CN216474967U - 一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,包括加强筋、无缝钢管和安装管,所述加强筋的内壁连接有无缝钢管,所述无缝钢管外表面的底部螺纹连接有安装管,所述加强筋的外表面焊接有钢筋笼主筋,所述钢筋笼主筋的外表面安装有螺旋箍筋。本实用新型通过加强筋、螺旋箍筋和钢筋笼主筋的设置,螺旋箍筋和钢筋笼主筋对加强筋进行双重加固,继而增添装置结构的支撑性,从而使得无缝钢管在进行注浆时,不会因为钢筋笼主筋的弯曲而折断或损坏无缝钢管连接的密封性,继而增添装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置。
背景技术
近些年来,成桩技术在我国工业与民用建筑工程中快速发展,其中长螺旋钻孔压灌桩被广泛应用,长螺旋钻孔压灌桩是使用长螺旋钻机成孔,成孔后自空心钻杆向孔内泵压桩料,边压入桩料边提钻直至成桩的一种施工工艺,长螺旋钻机压灌成桩工艺由于施工噪声低、设备行走灵活、成桩速度快,解决了泥浆污染问题,降低了造价,并可成功用于地下水位以下地层的成桩,但是长螺旋钻孔压灌桩由于压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求,对和易性要求高,混凝土前期强度低且粗骨粒径小,混凝土强度不易控制。
现有技术中一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置缺点不足:
1、专利文件CN101054799A,公开了一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆处理施工方法及其后置注浆装置,包括“向桩孔内泵送素混凝土;在桩身混凝土浇筑完毕后水泥初凝前将注浆装置吊起并置于桩身之上;启动注浆装置的振动锤,在激振力作用下和导向构件的引导下,将后注浆装置沉入桩身内到设计标高;边振动边提起振动锤拔出导向构件,然后关闭振动锤,后注浆装置留在桩身内;待桩身混凝土浇筑完毕水泥终凝后,通过桩底注浆管、桩侧注浆管进行注浆在进行灌注过程中,使桩底、桩周一定范围的土体被加固。本发明大幅度提高了单桩承载力,减少了长螺旋钻孔压灌桩工程质量隐患,可比传统技术减少用桩量,节约基础工程投资”,上述装置中,装置在使用时,装置结构的支撑性不足,从而影响装置的灌装效率;
2、现有技术中的长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,在使用时,大多注浆装置机构的单一性,结构的便拆性不足,从而影响装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,包括加强筋、无缝钢管和安装管,所述加强筋的内壁连接有无缝钢管,所述无缝钢管外表面的底部螺纹连接有安装管。
优选的,所述加强筋的外表面焊接有钢筋笼主筋,所述钢筋笼主筋的外表面安装有螺旋箍筋。
优选的,所述无缝钢管的外表面螺纹连接有接头套管,所述接头套管的顶部和底部均安装有定位管。
优选的,所述安装管的底部插接有内置单向阀高效喷浆头,所述内置单向阀高效喷浆头的顶部安装有插接环,所述安装管的底部开设有插接槽。
优选的,所述定位管的外表面螺纹贯穿连接有定位螺栓,所述定位螺栓的前端嵌合连接有定位夹,且定位夹连接于无缝钢管的表面。
优选的,所述安装管的外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓,且固定螺栓的前端贯穿连接于插接环的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过加强筋、螺旋箍筋和钢筋笼主筋的设置,螺旋箍筋和钢筋笼主筋对加强筋进行双重加固,继而增添装置结构的支撑性,从而使得无缝钢管在进行注浆时,不会因为钢筋笼主筋的弯曲而折断或损坏无缝钢管连接的密封性,继而增添装置的实用性。
2、本实用新型通过接头套管、安装管、内置单向阀高效喷浆头通过插接环和固定螺栓的设置,增添了内置单向阀高效喷浆头的便拆性,从而便于对内置单向阀高效喷浆头的便捷更换的作用,增添装置的适用性,且通过定位管、定位螺栓和定位夹的设置,推动定位夹,对无缝钢管进行限位夹持,增添其安装后的稳定性,从而增添无缝钢管注浆工作的高效性。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型的内置单向阀高效喷浆头结构示意图;
图3为本实用新型的接头套管结构示意图;
图4为本实用新型的加强筋结构俯视示意图;
图5为本实用新型的安装管结构剖视示意图;
图6为本实用新型的定位管结构剖视示意图。
图中:1、加强筋;2、无缝钢管;3、安装管;4、钢筋笼主筋;5、螺旋箍筋;6、接头套管;7、定位管;8、内置单向阀高效喷浆头;9、插接环;10、定位螺栓;11、定位夹;12、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1和图4,本实用新型提供的一种实施例,一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,包括加强筋1、无缝钢管2和安装管3,加强筋1的内壁连接有无缝钢管2,无缝钢管2外表面的底部螺纹连接有安装管3,加强筋1的外表面焊接有钢筋笼主筋4,钢筋笼主筋4的外表面安装有螺旋箍筋5;
通过加强筋1、螺旋箍筋5和钢筋笼主筋4的设置,螺旋箍筋5和钢筋笼主筋4对加强筋1进行双重加固,继而增添装置结构的支撑性,从而使得无缝钢管2在进行注浆时,不会因为钢筋笼主筋4的弯曲而折断或损坏无缝钢管2连接的密封性,继而增添装置的实用性。
实施例二:
请参阅图1、图2、图3、图5和图6,本实用新型提供的一种实施例,一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,包括接头套管6、安装管3和插接环9,无缝钢管2的外表面螺纹连接有接头套管6,接头套管6的顶部和底部均安装有定位管7,定位管7的外表面螺纹贯穿连接有定位螺栓10,定位螺栓10的前端嵌合连接有定位夹11,且定位夹11连接于无缝钢管2的表面,安装管3的底部插接有内置单向阀高效喷浆头8,内置单向阀高效喷浆头8的顶部安装有插接环9,安装管3的底部开设有插接槽,安装管3的外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓12,且固定螺栓12的前端贯穿连接于插接环9的内部;
通过接头套管6、安装管3、内置单向阀高效喷浆头8通过插接环9和固定螺栓12的设置,增添了内置单向阀高效喷浆头8的便拆性,从而便于对内置单向阀高效喷浆头8的便捷更换的作用,增添装置的适用性,且通过定位管7、定位螺栓10和定位夹11的设置,推动定位夹11,对无缝钢管2进行限位夹持,增添其安装后的稳定性,从而增添无缝钢管2注浆工作的高效性。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
钢筋笼宜整体制作,底部宜制作成尖状,且应有加强构造,钢筋笼上部加强筋1应设置在主筋内侧,钢筋笼尖状下部加强箍筋应设置在主筋外侧,螺旋箍筋5与主筋应全数连接,无缝钢管2应与钢筋笼的架立筋成8字型绑扎,并距离钢筋笼主筋4约为50mm,不让其完全固定在钢筋笼上,不会因为钢筋笼的弯曲而折断或损坏无缝钢管2连接的密封性,钢筋笼制作时,在主筋上设置保护层垫块或在钢筋笼上设置对中支架,改造桩机,将长螺旋施工灌注与下钢筋笼一体化,砼灌注后三分钟内立即开始插笼,减少时间差,减小插笼难度,钢筋笼植入可依靠钢筋笼与振动植入装置的自重缓慢植入,当依靠自重不能继续植入时,开启振动装置激振,使钢筋笼下沉到设计标高,钢筋笼植入达到设计标高后,断开振动装置与钢筋笼的连接,缓慢连续振动并拔出导入管,以保证混凝土的密实性,钢筋笼应连续下放,不宜停顿,下放时禁止采用直接脱钩的方法,通过接头套管6和安装管3的设置,内置单向阀高效喷浆头8通过插接环9与安装管3进插接安装后通过固定螺栓12的设置,对插接后内置单向阀高效喷浆头8进行起到固定作用,且增添了其结构的便拆性,从而便于对内置单向阀高效喷浆头8的便捷更换的作用,增添装置的适用性,相同的无缝钢管2之间通过螺纹连接的方式与接头套管6进行连接,且通过定位管7的设置,转动定位螺栓10从而推动定位夹11,对无缝钢管2进行限位夹持,增添其安装后的稳定性,从而增添无缝钢管2注浆工作的高效性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,包括加强筋(1)、无缝钢管(2)和安装管(3),其特征在于:所述加强筋(1)的内壁连接有无缝钢管(2),所述无缝钢管(2)外表面的底部螺纹连接有安装管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,其特征在于:所述加强筋(1)的外表面焊接有钢筋笼主筋(4),所述钢筋笼主筋(4)的外表面安装有螺旋箍筋(5)。
3.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,其特征在于:所述无缝钢管(2)的外表面螺纹连接有接头套管(6),所述接头套管(6)的顶部和底部均安装有定位管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,其特征在于:所述安装管(3)的底部插接有内置单向阀高效喷浆头(8),所述内置单向阀高效喷浆头(8)的顶部安装有插接环(9),所述安装管(3)的底部开设有插接槽。
5.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,其特征在于:所述定位管(7)的外表面螺纹贯穿连接有定位螺栓(10),所述定位螺栓(10)的前端嵌合连接有定位夹(11),且定位夹(11)连接于无缝钢管(2)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔压灌桩后注浆装置,其特征在于:所述安装管(3)的外表面螺纹贯穿连接有固定螺栓(12),且固定螺栓(12)的前端贯穿连接于插接环(9)的内部。
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