CN216473835U - 一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机 - Google Patents

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孟晓昕
刘英鹏
李美雪
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本实用新型公开了一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,属于床单布料加工技术领域,包括支撑架和安装在支撑架上表面的绗缝机主体,所述支撑架上表面的左右两均安装有安装框,所述安装框的一侧通过滑动组件滑动安装有U形夹板,两个所述安装框之间和支撑架内均安装有转轴,两个所述转轴一上一下设置且相互贴合,所述转轴上转动安装有橡胶辊轴;该高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,通过设置橡胶辊轴、粘毛板一和粘毛板二,利用橡胶辊轴在转轴上转动的作用,使得床单穿过橡胶辊轴时将床单铺开避免出现褶皱,配合U形夹板的作用,对床单进行固定,再利用粘毛板一和粘毛板二对床单上的毛絮进行处理,进而提高床单的加工效果。

Description

一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机
技术领域
本实用新型涉及床单布料加工技术领域,尤其涉及一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机。
背景技术
绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械。用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类,直绗机通常是7针、9针、11针三种,这种缝被机只能缝制直线,电脑绗缝机为单针设计,采用电脑可视化界面控制机器移动实现花型的缝制。
但是现有的绗缝机在进行对床单这种单薄的布料进行加工时,容易出现褶皱,在床单在堆积的过程中,床单的表面容易出现毛絮,进而影响床单的加工效果。
实用新型内容
本实用新型提出的一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,解决了但是现有的绗缝机在进行对床单这种单薄的布料进行加工时,容易出现褶皱,在床单在堆积的过程中,床单的表面容易出现毛絮,进而影响床单的加工效果的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,包括支撑架和安装在支撑架上表面的绗缝机主体,所述支撑架上表面的左右两均安装有安装框,所述安装框的一侧通过滑动组件滑动安装有U形夹板,两个所述安装框之间和支撑架内均安装有转轴,两个所述转轴一上一下设置且相互贴合,所述转轴上转动安装有橡胶辊轴,所述支撑架内设置有固定板一和固定板二,所述固定板一和固定板二相对的一侧面分别安装有粘毛板一和粘毛板二。
采用上述方案,通过设置橡胶辊轴、粘毛板一和粘毛板二,利用橡胶辊轴在转轴上转动的作用,使得床单穿过橡胶辊轴时将床单铺开避免出现褶皱,配合U形夹板的作用,对床单进行固定,再利用粘毛板一和粘毛板二对床单上的毛絮进行处理,进而提高床单的加工效果。
作为一种优选的实施方式,所述滑动组件包括安装在U形夹板侧面的滑板,所述滑板的一端穿过安装框侧面开设的开口并延伸到安装框内,所述安装框内壁的侧面开设有供滑块滑动的滑槽,所述滑块的上表面安装有操作杆。
采用上述方案,通过设置滑块,利用滑块在滑槽内滑动的作用,使得U形夹板在操作杆的移动下通过滑块在安装框内进行前后移动,进而对床单进行移动。
作为一种优选的实施方式,所述U形夹板的上表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的尾端穿过U形夹板的上表面并延伸到U形夹板内且转动安装有夹紧板。
采用上述方案,通过设置夹紧板,利用夹紧板对床单进行固定,配合螺纹杆的作用,方便调节夹紧板与床单的距离,防止夹紧板用力过度压坏床单。
作为一种优选的实施方式,所述夹紧板的上表面安装有两个伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩轴与U形夹板固定连接。
采用上述方案,通过设置伸缩杆,利用伸缩杆对夹紧板进行限位支撑,使得夹紧板在螺纹杆的驱动下稳定的对床单进行夹紧,防止夹紧板随着螺纹杆进行圆周运动,进而省时省力。
作为一种优选的实施方式,所述固定板一的左右两侧均开设有插槽,所述支撑架的左右两侧均滑动贯穿安装有与插槽相配合使用的插杆。
采用上述方案,通过设置插杆,利用插杆对粘毛板一进行固定,配合插槽的作用,方便工作人员对粘毛板一进行拆卸,对毛絮进行处理,防止粘毛板一上的毛絮堆积过多影响对床单的粘毛工作。
作为一种优选的实施方式,所述固定板二上螺纹连接有螺栓,所述螺栓的尾端通过安装板与安装框螺纹连接。
采用上述方案,通过设置螺栓,利用螺栓对粘毛板二进行固定的同时方便工作人员对粘毛板二进行拆卸,方便工作人员单独使用粘毛板一。
本实用新型中:
该高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,通过设置橡胶辊轴、粘毛板一和粘毛板二,利用橡胶辊轴在转轴上转动的作用,使得床单穿过橡胶辊轴时将床单铺开避免出现褶皱,配合U形夹板的作用,对床单进行固定,再利用粘毛板一和粘毛板二对床单上的毛絮进行处理,进而提高床单的加工效果;
该高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,通过设置夹紧板,利用夹紧板对床单进行固定,配合螺纹杆的作用,方便调节夹紧板与床单的距离,防止夹紧板用力过度压坏床单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的U形夹板结构示意图;
图4为本实用新型的粘毛板一侧视剖面结构示意图。
图中:1、支撑架;2、转轴;3、橡胶辊轴;4、固定板一;5、粘毛板一;6、固定板二;7、粘毛板二;8、U形夹板;9、螺栓;10、插杆;11、安装框;12、螺纹杆;13、夹紧板;14、伸缩杆;15、滑块;16、绗缝机主体;17、操作杆。
具体实施方式
实施例
参照图1-4,本实用新型提供一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,包括支撑架1和安装在支撑架1上表面的绗缝机主体16,支撑架1上表面的左右两均安装有安装框11,安装框11的一侧通过滑动组件滑动安装有U形夹板8,配合U形夹板8的作用,两个安装框11之间和支撑架1内均安装有转轴2,两个转轴2一上一下设置且相互贴合,转轴2上转动安装有橡胶辊轴3,利用橡胶辊轴3在转轴2上转动的作用,使得床单穿过橡胶辊轴3时将床单铺开避免出现褶皱,支撑架1内设置有固定板一4和固定板二6,固定板一4和固定板二6相对的一侧面分别安装有粘毛板一5和粘毛板二7,再利用粘毛板一5和粘毛板二7对床单上的毛絮进行处理。
滑动组件包括安装在U形夹板8侧面的滑板,滑板的一端穿过安装框11侧面开设的开口并延伸到安装框11内,安装框11内壁的侧面开设有供滑块15滑动的滑槽,滑块15的上表面安装有操作杆17,利用滑块15在滑槽内滑动的作用,使得U形夹板8在操作杆17的移动下通过滑块15在安装框11内进行前后移动,进而对床单进行移动。
U形夹板8的上表面螺纹连接有螺纹杆12,螺纹杆12的尾端穿过U形夹板8的上表面并延伸到U形夹板8内且转动安装有夹紧板13,利用夹紧板13对床单进行固定,配合螺纹杆12的作用,方便调节夹紧板13与床单的距离。
夹紧板13的上表面安装有两个伸缩杆14,利用伸缩杆14对夹紧板13进行限位支撑,使得夹紧板13在螺纹杆12的驱动下稳定的对床单进行夹紧,防止夹紧板13随着螺纹杆12进行圆周运动,伸缩杆14的伸缩轴与U形夹板8固定连接。
固定板一4的左右两侧均开设有插槽,配合插槽的作用,方便工作人员对粘毛板一5进行拆卸,对毛絮进行处理,防止粘毛板一5上的毛絮堆积过多影响对床单的粘毛工作,支撑架1的左右两侧均滑动贯穿安装有与插槽相配合使用的插杆10,利用插杆10对粘毛板一5进行固定。
固定板二6上螺纹连接有螺栓9,利用螺栓9对粘毛板二7进行固定的同时方便工作人员对粘毛板二7进行拆卸,方便工作人员单独使用粘毛板一5,螺栓9的尾端通过安装板与安装框11螺纹连接。
工作原理:将床单从两个橡胶辊轴3之间穿过,此时床单平铺在支撑架1内,然后将床单的两侧移动到U形夹板8内,转动螺纹杆12,螺纹杆12的一端带动夹紧板13向床单靠近,此时伸缩杆14受到夹紧板13向下的拉力,进而便将床单的两侧固定在U形夹板8内,然后通过操作杆17操作U形夹板8在安装框11内移动的作用,对床单进行移动,利用粘毛板一5和粘毛板二7对床单上的毛絮进行清理,进而将床单进行清理。

Claims (6)

1.一种高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,其特征在于,包括支撑架(1)和安装在支撑架(1)上表面的绗缝机主体(16),所述支撑架(1)上表面的左右两均安装有安装框(11),所述安装框(11)的一侧通过滑动组件滑动安装有U形夹板(8),两个所述安装框(11)之间和支撑架(1)内均安装有转轴(2),两个所述转轴(2)一上一下设置且相互贴合,所述转轴(2)上转动安装有橡胶辊轴(3),所述支撑架(1)内设置有固定板一(4)和固定板二(6),所述固定板一(4)和固定板二(6)相对的一侧面分别安装有粘毛板一(5)和粘毛板二(7)。
2.根据权利要求1所述的高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,其特征在于,所述滑动组件包括安装在U形夹板(8)侧面的滑板,所述滑板的一端穿过安装框(11)侧面开设的开口并延伸到安装框(11)内,所述安装框(11)内壁的侧面开设有供滑块(15)滑动的滑槽,所述滑块(15)的上表面安装有操作杆(17)。
3.根据权利要求1所述的高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,其特征在于,所述U形夹板(8)的上表面螺纹连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的尾端穿过U形夹板(8)的上表面并延伸到U形夹板(8)内且转动安装有夹紧板(13)。
4.根据权利要求3所述的高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,其特征在于,所述夹紧板(13)的上表面安装有两个伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的伸缩轴与U形夹板(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,其特征在于,所述固定板一(4)的左右两侧均开设有插槽,所述支撑架(1)的左右两侧均滑动贯穿安装有与插槽相配合使用的插杆(10)。
6.根据权利要求1所述的高效除毛絮的防水床单布料加工绗缝机,其特征在于,所述固定板二(6)上螺纹连接有螺栓(9),所述螺栓(9)的尾端通过安装板与安装框(11)螺纹连接。
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