CN216473361U - 节叉生产高效热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种节叉生产高效热处理装置，包括加热炉，加热炉内部的空间设置为加热区，加热炉本体结构形成隔离层，并将加热炉内外环境形成热隔离结构，加热炉内设置有输送结构、加热结构和供风结构，所述加热炉的两端分别为进口和出口，输送结构横向设置在加热炉内并连接进口和出口，工件由输送结构在进口送入至加热炉内，并通过输送结构送出至出口离开加热炉，在加热炉内设置有加热结构，加热结构在加热炉内升温并且将加热炉内的温度升至加热温度，供风结构连接在加热炉上，并将外部的空气引流入加热炉内，本装置具有热处理效率高、工件升温快、热量损失少的优点，可以有效提高工作效率。

Description

节叉生产高效热处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属部件的提高加工效率的装置，具体是一种节叉生产高效热处理装置。

背景技术

节叉是转向节中的转动铰链连接的结构，转向节是一种汽车转向装置中的刚性铰链形式的部件，转向节通常为刚性的连接杆以及叉形的结构，连接杆用于刚性的机械结构连接，叉形结构为即为节叉，并转动结构的铰链连接端，实现了转向装置的平衡转向扭力的作用，节叉在生产的过程中，为了提高加工性能需要对节叉的材料进行加工，提高加工的塑性能力，边缘进行加工，减少加工设备的磨损，节叉的产量大，需要同时处理多个产品，而加热设备的工作负荷大，需要有大量的热源，所以能源的消耗量大，产品的生产成本被提高，并且热处理过程的时间长，加工的产量容易受限，需要通过提高热处理的效率，提高产能。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种节叉生产高效热处理装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：包括加热炉，加热炉内部的空间设置为加热区，加热炉本体结构形成隔离层，并将加热炉内外环境形成热隔离结构，加热炉内设置有输送结构、加热结构和供风结构，所述加热炉的两端分别为进口和出口，输送结构横向设置在加热炉内并连接进口和出口，工件由输送结构在进口送入至加热炉内，并通过输送结构送出至出口离开加热炉，在加热炉内设置有加热结构，加热结构在加热炉内升温并且将加热炉内的温度升至加热温度，供风结构连接在加热炉上，并将外部的空气引流入加热炉内，气流在加热炉中导向流动并将加热结构产生的热量吹向工件表面，工件接触热源后升温。

本装置是一种应用在金属部件加工领域的所采用的设备改进形式，具有热处理效率高、工件升温快、热量损失少的优点，可以解决下料效率不高，废料偏多的问题，可以有效提高工作效率，可以持续进行加工，设备的安全性高，人工的参与率减少，避免了生产过程中伤害的问题，提高工作的安全性，并有利于提高企业的管理水平，减少燃料消耗过程中产生的废料，有利于集中热能，提高能源利用率，提高加工生产的效率，降低企业生产成本，提高市场竞争力。

本结构中加热炉形成可以进行加热的空间结构，在其中可以稳定的控制温度，并加热需要加工的工件，通过输送装置将需要加工的工件送入到高温的环境中，进行处理，安全性更好，加热结构在加热炉的内部进行升温，热量的损失小，热能集中，加工的效果好，供风结构对内部的热能进行定向的驱动，提高热量的工作效率，加快热处理的效果，提高生产产品的品质。

进一步的，所述加热结构包括有电加热片和固定架，多片电加热片形成一组加热器并固定在同一个固定架上，多个加热器组合排列形成完整的加热覆盖区域。电加热片形成面型的加工集群结构，可以有效提高热量的效率，并可以根据需要加工的产品的规格，控制不同的热量范围，提高能源的利用效率。

进一步的，所述供风结构包括风机和导流槽，所述风机固定在加热炉上，并固定在外部，风机想加热炉内通入气流在，导流槽固定在加热炉的内壁，并与风机的进风口连接，导流槽成型覆盖加热范围的通道结构，并对应加热结构形成均布的出风口，出风口的气流流动到加热结构上，并将加热结构的热量带动到工件表面。风机提供气流的动力，而新鲜的气流的温度较低，可以在导流槽内流动时进行升温，提高热效率，并在出风口处形成均匀的气流，提高热处理的效率。

进一步的，所述进口和出口都设置有隔离门，隔离门包括有门楣和活板门，门楣固定在进口和出口的上边缘，在门楣的下部转动连接有活板门，活板门相对于门楣转动设置，并下垂形成隔离结构。隔离门可以减少热量的散失，提高能源的利用率，减少能源消耗，提高产品质量。

进一步的，所述输送结构为循环运行的钢带结构，钢带结构由多个钢片相互链接形成，并在链轮的带动下循环转动，在钢带结构的上表面形成承载面，承载面上安置工件。钢带结构的试用寿命长，并可以承受较大工件的负载，设备的通用性更好。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种应用在金属部件加工领域的所采用的设备改进形式，具有热处理效率高、工件升温快、热量损失少的优点，可以解决下料效率不高，废料偏多的问题，可以有效提高工作效率，可以持续进行加工，设备的安全性高，人工的参与率减少，避免了生产过程中伤害的问题，提高工作的安全性，并有利于提高企业的管理水平，减少燃料消耗过程中产生的废料，有利于集中热能，提高能源利用率，提高加工生产的效率，降低企业生产成本，提高市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、加热炉，2、加热区，3、输送结构，4、加热结构，5、供风结构，6、进口，7、出口，8、电加热片，9、固定架，10、风机，11、导流槽，12、门楣。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种节叉生产高效热处理装置，包括加热炉1，加热炉1内部的空间设置为加热区2，加热炉1本体结构形成隔离层，并将加热炉1内外环境形成热隔离结构，加热炉1内设置有输送结构3、加热结构4和供风结构5，所述加热炉1的两端分别为进口6和出口7，输送结构3横向设置在加热炉1内并连接进口6和出口7，工件由输送结构3在进口6送入至加热炉1内，并通过输送结构3送出至出口7离开加热炉1，在加热炉1内设置有加热结构4，加热结构4在加热炉1内升温并且将加热炉1内的温度升至加热温度，供风结构5连接在加热炉1上，并将外部的空气引流入加热炉1内，气流在加热炉1中导向流动并将加热结构4产生的热量吹向工件表面，工件接触热源后升温。

所述加热结构4包括有电加热片8和固定架9，多片电加热片8形成一组加热器并固定在同一个固定架9上，多个加热器组合排列形成完整的加热覆盖区域。

所述供风结构5包括风机10和导流槽11，所述风机10固定在加热炉1上，并固定在外部，风机10想加热炉1内通入气流在，导流槽11固定在加热炉1的内壁，并与风机10的进风口连接，导流槽11成型覆盖加热范围的通道结构，并对应加热结构4形成均布的出风口，出风口的气流流动到加热结构4上，并将加热结构4的热量带动到工件表面。

所述进口6和出口7都设置有隔离门，隔离门包括有门楣12和活板门，门楣12固定在进口6和出口7的上边缘，在门楣12的下部转动连接有活板门，活板门相对于门楣12转动设置，并下垂形成隔离结构。

所述输送结构3为循环运行的钢带结构，钢带结构由多个钢片相互链接形成，并在链轮的带动下循环转动，在钢带结构的上表面形成承载面，承载面上安置工件。

对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种节叉生产高效热处理装置，其特征在于：包括加热炉（1），加热炉（1）内部的空间设置为加热区（2），加热炉（1）本体结构形成隔离层，并将加热炉（1）内外环境形成热隔离结构，加热炉（1）内设置有输送结构（3）、加热结构（4）和供风结构（5），所述加热炉（1）的两端分别为进口（6）和出口（7），输送结构（3）横向设置在加热炉（1）内并连接进口（6）和出口（7），工件由输送结构（3）在进口（6）送入至加热炉（1）内，并通过输送结构（3）送出至出口（7）离开加热炉（1），在加热炉（1）内设置有加热结构（4），加热结构（4）在加热炉（1）内升温并且将加热炉（1）内的温度升至加热温度，供风结构（5）连接在加热炉（1）上，并将外部的空气引流入加热炉（1）内，气流在加热炉（1）中导向流动并将加热结构（4）产生的热量吹向工件表面，工件接触热源后升温。

2.根据权利要求1所述的节叉生产高效热处理装置，其特征在于：所述加热结构（4）包括有电加热片（8）和固定架（9），多片电加热片（8）形成一组加热器并固定在同一个固定架（9）上，多个加热器组合排列形成完整的加热覆盖区域。

3.根据权利要求1所述的节叉生产高效热处理装置，其特征在于：所述供风结构（5）包括风机（10）和导流槽（11），所述风机（10）固定在加热炉（1）上，并固定在外部，风机（10）想加热炉（1）内通入气流在，导流槽（11）固定在加热炉（1）的内壁，并与风机（10）的进风口连接，导流槽（11）成型覆盖加热范围的通道结构，并对应加热结构（4）形成均布的出风口，出风口的气流流动到加热结构（4）上，并将加热结构（4）的热量带动到工件表面。

4.根据权利要求1所述的节叉生产高效热处理装置，其特征在于：所述进口（6）和出口（7）都设置有隔离门，隔离门包括有门楣（12）和活板门，门楣（12）固定在进口（6）和出口（7）的上边缘，在门楣（12）的下部转动连接有活板门，活板门相对于门楣（12）转动设置，并下垂形成隔离结构。

5.根据权利要求1所述的节叉生产高效热处理装置，其特征在于：所述输送结构（3）为循环运行的钢带结构，钢带结构由多个钢片相互链接形成，并在链轮的带动下循环转动，在钢带结构的上表面形成承载面，承载面上安置工件。

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