用方便，通过上述组件能够自动进行钻孔作业，避免了人工操作，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了钻孔的工作效率，同时能够调节钻孔角度，进一步提高了适用性，且使用后能够将安装架与底架间进行折叠，缩小整体体积，方便了本设备的运输。

Description

岩土工程用的钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备领域，具体是岩土工程用的钻孔设备。

背景技术

钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

据检索专利公开号为CN212177025U提出一种岩土工程用钻孔设备，包括底座和支撑板，所述底座的顶端的左侧和右侧分别设置有左支架和右支架，左支架和右支架的中间均纵向设置有两个滑杆，支撑板的左端和右端均设置有两个滑块，支撑板的左端和右端分别通过两个滑块滑动套设在两个滑杆的外侧与左支架和右支架滑动连接，该专利在钻孔过程中无法根据使用需要调节钻孔角度，适用性上存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供岩土工程用的钻孔设备，以解决上述背景技术中提出现有的钻孔设备在钻孔过程中无法根据使用需要调节钻孔角度，适用性上存在一定不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

岩土工程用的钻孔设备，包括底架和安装架，所述底架上固定安装有两个第一支架，所述安装架的底端转动连接再两个第一支架上，所述底架上位于两个第一支架的左侧均固定安装有第三支架，两个所述第三支架内均转动连接有第一气动伸缩杆，所述安装架的左侧固定安装有两个第二支架，且两个所述第一气动伸缩杆远离第三支架的一侧均转动连接在对应的第二支架上，所述安装架内设置有安装座，所述安装座的两侧均设置有气管，两个所述气管相互远离一侧均固定安装有连接座，两个所述连接座相互远离一侧均固定安装在安装架的内壁上，两个所述气管内均滑动连接有活塞，两个所述活塞的顶端均固定安装有顶杆，两个所述顶杆的顶端均延伸出气管外，且两个所述顶杆的顶端均固定安装有安装板，两个所述安装板远离顶杆的一侧均固定安装在安装座上，所述安装座底端设置有转座，所述转座内设置有转槽，所述转槽内啮合连接有齿盘，所述安装座内固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至转槽内且固定安装在齿盘上，所述转座底端固定安装有第二法兰，所述第二法兰底部固定安装有第一法兰，所述第一法兰内固定安装有钻杆，且所述钻杆的顶端延伸至第二法兰内，所述安装座的顶端固定安装有气泵，且所述气泵通过两个连接管分别与气管内连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述转座的顶端固定安装有限位环，且所述安装座上对应限位环处设置有限位槽，所述限位环滑动连接在限位槽内，通过限位环对限位槽形成限位，使得转座在旋转过程中更加平稳，有利于本设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述气泵上的连接管均为能够伸缩弯折的软管，通过软管能够伸缩弯折便于配合顶杆进行升降，从而方便本设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述底架上位于安装架的左侧通过螺栓螺纹连接有支座，且所述支座上固定安装有承托架，所述承托架上设置有两个C型卡件，通过承托架上的C型卡件便于对备用钻杆进行支撑固定，有利于本设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述底架上位于支座的左侧固定安装有支撑架，且所述支撑架上转动连接有悬挂杆，所述悬挂杆上设置有挂钩，通过悬挂杆便于悬挂备用的钻头，有利于本设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的左侧固定安装有两个第四支架，两个所述第四支架内均转动连接有第二气动伸缩杆，两个所述第二气动伸缩杆远离第四支架的一侧均转动连接有底座，通过第二气动伸缩杆和底座能够对安装架形成支撑，进一步提高安装架的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，打开电机和气泵的开关，电机带动齿盘转动，由于齿盘啮合连接在转槽内，使得转座跟随齿盘同步转动，转座带动第二法兰转动，第二法兰带动第一法兰转动，第一法兰带动钻杆转动，然后气泵将气管内的空气排出，此时气管内的压强降低，弹簧回位带动活塞在气管内向下滑动，使得顶杆收缩到气管内，同时带动安装板下降，即可使得安装座在安装架内下降，从而带动钻杆插接到地面中，配合钻杆旋转进行钻孔作业，当不需要使用时利用上述原理亦可将钻杆收缩到安装架内，然后将支座拆除，此时第一气动伸缩杆进行收缩，使得安装架向左侧翻转，使得安装架与底架间进行折叠，即可缩小整体体积，且根据第一气动伸缩杆伸缩能够调节钻杆的钻孔角度，本种钻孔设备使用方便，通过上述组件能够自动进行钻孔作业，避免了人工操作，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了钻孔的工作效率，同时能够调节钻孔角度，进一步提高了适用性，且使用后能够将安装架与底架间进行折叠，缩小整体体积，方便了本设备的运输。

2、本实用新型中，通过第二气动伸缩杆、第四支架和底座的相互配合能够在使用过程中对安装架远离底架的一侧进行支撑固定，从而进一步提高了安装架的稳定性，便于本设备进行钻孔作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A的放大图。

图中：1、底架；2、安装架；3、连接座；4、气管；5、顶杆；6、弹簧；7、活塞；8、转座；9、转槽；10、齿盘；11、电机；12、安装座；13、安装板；14、第一支架；15、钻杆；16、第一法兰；17、第二法兰；18、限位环；19、限位槽；20、气泵；21、第二支架；22、第三支架；23、第一气动伸缩杆；24、支座；25、承托架；26、支撑架；27、悬挂杆；28、第四支架；29、第二气动伸缩杆；30、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，岩土工程用的钻孔设备，包括底架1和安装架2，底架1上固定安装有两个第一支架14，安装架2的底端转动连接再两个第一支架14上，底架1上位于两个第一支架14的左侧均固定安装有第三支架22，两个第三支架22内均转动连接有第一气动伸缩杆23，安装架2的左侧固定安装有两个第二支架21，且两个第一气动伸缩杆23远离第三支架22的一侧均转动连接在对应的第二支架21上，安装架2内设置有安装座12，安装座12的两侧均设置有气管4，两个气管4相互远离一侧均固定安装有连接座3，两个连接座3相互远离一侧均固定安装在安装架2的内壁上，两个气管4内均滑动连接有活塞7，两个活塞7的顶端均固定安装有顶杆5，两个顶杆5的顶端均延伸出气管4外，且两个顶杆5的顶端均固定安装有安装板13，两个安装板13远离顶杆5的一侧均固定安装在安装座12上，安装座12底端设置有转座8，转座8内设置有转槽9，转槽9内啮合连接有齿盘10，安装座12内固定安装有电机11，电机11的输出端延伸至转槽9内且固定安装在齿盘10上，转座8底端固定安装有第二法兰17，第二法兰17底部固定安装有第一法兰16，第一法兰16内固定安装有钻杆15，且钻杆15的顶端延伸至第二法兰17内，安装座12的顶端固定安装有气泵20，且气泵20通过两个连接管分别与气管4内连通。

其中，转座8的顶端固定安装有限位环18，且安装座12上对应限位环18处设置有限位槽19，限位环18滑动连接在限位槽19内，通过限位环18对限位槽19形成限位，使得转座8在旋转过程中更加平稳，有利于本设备的使用。

其中，气泵20上的连接管均为能够伸缩弯折的软管，通过软管能够伸缩弯折便于配合顶杆5进行升降，从而方便本设备的使用。

其中，底架1上位于安装架2的左侧通过螺栓螺纹连接有支座24，且支座24上固定安装有承托架25，承托架25上设置有两个C型卡件，通过承托架25上的C型卡件便于对备用钻杆进行支撑固定，有利于本设备的使用。

其中，底架1上位于支座24的左侧固定安装有支撑架26，且支撑架26上转动连接有悬挂杆27，悬挂杆27上设置有挂钩，通过悬挂杆27便于悬挂备用的钻头，有利于本设备的使用。

其中，安装架2的左侧固定安装有两个第四支架28，两个第四支架28内均转动连接有第二气动伸缩杆29，两个第二气动伸缩杆29远离第四支架28的一侧均转动连接有底座30，通过第二气动伸缩杆29和底座30能够对安装架2形成支撑，进一步提高安装架2的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开电机11和气泵20的开关，电机11带动齿盘10转动，由于齿盘10啮合连接在转槽9内，使得转座8跟随齿盘10同步转动，转座8带动第二法兰17转动，第二法兰17带动第一法兰16转动，第一法兰16带动钻杆15转动，然后气泵20将气管4内的空气排出，此时气管4内的压强降低，弹簧6回位带动活塞7在气管4内向下滑动，使得顶杆5收缩到气管4内，同时带动安装板13下降，即可使得安装座12在安装架2内下降，从而带动钻杆15插接到地面中，配合钻杆15旋转进行钻孔作业，当不需要使用时利用上述原理亦可将钻杆15收缩到安装架2内，然后将支座24拆除，此时第一气动伸缩杆23进行收缩，使得安装架2向左侧翻转，使得安装架2与底架1间进行折叠，即可缩小整体体积，且根据第一气动伸缩杆23伸缩能够调节钻杆15的钻孔角度，本种钻孔设备使用方便，通过上述组件能够自动进行钻孔作业，避免了人工操作，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了钻孔的工作效率，同时能够调节钻孔角度，进一步提高了适用性，且使用后能够将安装架2与底架1间进行折叠，缩小整体体积，方便了本设备的运输；

通过第二气动伸缩杆29、第四支架28和底座30的相互配合能够在使用过程中对安装架2远离底架1的一侧进行支撑固定，从而进一步提高了安装架2的稳定性，便于本设备进行钻孔作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.岩土工程用的钻孔设备，其特征在于：包括底架（1）和安装架（2），所述底架（1）上固定安装有两个第一支架（14），所述安装架（2）的底端转动连接再两个第一支架（14）上，所述底架（1）上位于两个第一支架（14）的左侧均固定安装有第三支架（22），两个所述第三支架（22）内均转动连接有第一气动伸缩杆（23），所述安装架（2）的左侧固定安装有两个第二支架（21），且两个所述第一气动伸缩杆（23）远离第三支架（22）的一侧均转动连接在对应的第二支架（21）上，所述安装架（2）内设置有安装座（12），所述安装座（12）的两侧均设置有气管（4），两个所述气管（4）相互远离一侧均固定安装有连接座（3），两个所述连接座（3）相互远离一侧均固定安装在安装架（2）的内壁上，两个所述气管（4）内均滑动连接有活塞（7），两个所述活塞（7）的顶端均固定安装有顶杆（5），两个所述顶杆（5）的顶端均延伸出气管（4）外，且两个所述顶杆（5）的顶端均固定安装有安装板（13），两个所述安装板（13）远离顶杆（5）的一侧均固定安装在安装座（12）上，所述安装座（12）底端设置有转座（8），所述转座（8）内设置有转槽（9），所述转槽（9）内啮合连接有齿盘（10），所述安装座（12）内固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端延伸至转槽（9）内且固定安装在齿盘（10）上，所述转座（8）底端固定安装有第二法兰（17），所述第二法兰（17）底部固定安装有第一法兰（16），所述第一法兰（16）内固定安装有钻杆（15），且所述钻杆（15）的顶端延伸至第二法兰（17）内，所述安装座（12）的顶端固定安装有气泵（20），且所述气泵（20）通过两个连接管分别与气管（4）内连通。

2.根据权利要求1所述的岩土工程用的钻孔设备，其特征在于：所述转座（8）的顶端固定安装有限位环（18），且所述安装座（12）上对应限位环（18）处设置有限位槽（19），所述限位环（18）滑动连接在限位槽（19）内。

3.根据权利要求1所述的岩土工程用的钻孔设备，其特征在于：所述气泵（20）上的连接管均为能够伸缩弯折的软管。

4.根据权利要求1所述的岩土工程用的钻孔设备，其特征在于：所述底架（1）上位于安装架（2）的左侧通过螺栓螺纹连接有支座（24），且所述支座（24）上固定安装有承托架（25），所述承托架（25）上设置有两个C型卡件。

5.根据权利要求1所述的岩土工程用的钻孔设备，其特征在于：所述底架（1）上位于支座（24）的左侧固定安装有支撑架（26），且所述支撑架（26）上转动连接有悬挂杆（27），所述悬挂杆（27）上设置有挂钩。

6.根据权利要求1所述的岩土工程用的钻孔设备，其特征在于：所述安装架（2）的左侧固定安装有两个第四支架（28），两个所述第四支架（28）内均转动连接有第二气动伸缩杆（29），两个所述第二气动伸缩杆（29）远离第四支架（28）的一侧均转动连接有底座（30）。

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