CN216472171U - 一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐 - Google Patents

Abstract

一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，本实用新型涉及洗洁精生产设备技术领域；连接杆固定连接于箱体的右内侧壁上；套筒固定连接于连接杆的左端；漏斗的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒中，且其上侧开口穿过旋转槽后，伸设于箱体的外侧；旋转机构设置于箱体中位于漏斗左侧的部分；移动机构设置于箱体的左右内侧壁之间；限位机构左右对称固定设置于移动机构的顶壁上；储料罐本体设置于移动机构的顶壁上位于限位机构之间的部分；能够左右往复移动储料罐，加速洗洁精下落，加快进料速度，提高装罐的效率。

Description

一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐

技术领域

本实用新型涉及洗洁精生产设备技术领域，具体涉及一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐。

背景技术

洗洁精，日常生活清洁用品。洁净温和、泡沫柔细、快速去污、除菌，有效彻底清洁、不残留，散发淡雅果香味，洗后洁白光亮如新。时常使用以确保居家卫生，避免病菌传染。

现有技术中，由于洗洁精具有一定的粘稠度，导致在对大型储料罐进行洗洁精进料时，往往会存在洗洁精下落速度缓慢的问题，导致进料速度慢，导致装罐的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，能够左右往复移动储料罐，加速洗洁精下落，加快进料速度，提高装罐的效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、电控箱、支撑板和箱门；箱体的底壁四角上均固定连接有支撑板；箱体的顶壁上开设有旋转槽；箱体的右侧壁上固定连接有电控箱；箱体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；它还包含：

连接杆，所述连接杆固定连接于箱体的右内侧壁上；

套筒，所述套筒固定连接于连接杆的左端；

漏斗，所述漏斗的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒中，且其上侧开口穿过旋转槽后，伸设于箱体的外侧；

旋转机构，所述旋转机构设置于箱体中位于漏斗左侧的部分；

移动机构，所述移动机构设置于箱体的左右内侧壁之间；

限位机构，所述限位机构为两个，且其左右对称固定设置于移动机构的顶壁上；

储料罐本体，所述储料罐本体设置于移动机构的顶壁上位于限位机构之间的部分；

出液管，所述出液管贯通设置于储料罐本体的右侧壁上，且其自带单向阀；

进料斗，所述进料斗贯通设置于储料罐本体的顶壁上；

弧形板，所述弧形板固定连接于储料罐本体的左侧壁上；

二号海绵垫，所述二号海绵垫固定连接于弧形板的弧面上；

二号旋转电机，所述二号旋转电机固定连接于箱体的后侧壁上，且其输出端穿过箱体的后侧壁后，固定连接有二号旋转轴，二号旋转电机通过导线与电控箱相连接；

凸轮，所述凸轮套设固定于二号旋转轴上，且其与二号海绵垫相抵触设置。

优选地，支撑板的底壁上均固定连接有防滑垫。

优选地，箱门中嵌设固定有透明观察窗口，透明观察窗口设置于旋转机构的前侧。

优选地，所述旋转机构包含：

一号旋转电机，所述一号旋转电机固定连接于箱体的顶壁上位于漏斗左侧的部分，且其输出端穿过箱体的顶壁后，固定连接有一号旋转轴，一号旋转电机通过导线与电控箱相连接；

主动齿轮，所述主动齿轮套设固定于一号旋转轴上；

从动齿轮，所述从动齿轮套设固定于漏斗的下侧管道上位于套筒上侧的部分，且其与主动齿轮相啮合设置。

优选地，所述移动机构包含：

导柱，所述导柱为两个，且其均固定连接于箱体的左右内侧壁之间；

导向板，所述导向板活动套设于导柱上；

弹簧，所述弹簧为两个，且其均套设于导柱上位于导向板右侧的部分，弹簧的左右端分别与导向板的右侧壁和箱体的右内侧壁相抵触设置。

优选地，所述限位机构包含：

固定板，所述固定板为两个，且其左右对称设置于导向板的顶壁上；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆为两个，且其均固定连接于固定板的内侧壁上，电动伸缩杆通过导线与电控箱相连接；

限位夹板，所述限位夹板为两个，且其均固定连接于电动伸缩杆的内端；

一号海绵垫，所述一号海绵垫为两个，且其均固定连接于限位夹板的内侧壁上，储料罐本体设置于一号海绵垫之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，能够左右往复移动储料罐，加速洗洁精下落，加快进料速度，提高装罐的效率，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2中A-A向剖视图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是本实用新型中导向板和导柱之间连接关系的结构示意图。

附图标记说明：

旋转机构1、一号旋转电机1-1、一号旋转轴1-2、主动齿轮1-3、从动齿轮1-4、限位机构2、一号海绵垫2-1、限位夹板2-2、电动伸缩杆2-3、固定板2-4、移动机构3、导向板3-1、弹簧3-2、导柱3-3、箱体4、进料斗5、连接杆6、储料罐本体7、电控箱8、支撑板9、防滑垫10、套筒11、漏斗12、二号海绵垫13、凸轮14、二号旋转轴15、弧形板16、箱门17、二号旋转电机18、透明观察窗口19、旋转槽20、出液管21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体4、电控箱8、支撑板9和箱门17；箱体4的底壁四角上均焊接有支撑板9；箱体4的顶壁上开设有旋转槽20；箱体4的右侧壁上通过螺栓铆接有电控箱8；箱体4的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门17；它还包含：

连接杆6，所述连接杆6焊接于箱体4的右内侧壁上；

套筒11，所述套筒11焊接于连接杆6的左端；

漏斗12，所述漏斗12的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒11中，且其上侧开口穿过旋转槽20后，伸设于箱体4的外侧；

旋转机构1，所述旋转机构1设置于箱体4中位于漏斗12左侧的部分；

移动机构3，所述移动机构3设置于箱体4的左右内侧壁之间；

限位机构2，所述限位机构2为两个，且其左右对称固定设置于移动机构3的顶壁上；

储料罐本体7，所述储料罐本体7设置于移动机构3的顶壁上位于限位机构2之间的部分；

出液管21，所述出液管21贯通设置于储料罐本体7的右侧壁上，且其自带单向阀；

进料斗5，所述进料斗5贯通设置于储料罐本体7的顶壁上；

弧形板16，所述弧形板16通过螺栓铆接于储料罐本体7的左侧壁上；

二号海绵垫13，所述二号海绵垫13胶粘固定于弧形板16的弧面上；

二号旋转电机18，所述二号旋转电机18通过螺栓和支架固定于箱体4的后侧壁上，且其输出端穿过箱体4的后侧壁后，通过联轴器连接有二号旋转轴15，二号旋转电机18通过导线与电控箱8相连接；

凸轮14，所述凸轮14套设固定于二号旋转轴15上，且其与二号海绵垫13相抵触设置。

作为优选方案，更进一步地，支撑板9的底壁上均固定连接有防滑垫10。

作为优选方案，更进一步地，箱门17中嵌设固定有透明观察窗口19，透明观察窗口19设置于旋转机构1的前侧。

作为优选方案，更进一步地，所述旋转机构1包含：

一号旋转电机1-1，所述一号旋转电机1-1通过螺栓和支架固定于箱体4的顶壁上位于漏斗12左侧的部分，且其输出端穿过箱体4的顶壁后，通过联轴器连接有一号旋转轴1-2，一号旋转电机1-1通过导线与电控箱8相连接；

主动齿轮1-3，所述主动齿轮1-3套设并通过定位销固定于一号旋转轴1-2上；

从动齿轮1-4，所述从动齿轮1-4套设固定于漏斗12的下侧管道上位于套筒11上侧的部分，且其与主动齿轮1-3相啮合设置。

作为优选方案，更进一步地，所述移动机构3包含：

导柱3-3，所述导柱3-3为两个，且其均焊接于箱体4的左右内侧壁之间；

导向板3-1，所述导向板3-1活动套设于导柱3-3上；

弹簧3-2，所述弹簧3-2为两个，且其均套设于导柱3-3上位于导向板3-1右侧的部分，弹簧3-2的左右端分别与导向板3-1的右侧壁和箱体4的右内侧壁相抵触设置。

作为优选方案，更进一步地，所述限位机构2包含：

固定板2-4，所述固定板2-4为两个，且其左右对称焊接于导向板3-1的顶壁上；

电动伸缩杆2-3，所述电动伸缩杆2-3为两个，且其均通过螺栓铆接于固定板2-4的内侧壁上，电动伸缩杆2-3通过导线与电控箱8相连接；

限位夹板2-2，所述限位夹板2-2为两个，且其均通过螺栓铆接于电动伸缩杆2-3的内端；

一号海绵垫2-1，所述一号海绵垫2-1为两个，且其均胶粘固定于限位夹板2-2的内侧壁上，储料罐本体7设置于一号海绵垫2-1之间。

本具体实施方式的工作原理：使用便于进料的洗洁精生产用大型储料罐时，通过电控箱8打开电动伸缩杆2-3，电动伸缩杆2-3带动限位夹板2-2和一号海绵垫2-1左右移动，一号海绵垫2-1带动储料罐本体7左右移动，实现储料罐本体7在导向板3-1上的位置调节和固定；打开一号旋转电机1-1，一号旋转电机1-1带动一号旋转轴1-2和主动齿轮1-3旋转，主动齿轮1-3带动从动齿轮1-4旋转，从动齿轮1-4带动漏斗12旋转，将洗洁精从漏斗12的一侧注入，洗洁精均匀地沿着漏斗12下落到进料斗5上，打开二号旋转电机18，二号旋转电机18带动二号旋转轴15和凸轮14旋转，凸轮14的凸出部分带动二号海绵垫13和弧形板16向右移动，弧形板16带动储料罐本体7右移，储料罐本体7带动导向板3-1沿着导柱3-3右移，弹簧3-2收缩；之后在弹簧3-2的弹力作用导向板3-1左移，导向板3-1带动储料罐本体7左移，从而实现储料罐本体7和进料斗5的左右往复移动，洗洁精在惯性作用下加速从进料斗5上下落到储料罐本体7中，提高洗洁精的进料速度；当需要对洗洁精进行出料时，打开出液管21上单向阀可将洗洁精排出。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过设置旋转机构1、连接杆6、套筒11和漏斗12，可以在添加洗洁精时，通过漏斗12的旋转，使得洗洁精均匀添加到漏斗12的内侧壁上，并从各个角度下落，增加下落的面积，提高下落的效率；

2、通过设置限位机构2、移动机构3、连接杆6、储料罐本体7、二号海绵垫13、凸轮14、二号旋转轴15和弧形板16，可以实现储料罐本体7的左右移动，从而带动进料斗5左右移动，进料斗5上的洗洁精在惯性作用下加速从进料斗5上下落到储料罐本体7中，提高下落的效率；

3、通过设置防滑垫10，可以防滑，增加装置稳定性；通过设置透明观察窗口19，可以方便观察旋转机构1的运行状态。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，它包含箱体（4）、电控箱（8）、支撑板（9）和箱门（17）；箱体（4）的底壁四角上均固定连接有支撑板（9）；箱体（4）的顶壁上开设有旋转槽（20）；箱体（4）的右侧壁上固定连接有电控箱（8）；箱体（4）的前侧开口中通过合页活动设置有箱门（17）；其特征在于：它还包含：

连接杆（6），所述连接杆（6）固定连接于箱体（4）的右内侧壁上；

套筒（11），所述套筒（11）固定连接于连接杆（6）的左端；

漏斗（12），所述漏斗（12）的下侧管道通过轴承旋转设置于套筒（11）中，且其上侧开口穿过旋转槽（20）后，伸设于箱体（4）的外侧；

旋转机构（1），所述旋转机构（1）设置于箱体（4）中位于漏斗（12）左侧的部分；

移动机构（3），所述移动机构（3）设置于箱体（4）的左右内侧壁之间；

限位机构（2），所述限位机构（2）为两个，且其左右对称固定设置于移动机构（3）的顶壁上；

储料罐本体（7），所述储料罐本体（7）设置于移动机构（3）的顶壁上位于限位机构（2）之间的部分；

出液管（21），所述出液管（21）贯通设置于储料罐本体（7）的右侧壁上，且其自带单向阀；

进料斗（5），所述进料斗（5）贯通设置于储料罐本体（7）的顶壁上；

弧形板（16），所述弧形板（16）固定连接于储料罐本体（7）的左侧壁上；

二号海绵垫（13），所述二号海绵垫（13）固定连接于弧形板（16）的弧面上；

二号旋转电机（18），所述二号旋转电机（18）固定连接于箱体（4）的后侧壁上，且其输出端穿过箱体（4）的后侧壁后，固定连接有二号旋转轴（15），二号旋转电机（18）通过导线与电控箱（8）相连接；

凸轮（14），所述凸轮（14）套设固定于二号旋转轴（15）上，且其与二号海绵垫（13）相抵触设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：支撑板（9）的底壁上均固定连接有防滑垫（10）。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：箱门（17）中嵌设固定有透明观察窗口（19），透明观察窗口（19）设置于旋转机构（1）的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：所述旋转机构（1）包含：

一号旋转电机（1-1），所述一号旋转电机（1-1）固定连接于箱体（4）的顶壁上位于漏斗（12）左侧的部分，且其输出端穿过箱体（4）的顶壁后，固定连接有一号旋转轴（1-2），一号旋转电机（1-1）通过导线与电控箱（8）相连接；

主动齿轮（1-3），所述主动齿轮（1-3）套设固定于一号旋转轴（1-2）上；

从动齿轮（1-4），所述从动齿轮（1-4）套设固定于漏斗（12）的下侧管道上位于套筒（11）上侧的部分，且其与主动齿轮（1-3）相啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：所述移动机构（3）包含：

导柱（3-3），所述导柱（3-3）为两个，且其均固定连接于箱体（4）的左右内侧壁之间；

导向板（3-1），所述导向板（3-1）活动套设于导柱（3-3）上；

弹簧（3-2），所述弹簧（3-2）为两个，且其均套设于导柱（3-3）上位于导向板（3-1）右侧的部分，弹簧（3-2）的左右端分别与导向板（3-1）的右侧壁和箱体（4）的右内侧壁相抵触设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于进料的洗洁精生产用大型储料罐，其特征在于：所述限位机构（2）包含：

固定板（2-4），所述固定板（2-4）为两个，且其左右对称设置于导向板（3-1）的顶壁上；

电动伸缩杆（2-3），所述电动伸缩杆（2-3）为两个，且其均固定连接于固定板（2-4）的内侧壁上，电动伸缩杆（2-3）通过导线与电控箱（8）相连接；

限位夹板（2-2），所述限位夹板（2-2）为两个，且其均固定连接于电动伸缩杆（2-3）的内端；

一号海绵垫（2-1），所述一号海绵垫（2-1）为两个，且其均固定连接于限位夹板（2-2）的内侧壁上，储料罐本体（7）设置于一号海绵垫（2-1）之间。

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