CN216472663U - 一种电镀废水循环回用处理系统 - Google Patents
一种电镀废水循环回用处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216472663U CN216472663U CN202123111686.6U CN202123111686U CN216472663U CN 216472663 U CN216472663 U CN 216472663U CN 202123111686 U CN202123111686 U CN 202123111686U CN 216472663 U CN216472663 U CN 216472663U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- storage tank
- input end
- treatment
- output end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种电镀废水循环回用处理系统,属于废水处理设备技术领域。本实用新型包括预处理系统、膜浓缩系统以及离子交换系统,预处理系统包括漂洗水原水槽、初级过滤器、紫外杀菌器、预处理反应槽以及预处理缓冲槽,膜浓缩系统包括水回用原水槽、精密过滤器、超滤处理设备、超滤产水槽、纳滤处理设备、反渗透处理设备以及反渗透储存槽,离子交换系统主要包括离子交换设备,本实用新型中采用离子交换处理工艺对电镀废水进行处理,相比于现有的蒸发处理工艺,本实用新型安全性更高,产出的产品杂质少,处理效率高,处理成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀废水循环回用处理系统,属于废水处理设备技术领域。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成,如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多,工艺繁琐,其水质复杂,成分不易控制,电镀废水主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等,这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。
电镀废水一般可以分为三类:第一类为含铬电镀废水,这种电镀废水中的铬离子浓度偏高;第二类为含氰电镀废水,这样电镀废水中的氰根离子浓度偏高;第三类为一般电镀废水,这种电镀废水主要含有多种重金属离子。
现有的电镀废水处理方法主要采用膜加蒸发处理工艺进行处理回用,膜过滤产水回用,浓缩液采用蒸发回用于镀槽,采用这种方法浓缩液经过蒸发处理后的产品杂质含量较高,无法满足镀槽槽液的质量要求,会造成镀件产品的质量问题,并且蒸发处理设备价格高、安全隐患大。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种电镀废水循环回用处理系统,用于解决现有技术中现有的电镀废水回用处理设备处理后的产品质量低,整体设备造价高,安全隐患大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种电镀废水循环回用处理系统包括:预处理系统、膜浓缩系统以及离子交换系统;
所述预处理系统包括漂洗水原水槽、初级过滤器、紫外杀菌器、预处理反应槽以及预处理缓冲槽,所述漂洗水原水槽输出端连接所述初级过滤器输入端,所述初级过滤器输出端连接所述紫外杀菌器输入端,所述紫外杀菌器输出端连接所述预处理反应槽输入端,预处理反应槽输出端连接所述预处理缓冲槽输入端;
所述膜浓缩系统包括水回用原水槽、精密过滤器、超滤处理设备、超滤产水槽、纳滤处理设备、反渗透处理设备以及反渗透储存槽,所述水回用原水槽输入端连接所述预处理缓冲槽输出端,所述水回用原水槽输出端连接所述精密过滤器输入端,所述精密过滤器输出端连接所述超滤处理设备输入端,所述超滤处理设备输出端连接所述纳滤处理设备输入端,所述纳滤处理设备输出端连接所述反渗透处理设备输入端,所述反渗透处理设备输出端连接所述反渗透储存槽输入端;
所述离子交换系统包括金属回用原水槽、离子交换设备、冲洗水储存槽、再生剂储存槽、低浓度再生液储存槽、转型剂储存槽、低浓度产品储存槽、产品储存槽以及废液收集槽,所述金属回用原水槽输入端连接纳滤处理设备和反渗透处理设备输出端,所述金属回用原水槽输出端连接所述离子交换设备输入端,所述离子交换设备输入端还连接冲洗水储存槽、再生剂储存槽、低浓度再生液储存槽、转型剂储存槽以及低浓度产品储存槽的输出端,所述离子交换设备输出端连接产水排放管道、低浓度再生液储存槽、转型剂储存槽、低浓度产品储存槽、产品储存槽以及废液收集槽的输入端。
于本实用新型的一实施例中,所述预处理反应槽连接药品投加槽。
于本实用新型的一实施例中,所述纳滤处理设备和反渗透处理设备均连接膜清洗箱。
于本实用新型的一实施例中,所述产品储存槽输出端连接产品净化槽输入端,产品净化槽输出端连接产品回用管道。
于本实用新型的一实施例中,所述废液收集槽连接废液排出管道。
如上所述,本实用新型的一种电镀废水循环回用处理系统,具有以下有益效果:
本实用新型中依次采用膜浓缩工序和离子交换处理工序对电镀废水进行处理,相比于现有的蒸发处理工艺,本实用新型安全性更高,产出的产品杂质少,处理效率高,处理成本低。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中一种电镀废水循环回用处理系统的主视结构示意图。
其中,1、预处理系统;11、漂洗水原水槽;12、初级过滤器;13、紫外杀菌器;14、药品投加槽;15、预处理缓冲槽;16、预处理反应槽;2、膜浓缩系统;21、水回用原水槽;22、精密过滤器;23、超滤处理设备;24、超滤产水槽;25、纳滤处理设备;26、反渗透处理设备;27、膜清洗箱;28、反渗透储存槽;3、离子交换系统;30、产品净化槽;31、金属回用原水槽;32、离子交换设备;33、产水排放管道;34、冲洗水储存槽;35、再生剂储存槽;36、低浓度再生液储存槽;37、转型剂储存槽;38、低浓度产品储存槽;39、产品回用管道;310、产品储存槽;311、废液排出管道;312、废液收集槽。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1,本实用新型提供一种电镀废水循环回用处理系统包括:预处理系统1、膜浓缩系统2以及离子交换系统3;
所述预处理系统1包括漂洗水原水槽11、初级过滤器12、紫外杀菌器13、预处理反应槽16以及预处理缓冲槽15,所述漂洗水原水槽11输出端连接所述初级过滤器12输入端,所述初级过滤器12输出端连接所述紫外杀菌器13输入端,所述紫外杀菌器13输出端连接所述预处理反应槽16输入端,预处理反应槽16输出端连接所述预处理缓冲槽15输入端,所述预处理反应槽16连接药品投加槽14;
所述膜浓缩系统2包括水回用原水槽21、精密过滤器22、超滤处理设备23、超滤产水槽24、纳滤处理设备25、反渗透处理设备26以及反渗透储存槽28,所述水回用原水槽21输入端连接所述预处理缓冲槽15输出端,所述水回用原水槽21输出端连接所述精密过滤器22输入端,所述精密过滤器22输出端连接所述超滤处理设备23输入端,所述超滤处理设备23输出端连接所述纳滤处理设备25输入端,所述纳滤处理设备25输出端连接所述反渗透处理设备26输入端,所述反渗透处理设备26输出端连接所述反渗透储存槽28输入端,所述纳滤处理设备25和反渗透处理设备26均连接膜清洗箱27;
所述离子交换系统3包括金属回用原水槽31、离子交换设备31、冲洗水储存槽34、再生剂储存槽35、低浓度再生液储存槽36、转型剂储存槽37、低浓度产品储存槽38、产品储存槽310以及废液收集槽312,所述金属回用原水槽31输入端连接纳滤处理设备25和反渗透处理设备26输出端,所述金属回用原水槽31输出端连接所述离子交换设备31输入端,所述离子交换设备31输入端还连接冲洗水储存槽34、再生剂储存槽35、低浓度再生液储存槽36、转型剂储存槽37以及低浓度产品储存槽38的输出端,所述离子交换设备31输出端连接产水排放管道33、低浓度再生液储存槽36、转型剂储存槽37、低浓度产品储存槽38、产品储存槽310以及废液收集槽312的输入端,所述产品储存槽310输出端连接产品净化槽30输入端,产品净化槽30输出端连接产品回用管道39,所述废液收集槽312连接废液排出管道311。
一种电镀废水循环回用处理系统的工作原理是:废水首先经过收集进入漂洗水原水槽11中,而后泵入初级过滤器12以滤除悬浮颗粒物质,经过紫外杀菌器13去除水中的细菌以避免管道、设备内滋生细菌影响系统的处理效果,经过紫外杀菌处理后的废水进入预处理反应槽进行pH的调节,反应设备内设置pH监测仪,以自动控制药品投加槽14的酸、碱的加药量,调节好pH的废水进入预处理缓冲槽15暂存,经过预处理后废水输送至水回用原水槽21,而后泵入精密过滤器22以滤除上述工序残留的细菌尸体、pH调节过程中产生的悬浮杂质等,过滤后的废水再进入超滤设备处理23,超滤产水收集于超滤产水槽24,而后泵入纳滤处理设备25和反渗透膜处理设备26进行深度过滤,纳滤及反渗透产生的浓水主要富集了电镀废水中的金属资源,膜浓缩水进入金属回用原水槽31中,然后输送到离子交换设备32中进行离子交换,离子交换设备采用固定床,离子交换设备内装填有与原水相匹配的专用金属离子吸附树脂,当树脂吸附一定量的金属离子后,已无法再进行吸附,此时,需要对其进行再生,再生设备包含再生剂、转型剂及冲洗水配套设备,再生产生的可回用产品单独收集,而后经过净化处理后回用于镀槽,再生产水的废液则外排进行处理,离子交换柱过滤产水排入污水站进行处理。
综上所述,本实用新型中依次采用膜浓缩工序和离子交换处理工序对电镀废水进行处理,相比于现有的蒸发处理工艺,本实用新型安全性更高,产出的产品杂质少,处理效率高,处理成本低。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种电镀废水循环回用处理系统,其特征在于,所述一种电镀废水循环回用处理系统包括:预处理系统(1)、膜浓缩系统(2)以及离子交换系统(3);
所述预处理系统(1)包括漂洗水原水槽(11)、初级过滤器(12)、紫外杀菌器(13)、预处理反应槽(16)以及预处理缓冲槽(15),所述漂洗水原水槽(11)输出端连接所述初级过滤器(12)输入端,所述初级过滤器(12)输出端连接所述紫外杀菌器(13)输入端,所述紫外杀菌器(13)输出端连接所述预处理反应槽(16)输入端,预处理反应槽(16)输出端连接所述预处理缓冲槽(15)输入端;
所述膜浓缩系统(2)包括水回用原水槽(21)、精密过滤器(22)、超滤处理设备(23)、超滤产水槽(24)、纳滤处理设备(25)、反渗透处理设备(26)以及反渗透储存槽(28),所述水回用原水槽(21)输入端连接所述预处理缓冲槽(15)输出端,所述水回用原水槽(21)输出端连接所述精密过滤器(22)输入端,所述精密过滤器(22)输出端连接所述超滤处理设备(23)输入端,所述超滤处理设备(23)输出端连接所述纳滤处理设备(25)输入端,所述纳滤处理设备(25)输出端连接所述反渗透处理设备(26)输入端,所述反渗透处理设备(26)输出端连接所述反渗透储存槽(28)输入端;
所述离子交换系统(3)包括金属回用原水槽(31)、离子交换设备(31)、冲洗水储存槽(34)、再生剂储存槽(35)、低浓度再生液储存槽(36)、转型剂储存槽(37)、低浓度产品储存槽(38)、产品储存槽(310)以及废液收集槽(312),所述金属回用原水槽(31)输入端连接纳滤处理设备(25)和反渗透处理设备(26)输出端,所述金属回用原水槽(31)输出端连接所述离子交换设备(31)输入端,所述离子交换设备(31)输入端还连接冲洗水储存槽(34)、再生剂储存槽(35)、低浓度再生液储存槽(36)、转型剂储存槽(37)以及低浓度产品储存槽(38)的输出端,所述离子交换设备(31)输出端连接产水排放管道(33)、低浓度再生液储存槽(36)、转型剂储存槽(37)、低浓度产品储存槽(38)、产品储存槽(310)以及废液收集槽(312)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水循环回用处理系统,其特征在于:所述预处理反应槽(16)连接药品投加槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水循环回用处理系统,其特征在于:所述纳滤处理设备(25)和反渗透处理设备(26)均连接膜清洗箱(27)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水循环回用处理系统,其特征在于:所述产品储存槽(310)输出端连接产品净化槽(30)输入端,产品净化槽(30)输出端连接产品回用管道(39)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水循环回用处理系统,其特征在于:所述废液收集槽(312)连接废液排出管道(311)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123111686.6U CN216472663U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种电镀废水循环回用处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123111686.6U CN216472663U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种电镀废水循环回用处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216472663U true CN216472663U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81422203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123111686.6U Active CN216472663U (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 一种电镀废水循环回用处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216472663U (zh) |
-
2021
- 2021-12-10 CN CN202123111686.6U patent/CN216472663U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101219842A (zh) | 垃圾渗滤液回用工艺及其设备 | |
CN103508637B (zh) | 中药废水处理系统及其处理中药废水的方法 | |
CN101781048B (zh) | 一种低氨氮废水的处理与回收方法 | |
CN105366884A (zh) | 一种印刷电路板污水处理方法 | |
CN202415321U (zh) | 一种重金属废水深度处理及回用装置 | |
CN205115190U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN205313337U (zh) | 一种污水处理及中水回用系统 | |
CN102718354A (zh) | 一种钢铁综合废水的深度处理及回用方法 | |
CN206538318U (zh) | 一种处理工业高盐高有机物废水的装置 | |
CN109133524A (zh) | 高cod高盐医药中间体化工废水的处理系统及处理方法 | |
CN216472663U (zh) | 一种电镀废水循环回用处理系统 | |
CN205222944U (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN106145555A (zh) | 一种针对高氨氮原水的高效组合处理系统 | |
CN204079654U (zh) | 一种含多种金属离子的电镀废水处理系统 | |
CN110734199A (zh) | 一种大蒜加工废水处理工艺 | |
CN203582663U (zh) | 一种应用于生活污水处理的中水回用系统 | |
CN104787967A (zh) | 一种地表微污染水的处理装置及其应用 | |
CN212581636U (zh) | 一种提高电镀园区产水率的废水处理系统 | |
CN211394158U (zh) | 一种电镀废水零排放污水处理装置 | |
CN204897577U (zh) | 混凝处理和膜分离组合废水处理系统 | |
CN204022512U (zh) | 一种高效的反渗透废水处理装置 | |
CN103553268B (zh) | 一种废水深度除磷并回用的方法与装置 | |
CN207108709U (zh) | 一种智能化高效反渗透膜系统 | |
CN101746927A (zh) | 一种去除饮用水中高氯酸盐的方法及工艺 | |
CN205115219U (zh) | 工业无机污水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |