CN216472857U - 一种玻璃制品生产用退火设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃退火设备技术领域,且公开了一种玻璃制品生产用退火设备,包括底座,所述底座上设有上盖,所述底座与上盖组成密闭圆筒形结构,所述上盖顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆,所述伸缩杆底部设有控温环,所述上盖上开设有引气口,所述控温环与引气口通过引气管相互连通,所述控温环上开设有出气缝。通过控温环、引气口和引气管的相互配合,引气口外接引气设备,使得控温环可稳定输出温度可控的气体,通过梯度调节引气的温度,从而使得需退火的玻璃成品缓慢降温,且降温速度可人为控制,同时降温更加均匀,控温环可根据玻璃成品直径大小选择,减小控温环与玻璃成品间的间隙,提升退火效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃退火设备技术领域,具体为一种玻璃制品生产用退火设备。
背景技术
在玻璃生产加工的过程中,需要对出炉的玻璃成品进行退火处理,使得玻璃成品在退火设备中缓慢降温,从而达到减少玻璃内部集中应力的形成,进而提升玻璃品质,提升玻璃的抗损伤能力,然而在退火设备的使用过程中,大部分退火设备采用保温自行退火的方法,会使得玻璃成品退火出现不均匀的现象,且玻璃制品内外退火速率不一致,使得仍会出现较大的内部应力,降低玻璃品质,不利于用户的使用。
因此,我们提出了一种玻璃制品生产用退火设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品生产用退火设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃制品生产用退火设备,包括底座,所述底座上设有上盖,所述底座与上盖组成密闭圆筒形结构,所述上盖顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆,所述伸缩杆底部设有控温环,所述上盖上开设有引气口,所述控温环与引气口通过引气管相互连通,所述控温环上开设有出气缝。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座上设有旋转盘,所述旋转盘的旋转轴从底座底部伸出,且旋转轴底端设有配合齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上盖的侧壁上开设有送料口,所述上盖顶部设有对称的抬升把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆上设有定位环,用于固定伸缩杆的高度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述引气口外接引气设备,用于为控温环提供降温气体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控温环为中空环形结构,所述控温环的周圆上设置有均匀分布的出气缝。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过控温环、引气口和引气管的相互配合,引气口外接引气设备,使得控温环可稳定输出温度可控的气体,通过梯度调节引气的温度,从而使得需退火的玻璃成品缓慢降温,且降温速度可人为控制,同时降温更加均匀,控温环可根据玻璃成品直径大小选择,减小控温环与玻璃成品间的间隙,提升退火效率。
2、通过在伸缩杆上设置定位环,便于用户自行调节控温环高度,通过在底座上设置旋转盘,可外界旋转器与配合齿轮相连,使得需退火的玻璃成品在设备内部保持匀速旋转,减少因温控环引气不均匀导致的退火速率不均匀的情况,提升设备退火的均匀性,提升产品质量。
附图说明
图1为一种玻璃制品生产用退火设备的等轴测结构示意图;
图2为一种玻璃制品生产用退火设备的主视结构示意图;
图3为一种玻璃制品生产用退火设备的左视结构示意图;
图4为图2中A-A截面示意图;
图5位图3中B-B截面示意图。
图中:1、底座;2、上盖;3、伸缩杆;4、控温环;5、引气口;6、旋转盘;21、送料口;22、抬升把手;31、定位环;51、引气管;61、配合齿轮。
具体实施方式
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种玻璃制品生产用退火设备,包括底座1,底座1上设有上盖2,底座1与上盖2组成密闭圆筒形结构,上盖2的侧壁上开设有送料口21,上盖2顶部设有对称的抬升把手22,上盖2顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆3,伸缩杆3上设有定位环31,用于固定伸缩杆3的高度;
伸缩杆3底部设有控温环4,控温环4为中空环形结构,控温环4的周圆上设置有均匀分布的出气缝,上盖2上开设有引气口5,引气口5外接引气设备,用于为控温环4提供降温气体,控温环4与引气口5通过引气管51相互连通,底座1上设有旋转盘6,旋转盘6的旋转轴从底座1底部伸出,且旋转轴底端设有配合齿轮61;
当设备工作时,将需退火的玻璃成品从送料口21送入设备内部并放置于旋转盘6上,通过引气口5与外界引气设备连接,调节伸缩杆3的高度,通过定位环31固定伸缩杆3,使得控温环4与玻璃成品保持合适的距离,通过外界引气设备引入高温气体,且高温气体温度小于玻璃成品出炉时的温度,控温环4将引气输送到玻璃成品表面,保证玻璃成品以引气温度进行降温退火,当到达引气温度后,调节引气温度,进行梯度退火,且在退火过程中保持旋转盘6旋转,使得玻璃成品退火更加均匀,减少内部应力的形成,提升了玻璃品质。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃制品生产用退火设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设有上盖(2),所述底座(1)与上盖(2)组成密闭圆筒形结构,所述上盖(2)顶部对称设有伸入其内部的伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)底部设有控温环(4),所述上盖(2)上开设有引气口(5),所述控温环(4)与引气口(5)通过引气管(51)相互连通,所述控温环(4)上开设有出气缝。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火设备,其特征在于:所述底座(1)上设有旋转盘(6),所述旋转盘(6)的旋转轴从底座(1)底部伸出,且旋转轴底端设有配合齿轮(61)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火设备,其特征在于:所述上盖(2)的侧壁上开设有送料口(21),所述上盖(2)顶部设有对称的抬升把手(22)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火设备,其特征在于:所述伸缩杆(3)上设有定位环(31),用于固定伸缩杆(3)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火设备,其特征在于:所述引气口(5)外接引气设备,用于为控温环(4)提供降温气体。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用退火设备,其特征在于:所述控温环(4)为中空环形结构,所述控温环(4)的周圆上设置有均匀分布的出气缝。
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