CN216471197U - 一种基于卷筒料平压的平压痕模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，涉及压痕模切机技术领域，包括底支架，底支架顶部固定连接有底套管，底架后端固定连接有后支架，后支架顶部内侧通过转动连接设置有卷料辊，后支架后端顶部固定连接有后套管；所述底支架前端通过铰连接设置有成品辊，底架顶部设置有承接底模，承接底模底部固定连接有底套杆，承接底模顶部左右两侧固定连接有顶支架，通过各组套管与套杆的配合，可以带动承接底模和顶模进行同步垂直平移，可以在卷料辊传输过程中，在其直径变化时使上压辊带动承接底模顶面与卷料始终保持水平，可以防止压痕发生偏移，解决了现有装置不便于在卷料传输过程中防止压痕发生偏移的问题。

Description

一种基于卷筒料平压的平压痕模切机

技术领域

本实用新型属于压痕模切机技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于卷筒料平压的平压痕模切机。

背景技术

在对纸张等卷料进行压痕印花过程中，需要对卷料进行传输，现有装置在对卷料进行传输过程中，不便于使平压部分与卷料始终保持水平，不便于在卷料传输过程中防止压痕发生偏移，不便于在压痕过程中将卷料成品进行同步重新收卷，不便于控制卷筒料固定长度的传输，不便于卷料传输过程中控制压印图案的位置。

基于上述，现需要一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，以防止在卷料传输过程中防止压痕发生偏移。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，以解决现有装置不便于在卷料传输过程中防止压痕发生偏移的问题。

本实用新型一种基于卷筒料平压的平压痕模切机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，包括底架；所述底架中部顶端固定连接有千斤顶，底架顶部固定连接有底支架，底支架顶部固定连接有底套管，底架后端固定连接有后支架，后支架顶部内侧通过转动连接设置有卷料辊，后支架后端顶部固定连接有后套管；所述底支架前端通过铰连接设置有成品辊；所述底架顶部设置有承接底模，承接底模底部固定连接有底套杆，底套杆滑动连接设置于底套管内侧，承接底模顶部前后两端通过铰连接设置有边辊，承接底模顶部左右两侧固定连接有顶支架，顶支架内侧立面处固定连接有顶套管，顶套管顶部固定连接有顶弹簧，顶弹簧顶端固定连接有顶套杆，顶套杆套接于顶弹簧内侧，顶套杆滑动连接于顶套管内侧，顶套杆顶端通过转动连接设置有顶辊，顶支架顶端固定连接有顶固架，承接底模顶部左右两侧固定连接有连接架。

进一步的，所述顶固架底部通过转动连接设置有连轴，连轴左右两侧通过同轴连接设置有凸轮，凸轮外侧通过同轴连接设置有联动齿轮，顶支架顶部右侧固定连接有伺服电机A。

进一步的，所述伺服电机A转轴与联动齿轮同轴连接，前后两侧联动齿轮通过链条传动。

进一步的，所述顶套杆底端固定连接有顶模。

进一步的，所述连接架后端内侧通过转动连接设置有上压辊，上压辊曲侧面底端与承接底模顶面高度保持水平，上压辊曲侧面底端与卷料辊曲侧面顶端相接触，连接架外侧固定连接有后架，后架顶部固定连接有配重块，配重块底端固定连接有后套杆，后套杆滑动连接于后套管内侧。

进一步的，所述底架右侧顶部固定连接有伺服电机B，伺服电机B转轴左端通过同轴连接设置有转盘，转盘左侧通过铰连接设置有连杆。

进一步的，所述连杆左端通过铰连接设置有横滑杆，底架顶部固定连接有横套管，横滑杆滑动连接于横套管内侧，横滑杆前后两端固定连接有齿条。

进一步的，所述卷料辊与成品辊右端通过同轴连接设置有棘轮管，棘轮管内侧通过铰连接设置有内轴，内轴外侧通过弹性件固定连接有卡齿，内轴右端通过同轴连接设置有单向齿轮，单向齿轮底部与齿条相啮合。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过设置上压辊，通过卷料辊外侧卷筒料顶部承接上压辊的底端，通过各组套管与套杆的配合，可以带动承接底模和顶模进行同步垂直平移，可以在卷料辊传输过程中，在其直径变化时使上压辊带动承接底模顶面与卷料始终保持水平，可以防止压痕发生偏移。

2、本实用新型通过设置横滑杆，通过启动伺服电机A运转，可以使伺服电机A转轴带动与其同轴的联动齿轮进行转动，通过连轴和链条传动配合，可以使四组凸轮进行同步转动，可以使凸轮带动顶套杆进行垂直往复平移，从而可以带动顶模对承接底模进行往复平压，从而可以对卷筒料进行压痕处理，通过卷料辊与成品辊同步传输配合，可以在压痕过程中将卷料成品进行重新同步收卷。

3、本实用新型通过设置棘轮管，通过启动伺服电机B运转，可以使其转轴带动与其同轴的转盘转动，可以连杆传动使转盘转动时带动横滑杆在横套管内侧进行前后方向的往复滑动，可以使横滑杆带动其后端固定连接的齿条带动与其啮合的单向齿轮进行往复转动，可以使单向齿轮带动与其同轴的内轴在棘轮管内侧进行转动，通过卡齿与棘轮限位，可以使棘轮管进行间歇单向转动，可以使卷料辊和成品辊进行同步转动，从而可以使卷料辊带动其外侧的卷筒料间歇转动向前侧传输，从而可以控制卷筒料固定长度的传输，从而可以在卷料传输过程中控制压印图案的位置。

附图说明

图1是本实用新型整体的俯视立体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A的局部放大示意图。

图3是本实用新型图1中B的局部放大示意图。

图4是本实用新型整体的仰视立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底架；

101、千斤顶；102、底支架；103、底套管；104、后支架；1041、后套管；105、卷料辊；1051、棘轮管；1052、内轴；1053、卡齿；1054、单向齿轮；

2、成品辊；

3、承接底模；

301、底套杆；302、边辊；303、顶支架；3031、顶套管；3032、顶弹簧；3033、顶套杆；3034、顶辊；304、顶固架；3041、凸轮；3042、连轴；305、伺服电机A；306、联动齿轮；

4、顶模；

5、连接架；

501、上压辊；502、后架；503、配重块；5031、后套杆；

6、伺服电机B；

601、转盘；6011、连杆；602、横滑杆；6021、横套管；603、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：本实用新型提供一种基于卷筒料平压的平压痕模切机包括底架1；底架1中部顶端固定连接有千斤顶101，底架1顶部固定连接有底支架102，底支架102顶部固定连接有底套管103，底架1后端固定连接有后支架104，后支架104顶部内侧通过转动连接设置有卷料辊105，后支架104后端顶部固定连接有后套管1041；底支架102前端通过铰连接设置有成品辊2；底架1顶部设置有承接底模3，承接底模3底部固定连接有底套杆301，底套杆301滑动连接设置于底套管103内侧，承接底模3顶部前后两端通过铰连接设置有边辊302，承接底模3顶部左右两侧固定连接有顶支架303，顶支架303内侧立面处固定连接有顶套管3031，顶套管3031顶部固定连接有顶弹簧3032，顶弹簧3032顶端固定连接有顶套杆3033，顶套杆3033套接于顶弹簧3032内侧，顶套杆3033滑动连接于顶套管3031内侧，顶套杆3033顶端通过转动连接设置有顶辊3034，顶支架303顶端固定连接有顶固架304，承接底模3顶部左右两侧固定连接有连接架5，通过控制千斤顶101运转，通过其伸缩部垂直向上延伸，可以使其向上推动承接底模3和顶模4向上平移，从而使承接底模3带动其顶部固定连接的连接架5向上平移，可以使连接架5内侧的上压辊501解除对卷料辊105的挤压，可以便于对卷料进行上料。

如图2、4所示，顶固架304底部通过转动连接设置有连轴3042，连轴3042左右两侧通过同轴连接设置有凸轮3041，凸轮3041外侧通过同轴连接设置有联动齿轮306，顶支架303顶部右侧固定连接有伺服电机A305，伺服电机A305转轴与联动齿轮306同轴连接，前后两侧联动齿轮306通过链条传动，顶套杆3033底端固定连接有顶模4，连接架5后端内侧通过转动连接设置有上压辊501，上压辊501曲侧面底端与承接底模3顶面高度保持水平，上压辊501曲侧面底端与卷料辊105曲侧面顶端相接触，连接架5外侧固定连接有后架502，后架502顶部固定连接有配重块503，配重块503底端固定连接有后套杆5031，后套杆5031滑动连接于后套管1041内侧，通过卷料辊105外侧卷筒料顶部承接上压辊501的底端，通过各组套管与套杆的配合，可以在卷料辊105传输过程中，在其直径变化时使上压辊501带动承接底模3顶面与卷料始终保持水平，可以防止压痕发生偏移；通过启动伺服电机A305运转，可以使伺服电机A305转轴带动与其同轴的联动齿轮306进行转动，通过连轴3042和链条传动配合，可以使四组凸轮3041进行同步转动，可以使凸轮3041带动顶套杆3033进行垂直往复平移，从而可以带动顶模4对承接底模3进行往复平压，从而可以对卷筒料进行压痕处理，通过卷料辊105与成品辊2同步传输配合，可以在压痕后将卷料成品进行重新收卷。

如图1、3所示，底架1右侧顶部固定连接有伺服电机B6，伺服电机B6转轴左端通过同轴连接设置有转盘601，转盘601左侧通过铰连接设置有连杆6011，连杆6011左端通过铰连接设置有横滑杆602，底架1顶部固定连接有横套管6021，横滑杆602滑动连接于横套管6021内侧，横滑杆602前后两端固定连接有齿条603，卷料辊105与成品辊2右端通过同轴连接设置有棘轮管1051，棘轮管1051内侧通过铰连接设置有内轴1052，内轴1052外侧通过弹性件固定连接有卡齿1053，内轴1052右端通过同轴连接设置有单向齿轮1054，单向齿轮1054底部与齿条603相啮合，通过启动伺服电机B6运转，可以使其转轴带动与其同轴的转盘601转动，可以连杆6011传动使转盘601转动时带动横滑杆602在横套管6021内侧进行前后方向的往复滑动，可以使横滑杆602带动其后端固定连接的齿条603带动与其啮合的单向齿轮1054进行往复转动，可以使单向齿轮1054带动与其同轴的内轴1052在棘轮管1051内侧进行转动，通过卡齿1053与棘轮限位，可以使棘轮管1051进行间歇单向转动，可以使卷料辊105和成品辊2进行同步转动，从而可以使卷料辊105带动其外侧的卷筒料间歇转动向前侧传输，从而可以控制卷筒料固定长度的传输。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，通过控制千斤顶101运转，通过其伸缩部垂直向上延伸，可以使其向上推动承接底模3和顶模4向上平移，从而使承接底模3带动其顶部固定连接的连接架5向上平移，可以使连接架5内侧的上压辊501解除对卷料辊105的挤压，可以便于对卷料进行上料，通过启动伺服电机B6运转，可以使其转轴带动与其同轴的转盘601转动，可以连杆6011传动使转盘601转动时带动横滑杆602在横套管6021内侧进行前后方向的往复滑动，可以使横滑杆602带动其后端固定连接的齿条603带动与其啮合的单向齿轮1054进行往复转动，可以使单向齿轮1054带动与其同轴的内轴1052在棘轮管1051内侧进行转动，通过卡齿1053与棘轮限位，可以使棘轮管1051进行间歇单向转动，可以使卷料辊105和成品辊2进行同步转动，从而可以使卷料辊105带动其外侧的卷筒料间歇转动向前侧传输，从而可以控制卷筒料固定长度的传输，通过各组套管与套杆的配合，可以在卷料辊105传输过程中，在其直径变化时使上压辊501带动承接底模3顶面与卷料始终保持水平，可以防止压痕发生偏移；通过启动伺服电机A305运转，可以使伺服电机A305转轴带动与其同轴的联动齿轮306进行转动，通过连轴3042和链条传动配合，可以使四组凸轮3041进行同步转动，可以使凸轮3041带动顶套杆3033进行垂直往复平移，从而可以带动顶模4对承接底模3进行往复平压，从而可以对卷筒料进行压痕处理，通过卷料辊105与成品辊2同步传输配合，可以在压痕后将卷料成品进行重新收卷。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于：包括底架(1)；所述底架(1)中部顶端固定连接有千斤顶(101)，底架(1)顶部固定连接有底支架(102)，底支架(102)顶部固定连接有底套管(103)，底架(1)后端固定连接有后支架(104)，后支架(104)顶部内侧通过转动连接设置有卷料辊(105)，后支架(104)后端顶部固定连接有后套管(1041)；所述底支架(102)前端通过铰连接设置有成品辊(2)；所述底架(1)顶部设置有承接底模(3)，承接底模(3)底部固定连接有底套杆(301)，底套杆(301)滑动连接设置于底套管(103)内侧，承接底模(3)顶部前后两端通过铰连接设置有边辊(302)，承接底模(3)顶部左右两侧固定连接有顶支架(303)，顶支架(303)内侧立面处固定连接有顶套管(3031)，顶套管(3031)顶部固定连接有顶弹簧(3032)，顶弹簧(3032)顶端固定连接有顶套杆(3033)，顶套杆(3033)套接于顶弹簧(3032)内侧，顶套杆(3033)滑动连接于顶套管(3031)内侧，顶套杆(3033)顶端通过转动连接设置有顶辊(3034)，顶支架(303)顶端固定连接有顶固架(304)，承接底模(3)顶部左右两侧固定连接有连接架(5)。

2.如权利要求1所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述顶固架(304)底部通过转动连接设置有连轴(3042)，连轴(3042)左右两侧通过同轴连接设置有凸轮(3041)，凸轮(3041)外侧通过同轴连接设置有联动齿轮(306)，顶支架(303)顶部右侧固定连接有伺服电机A(305)。

3.如权利要求2所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述伺服电机A(305)转轴与联动齿轮(306)同轴连接，前后两侧联动齿轮(306)通过链条传动。

4.如权利要求1所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述顶套杆(3033)底端固定连接有顶模(4)。

5.如权利要求1所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述连接架(5)后端内侧通过转动连接设置有上压辊(501)，上压辊(501)曲侧面底端与承接底模(3)顶面高度保持水平，上压辊(501)曲侧面底端与卷料辊(105)曲侧面顶端相接触，连接架(5)外侧固定连接有后架(502)，后架(502)顶部固定连接有配重块(503)，配重块(503)底端固定连接有后套杆(5031)，后套杆(5031)滑动连接于后套管(1041)内侧。

6.如权利要求1所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述底架(1)右侧顶部固定连接有伺服电机B(6)，伺服电机B(6)转轴左端通过同轴连接设置有转盘(601)，转盘(601)左侧通过铰连接设置有连杆(6011)。

7.如权利要求6所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述连杆(6011)左端通过铰连接设置有横滑杆(602)，底架(1)顶部固定连接有横套管(6021)，横滑杆(602)滑动连接于横套管(6021)内侧，横滑杆(602)前后两端固定连接有齿条(603)。

8.如权利要求5所述一种基于卷筒料平压的平压痕模切机，其特征在于，所述卷料辊(105)与成品辊(2)右端通过同轴连接设置有棘轮管(1051)，棘轮管(1051)内侧通过铰连接设置有内轴(1052)，内轴(1052)外侧通过弹性件固定连接有卡齿(1053)，内轴(1052)右端通过同轴连接设置有单向齿轮(1054)，单向齿轮(1054)底部与齿条(603)相啮合。

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