CN216472528U - 一种重力式压力流污水输水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种重力式压力流污水输水系统，包括污水预处理机构、污水输水管、调流调压机构和控制端；污水预处理机构设置在起点处，污水预处理机构包括依次连通的格栅渠、配水池和沉淀池；沉淀池的出口设有出水闸门，用于调节出水流量；沉淀池内设有液位检测模块；调流调压机构包括依次连通的设备室、出水池和消能池；设备室内固设有调节部，调节部包括电动调流调压阀；污水输水管的起点与沉淀池的出口固定且连通，污水输水管的终点与电动调流调压阀连接；控制端分别与液位检测模块及电动调流调压阀通信。本技术方案可以更加节能、高效的完成污水的运输。

Description

一种重力式压力流污水输水系统

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种重力式压力流污水输水系统。

背景技术

在进行远距离的污水输送时，如果污水输水管网起点至终点沿线地形存在起伏、高差变化较大，或者空间、地质条件不允许埋地敷设大直径排水管，污水就无法完全采用重力流进行输送。现有的解决方案是在中间管段设置一座或多座中途提升泵站以实现运输目的，但是，这样的处理方式硬件成本很高，还会产生较大的运行费用，并且运行维护复杂程度也很高。此种情况在山地城市较为常见。

因此，需要一种重力式压力流污水输水系统，能够更加节能、高效的完成污水的远距离运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种重力式压力流污水输水系统，能够更加节能、高效的完成污水的远距离运输。

本实用新型提供的基础方案为：

一种重力式压力流污水输水系统，包括污水预处理机构、污水输水管、调流调压机构和控制端；

污水预处理机构设置在起点处，污水预处理机构包括依次连通的格栅渠、配水池和沉淀池；沉淀池的出口设有出水闸门，用于调节出水流量；沉淀池内设有液位检测模块；调流调压机构包括依次连通的设备室、出水池和消能池；设备室内固设有调节部，调节部包括电动调流调压阀；

污水输水管的起点与沉淀池的出口固定且连通，污水输水管的终点与电动调流调压阀连接；控制端分别与液位检测模块及电动调流调压阀通信；控制端用于接收液位检测模块的信号后，给电动调流调压阀发送信号。

基础方案工作原理及有益效果：

需要说明的是，在进行远距离的污水输送时，当污水输水的起点至终点的高差大于等于压力管道的输水的水损时，可满足本系统的使用条件。

使用本系统，由于输水起点处设有污水预处理机构，且污水预处理机构集初沉、过滤和调节功能于一体，能够对污水进行较好的预处理后，再通过沉淀池流入到污水输水管中，由污水输水管进行输送到调流调压机构。通过污水预处理机构的处理，极大的降低了污水中悬浮物和泥渣，可避免输水管道在运行中淤堵。污水到达调流调压机构后，由于调流调压机构包括依次连通的设备室、出水池和消能池。污水从消能池流出时，已由下泄急流变为缓流，可以直接流到下游的重力流污水管网或直接进入污水处理厂格栅渠。

除此，由于本申请中控制端分别与液位检测模块及电动调流调压阀通信。在污水运输的过程中，控制端接收到液位检测模块检测的沉淀池的液位后，可远程发送调节信号给调节电动调流调压阀，进行污水输送的水流量和压力的调节，可避免出现负压及水锤现象；也可以避免调节池溢流事故和调节池放空后，空气进入管线导致气阻的发生。上述过程所涉及的程序属于现有程序，在此不再赘述。除此，通过调节出水流量和压力，还可使调节池液位与污水处理厂所需污水进水量协调。

在进行远距离的污水输送时，本技术方案可以充分利用起点与终点的地形高差，在无能耗的情况下将污水输送至终点。通过起点的污水处理机构，能够进行污水的除杂和蓄能，保证污水远距离运输的动力；再配合调流解压机构对水流量及压力的调节，以及消能池的消能，在保证污水远距离输送的动力的同时，还可以保证污水远距离输送的稳定性，可避免远距离输送时易出现的负压、水锤、气阻等现象。同现有技术相比，该方案工程量、投资及运行费用极大的降低，更节能、高效和安全，且更便于施工和运行维护。

综上，本技术方案可以更加节能、高效的完成污水的远距离运输。

进一步，格栅渠的进水口处设置有进水闸门，配水池出口设置有配水闸门。

有益效果：当需要对格栅进行清理检测时，可同时关闭进水闸门和配水闸门，清理检测完毕后，再打开进水闸门和配水闸门即可。

进一步，沉淀池设有通气管，用于排除沉淀池内产生的气体。

有益效果：通过通气管，可及时将沉淀池内产生的气体排出，保证沉淀池内气压的稳定性。

进一步，污水输水管为重力式压力流污水管；污水输水管在沉淀池内采用淹没式出流。

有益效果：这样的设计，上游的水能从管口上升到管的顶部然后流向下游。

进一步，调节部还包括伸缩接头；污水输水管的出口与伸缩接头的一端固定且连通，伸缩接头与污水输水管固定的一端固设有蝶阀；伸缩接头的另一端与电动调流调压阀固定；设备室的出水口处设置有检修闸门。

有益效果：将蝶阀及检修闸门关闭，可进行电动调流调压阀的检修。

进一步，污水输水管的沿线隆起处设置有空气阀。

有益效果：各起伏的输水段均可以避免出现负压和水锤。

进一步，污水输水管的沿线下凹处设置有排泥阀。

有益效果：便于检修时将淤泥外运处理。

进一步，污水输水管的沿线直线段每隔预设距离设有压力井。

有益效果：便于定期对污水输水管进行检修。

进一步，液位检测模块为超声波液位计。

有益效果：超声波液位计的技术成熟，能够稳定且准确的对沉淀池的液位进行检测。

进一步，消能池的内底面设有卵石层。

有益效果：可以进一步保证消能池的消能效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的系统连接示意图；

图2为本实用新型实施例一中污水预处理机构的俯视图；

图3为本实用新型实施例一中污水预处理机构的正视剖面图；

图4为本实用新型实施例一中污调流调压机构的俯视图；

图5为本实用新型实施例一中污调流调压机构的正视剖面图；

图6为本实用新型实施例一中调流调压的逻辑框图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：污水预处理机构1、污水输水管2、调流调压机构3、排气井4、排泥井5、压力井6、格栅渠11、进水闸门111、格栅112、配水池12、配水闸门121、沉淀池13、出水闸门131、设备室31、蝶阀311、伸缩接头312、电动调流调压阀313、检修闸门314、出水池32、消能池33。

实施例一

需要说明的是，在进行远距离的污水输送时，只有当起点至终点高差大于等于压力管道的输水的水损时，才满足本系统的使用条件。

如图1所示，一种重力式压力流污水输水系统，包括污水预处理机构1、污水输水管2、调流调压机构3和控制端。本实施例中，控制端为工业PC。

污水预处理机构1设置在起点处。如图2、图3所示，污水预处理机构1包括依次连通的格栅渠11、配水池12和沉淀池13(沉淀池13由于同时具有调节流量的功能，也可以称为调节池)。格栅渠11的进水口处设置有进水闸门111，污水从进水口进入格栅渠11，经格栅渠11中的格栅112过滤后进入配水池12。配水池12的出口设置有配水闸门121；当需要对格栅112进行清理检测时，可同时关闭进水闸门111和配水闸门121，清理检测完毕后，再打开进水闸门111和配水闸门121即可。沉淀池13的出口设有出水闸门131，用于调节出水流量；污水输水管2的进水端与沉淀池13的出口固定且连通。污水输水管2在沉淀池13内采用淹没式出流(即压力流)将污水运出。

调流调压机构3设置在下游终点处。如图4、图5所示，调流调压机构3包括依次连通的设备室31、出水池32和消能池33；设备室31内固定有调节部，调节部包括伸缩接头312和电动调流调压阀313；污水输水管2的出口与伸缩接头312的一端固定且连通，伸缩接头312与污水输水管2固定的一端固设有蝶阀311。伸缩接头312的另一端与电动调流调压阀313固定；设备室31的出水口处设置有检修闸门314,当电动调流调压阀313需检修时，关闭蝶阀311和检修闸门314即可。污水输水管2通过伸缩接头312与设备室31中的电动调流调压阀313连接，经过电动调流调压阀313的流量和压力调节后，污水在出水池32中释放，水流上升，翻越隔墙后进入消能池后排出。

本实施例中，污水输水管2为重力式压力流污水管。污水输水管2沿线隆起处设置有空气阀，这样，各起伏的输水段均可以避免出现负压和水锤；污水输水管2沿线下凹处设置有排泥阀，这样，便于检修时将淤泥外运处理；污水输水管2的沿线直线段每隔预设距离均设置有压力井6，这样，便于定期对污水输水管2进行检修。

其中，沉淀池13中设置有液位检测模块，本实施例中，液位检测模块为无线传输的超声波液位计。如图6所示，液位检测模块及电动调流调压阀313分别与控制端通信；控制端接收到液位检测模块的信号后，给电动调流调压阀313发送控制信号。

具体实施过程如下：

使用本系统，由于输水起点处设有污水预处理机构1，且污水预处理机构1集初沉、过滤和调节功能于一体，能够对污水进行较好的预处理后，再通过沉淀池13流入到污水输水管2中，由污水输水管2进行输送到调流调压机构3。通过污水预处理机构1的处理，极大的降低了污水中悬浮物和泥渣，可避免输水管道在运行中淤堵。污水到达调流调压机构3后，由于调流调压机构3包括依次连通的设备室31、出水池32和消能池33。污水从消能池33流出时，已由下泄急流变为缓流，可以直接流到下游的重力流污水管网或直接进入污水处理厂格栅渠。

并且，本方案中，污水输水管2的沿线隆起处设置有空气阀，在污水的运输过程中，各起伏的输水段均可以避免出现负压和水锤。污水输水管2的沿线下凹处设置有排泥阀，便于检修时将淤泥外运处理；污水输水管2的沿线直线段每隔预设距离设有压力井6，便于定期对污水输水管2进行检修。

除此，由于本申请中控制端分别与液位检测模块及电动调流调压阀313通信。在污水运输的过程中，控制端接收到液位检测模块检测的沉淀池13的液位后，可远程发送调节信号给调节电动调流调压阀313，进行污水输送的水流量和压力的调节，可避免出现负压及水锤现象；也可以避免调节池溢流事故和调节池放空后，空气进入管线导致气阻的发生。上述过程所涉及的程序属于现有程序，在此不再赘述。除此，通过调节出水流量和压力，还可使调节池液位与污水处理厂所需污水进水量协调。

在进行远距离的污水输送时，本技术方案可以充分利用起点与终点的地形高差，在无能耗的情况下将污水输送至终点。通过起点的污水处理机构，能够进行污水的除杂和蓄能，保证污水远距离运输的动力；再配合调流解压机构对水流量及压力的调节，以及消能池33的消能，在保证污水远距离输送的动力的同时，还可以保证污水远距离输送的稳定性，可避免远距离输送时易出现的负压、水锤、气阻等现象。同现有技术相比，该方案工程量、投资及运行费用极大的降低，更节能、高效和安全，且更便于施工和运行维护。本技术方案可以更加节能、高效的完成污水的远距离运输。

实施例二

与实施例一不同的是，本实施例中，沉淀池13内固定有通气管，用于排除沉淀池13内产生的气体。通过通气管，可及时将沉淀池13内产生的气体排出，保证沉淀池13内气压的稳定性。本实施例中，消能池33的内底面设有卵石层。这样的设置，污水从出水池32进入消能池33后，会跌落在卵石层上，可以进一步保证消能池33的消能效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种重力式压力流污水输水系统，其特征在于：包括污水预处理机构、污水输水管、调流调压机构和控制端；

污水预处理机构设置在起点处，污水预处理机构包括依次连通的格栅渠、配水池和沉淀池；沉淀池的出口设有出水闸门，用于调节出水流量；沉淀池内设有液位检测模块；调流调压机构包括依次连通的设备室、出水池和消能池；设备室内固设有调节部，调节部包括电动调流调压阀；

污水输水管的起点与沉淀池的出口固定且连通，污水输水管的终点与电动调流调压阀连接；控制端分别与液位检测模块及电动调流调压阀通信；控制端用于接收液位检测模块的信号后，给电动调流调压阀发送信号。

2.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：格栅渠的进水口处设置有进水闸门，配水池出口设置有配水闸门。

3.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：沉淀池设有通气管，用于排除沉淀池内产生的气体。

4.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：污水输水管为重力式压力流污水管；污水输水管在沉淀池内采用淹没式出流。

5.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：调节部还包括伸缩接头；污水输水管的出口与伸缩接头的一端固定且连通，伸缩接头与污水输水管固定的一端固设有蝶阀；伸缩接头的另一端与电动调流调压阀固定；设备室的出水口处设置有检修闸门。

6.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：污水输水管的沿线隆起处设置有空气阀。

7.根据权利要求6所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：污水输水管的沿线下凹处设置有排泥阀。

8.根据权利要求7所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：污水输水管的沿线直线段每隔预设距离设有压力井。

9.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：液位检测模块为超声波液位计。

10.根据权利要求1所述的重力式压力流污水输水系统，其特征在于：消能池的内底面设有卵石层。

Images