CN216469792U - 烟叶储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟叶储存装置，包括储物盒体、盖体及抽气组件，盖体可拆卸安装于储物盒体上，盖体上设有通孔，抽气组件穿设于通孔上，抽气组件包括第一抽气通道及第一进气通道，第一抽气通道上安装有第二抽气通道，第一进气通道上安装有第二进气通道，第二抽气通道连接第一控制阀，第二进气通道或第一进气通道连接第二控制阀，第一控制阀、第二控制阀中一个打开，另一个关闭。储物盒体内的空气经第二抽气通道被抽出，使储物盒体内达到预设第一气压，新鲜空气经第二进气通道进入到储物盒体内，使储物盒体内达到预设第二气压，通过分别控制两个控制阀的开闭状态，实现储物盒体内气体一进一出，达到换气效果，同时保持储物盒体内的密封状态。

Description

烟叶储存装置

技术领域

本实用新型涉及储物装置技术领域，具体涉及烟叶储存装置。

背景技术

日常生活中，在对部分物品进行储存时，为避免因物品与空气接触加快其腐烂的速度，会将物品密封设于储物容器内。而对于一些需要特殊保存的物品，例如烟叶，其在加工前需要进行醇化以去除青杂味，而烟叶醇化是一种温和而缓慢的发酵过程，其主要受温度、湿度、氧气浓度等外界因素的影响。

在对小批量的烟叶进行储存时，一般将烟叶密封存储于储物容器内，然后定时打开盖子，将烟叶醇化过程中产生的二氧化碳气体排出，并使烟叶吸取一定的氧气，实现换气操作，操作过程比较麻烦，且换气过程中储物容器无法实现密封。因此设计一种烟叶储存装置，以解决上述技术问题是必要的。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型提出烟叶储存装置以解决现有技术的不足。

本实用新型主要通过以下技术方案来实现：

一种烟叶储存装置，包括储物盒体、盖体及抽气组件，所述盖体可拆卸安装于储物盒体上并与其密封设置，所述盖体上设有通孔，所述抽气组件配合穿设于通孔上，所述抽气组件包括第一抽气通道及第一进气通道，所述第一抽气通道、第一进气通道分别与储物盒体内空间连通，所述第一抽气通道上安装有第二抽气通道，所述第一进气通道上安装有第二进气通道，所述第二抽气通道连接用于控制第二抽气通道打开或关闭的第一控制阀，所述第二进气通道或第一进气通道连接用于控制第二进气通道或第一进气通道打开或关闭的第二控制阀，所述第一控制阀、第二控制阀中的一个打开，另一个关闭。

进一步地，所述抽气组件包括安装在通孔上的壳体，所述第一抽气通道及第一进气通道设置在壳体上，所述壳体内安装有真空泵，所述真空泵的抽气端与第二抽气通道连通，所述真空泵上设有排气端。

进一步地，所述抽气组件包括安装在通孔上的抽气嘴，所述第一抽气通道及第一进气通道设置在抽气嘴上。

进一步地，所述第一进气通道上安装有插入储物盒体内的通气管。

进一步地，所述第一进气通道上安装有插入储物盒体内的通气管，所述第二控制阀设置在通气管或第二进气通道上。

进一步地，所述通气管可拆卸安装在储物盒体的内壁上。

进一步地，所述储物盒体内设有吸盘，所述通气管安装在吸盘上。

进一步地，所述壳体上设有与储物盒体内空间连通的第一检测通道，所述壳体内安装有气压传感元件，所述气压传感元件通过管道与第一检测通道连通。

进一步地，所述抽气组件还包括配合安装在通孔内的主气道，所述第一抽气通道及第一进气通道分别通过主气道与储物盒体内空间连通。

进一步地，所述主气道上可拆卸安装有防尘盖，所述防尘盖上设有若干与主气道连通的滤尘孔。

进一步地，所述壳体内还安装有控制板，所述控制板上设有电源开关及显示屏，所述壳体上设有显示区。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型提供的烟叶储存装置，通过外部抽气装置或内置真空泵，储物盒体内的空气经第二抽气通道被抽出，使储物盒体内达到预设的第一气压，新鲜空气经第二进气通道进入到储物盒体内，使储物盒体内达到预设的第二真空度，通过分别控制两个控制阀的开闭状态，实现储物盒体内气体一进一出，且进气和出气互不影响，达到换气效果，满足烟叶正常的呼吸代谢，同时保持储物盒体内的密封状态，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的烟叶储存装置实施例1的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的烟叶储存装置实施例2的立体图；

图3是本实用新型实施例提供的烟叶储存装置实施例3移除储物盒体及提手部后的立体图；

图4是图1移除提手部后的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图2移除提手部后的俯视图；

图7是图6的C-C-剖视图；

图8是图4的分解示意图；

图9是图6的分解示意图；

图10是图1中抽气组件的分解示意图。

附图标记如下：

1、储物盒体，2、盖体，2a、通孔，2b、定位槽，2c、容置槽，2d、支撑块，3、抽气组件，3a、主气道，3b、第一抽气通道，3c、第一进气通道，3d、第一检测通道，31、第二抽气通道，32、第一控制阀，33、壳体，33b、显示区，34、真空泵，35、气压传感元件，36、控制板，37、电源开关，38、显示屏，39、USB充电接口，40、电池，41、第二检测通道，42、显示板，4、第二进气通道，5、第二控制阀，6、抽气嘴，7、通气管，8、吸盘，9、防尘盖，9a、滤尘孔，9b、调节部，9c、防滑凸条，10、密封圈。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-10所示，本实用新型提供的烟叶储存装置，包括储物盒体1、盖体2及抽气组件3，盖体2可拆卸安装于储物盒体1上并与其密封设置，盖体2上设有通孔2a，抽气组件3配合穿设于通孔2a上，抽气组件3包括第一抽气通道3b及第一进气通道3c，第一抽气通道3b、第一进气通道3c分别与储物盒体1内空间连通，第一抽气通道3b上安装有第二抽气通道31，第一进气通道3c上安装有第二进气通道4，第二抽气通道31连接用于控制第二抽气通道31打开或关闭的第一控制阀32，第二进气通道4或第一进气通道3c连接用于控制第二进气通道4或第一进气通道3c打开或关闭的第二控制阀5，第一控制阀32、第二控制阀5中的一个打开，另一个关闭。

本实施例中，储物盒体1与盖体2之间设有密封圈10，密封圈10为硅胶密封圈。

本实施例中，储物盒体1的外壁上设有加强筋条，加强筋条呈环形且沿储物盒体1的高度方向间隔设置，以提高储物盒体1的强度，间隔设置的加强筋条之间设有若干连接部，两相对的连接部之间连接有提手部，方便进行搬运。

本实施例中，盖体2的底部设有若干第一筋条，以提高盖体2的结构强度。

具体的，抽气组件3还包括配合安装在通孔2a内的主气道3a，第一抽气通道3b及第一进气通道3c分别通过主气道3a与储物盒体1内空间连通。

作为其中一种实现方式，如图4-5、10所示，优选地，抽气组件3包括安装在通孔2a上的壳体33，第一抽气通道3b及第一进气通道3c设置在壳体33上，壳体33内安装有真空泵34，真空泵34的抽气端与第二抽气通道31连通，真空泵34上设有排气端。

可通过配套的真空泵34对储存装置进行抽真空处理，第一控制阀32对真空泵34的开闭状态进行调节，并通过排气端将真空泵34抽的空气排出，并通过第二控制阀5将外部空气经第二进气通道4输送至储存装置内，使用更加方便快捷。

较佳地，主气道3a设置在壳体33上。

本实施例中，盖体2上设有容置槽2c，容置槽2c的内壁上沿周向设有若干向中心延伸的支撑块2d，壳体33安装于若干支撑块2d之间，对抽气组件3的安装位置进行限定。

其中，盖体2上设有延伸至容置槽2c的定位槽2b，第二抽气通道31及第二进气通道4卡设于定位槽2b上。

本实施例中，第一控制阀32为单向阀，第二控制阀5为电磁阀。

如图7所示，具体的，第一进气通道3c上安装有插入储物盒体1内的通气管7。通过设置通气管7，使存储的烟叶能更均匀的吸取空气，便于空气的循环流通。

本实施例中，通气管7延伸至储物盒体1的底部，通气管7的出气口位于通气管7的下端。从储物盒体1顶部抽气，从储物盒体1底部充气，便于更加有效的循环空气。

较佳地，通气管7可拆卸安装在储物盒体1的内壁上。

本实施例中，通气管7可卡接、吸附连接或粘接在储物盒体1上。

进一步地，储物盒体1内设有吸盘8，通气管7安装在吸盘8上。

本实施例中，吸盘8上设有卡槽，通气管7配合卡设于卡槽上，通气管7为PC软管。

如图5、10所示，具体的，壳体33上设有与储物盒体1内空间连通的第一检测通道3d，壳体33内安装有气压传感元件35，气压传感元件35通过管道与第一检测通道3d连通。通过气压传感元件35对储物盒体1内的气压进行检测。

本实施例中，气压传感元件35上设有气压感应开关，气压感应开关通过第二检测通道41与第一检测通道3d连通。

本实施例中，第一检测通道3d通过主气道3a与储物盒体1内空间连通，第一抽气通道3b沿竖向设置且上端为位于壳体33内的连接头，第一抽气通道3b的下端为设置在壳体33壁上的第一通孔，第一进气通道3c沿竖向穿设于壳体33壁上，第一进气通道3c的上下端均为连接头，第一检测通道3d沿竖向设置且上端为位于壳体33内的连接头，第一检测通道3d的下端为设置在壳体33壁上的第二通孔。

较佳地，壳体33内还安装有控制板36，控制板36上安装有电源开关37及显示屏38，壳体33上设有显示区33b。

本实施例中，壳体33的主气道3a与通孔2a的连接处设有环形密封圈。控制板36上还安装有穿设于壳体33的侧壁上的USB充电接口39及复位键，壳体33内安装有电池40，用于对真空泵34及气压传感元件35供电。

本实施例中，显示区33b为显示窗口或透明显示区，显示屏38设置在显示区33b上。

本实施例中，壳体33上沿竖向滑动安装有显示板42，显示板42通过卡扣配合限位于壳体33的卡孔上，以将壳体33内部空间与外部连通，方便排气。显示板42与电源开关37之间设有弹簧，可通过按压显示板42控制电源开关37打开或关闭。

本实施例中，控制板36上还安装有用于检测储物盒体1内温度的温度传感器以及储物盒体1内湿度的湿度传感器，显示板42还可显示电源开关37的开关状态、储物盒体1内的温度、湿度、电池电量以及设置烟叶的存储时间，控制板36还具有时间重置、温度/华氏度切换等功能，采用常规电路或结构实现。

作为另一种实现方式，如图6、7所示，优选地，抽气组件3包括安装在通孔2a上的抽气嘴6，主气道3a、第一抽气通道3b及第一进气通道3c设置在抽气嘴6上。可通过外部抽气设备对储存装置进行抽真空处理，可进一步降低成本，且具有普适性，可适配不同的抽气设备，方便维护。

本实施例中，主气道3a沿竖向设于抽气嘴6的底部，第一抽气通道3b连接外部抽气装置，第一抽气通道3b沿横向穿设于抽气嘴6的侧壁上，第一进气通道3c沿竖向穿设于抽气嘴6的顶部侧壁上。

本实施例中，第一控制阀32、第二控制阀5均为单向阀。

如图3、9所示，具体的，第一进气通道3c上安装有插入储物盒体1内的通气管7，第二控制阀5设置在通气管7或第二进气通道4上。

本实施例中，通气管7延伸至储物盒体1的底部，通气管7的出气口位于通气管7的下端。当采用第二进气通道4、通气管7通入空气时，第二控制阀5设置在通气管7的下端。

当采用第二进气通道4通入空气，不使用通气管7时，第二控制阀5设置在第二进气通道4上。

较佳地，通气管7可拆卸安装在储物盒体1的内壁上。

本实施例中，通气管7可卡接、吸附连接或粘接在储物盒体1上。

进一步地，储物盒体1内设有吸盘8，通气管7安装在吸盘8上。

本实施例中，吸盘8上设有卡槽，通气管7配合卡设于卡槽上，通气管7为PC软管。

其中，储物盒体1的内侧壁上部及内壁底部均设有吸盘8，避免在抽气及通气时通气管7发生移动。

如图8所示，具体的，主气道3a上可拆卸安装有防尘盖9，防尘盖9上设有若干与主气道3a连通的滤尘孔9a。

本实施例中，主气道3a的外壁与防尘盖9螺纹连接。设置滤尘孔9a避免在抽气的过程中，储物盒体1内的碎末从主气道3a进入到第一抽气通道3b、第一检测通道3d内，造成通道堵塞，防尘盖9还起到装饰作用，可根据实际需求选用。

较佳地，防尘盖9的外壁上设有调节部9b，方便对防尘盖9进行安装及拆卸。

本实施例中，调节部9b凸出设置且相对设有若干，防尘盖9上设有供通气管7穿过的穿孔。

较佳地，防尘盖9的外壁上设有若干防滑凸条9c，在安装及拆卸防尘盖9时起到防滑的作用。

当通过内置的真空泵34进行抽真空时，其工作原理如下：将烟叶密封设于储物盒体1内，需要换气时，启动电源开关37，控制板36控制真空泵34的第一控制阀32打开，从第二抽气通道31将储物盒体1内的空气及醇化过程中释放的CO2抽出，当达到储物盒体1内的气压达到10pa时关闭真空泵34，第二控制阀5打开，在负压的作用下，新鲜空气从外部进入到壳体33内，从第二控制阀5、通气管7将空气通入到储物盒体1的底部内，当储物盒体1内的气压达到2pa时第二控制阀5关闭，形成一波空气更换，一进一出，实现循环通气，且能保持储物盒体1内的密封性能。每天循环一次，保证新鲜空气的更换，再次按电源开关37关闭，需要打开储物盒体1时，第二控制阀5打开向储物盒体内通入空气即可。

当储物盒体1内的气压达到2pa时，通过安装第一控制阀32，防止储存装置内的气体通过真空泵34的抽气端至排气端漏出无法保证密封性能。

当通过抽气嘴6进行抽真空时，其工作原理如下：将烟叶密封设于储物盒体内，需要换气时，将抽气嘴6接入外部抽气设备，打开第一控制阀32，通过第二抽气通道31将储物盒体1内的空气及醇化过程中释放的CO2抽出，当达到储物盒体1内的气压达到10pa时，第二控制阀5打开，在负压的作用下，新鲜空气从第二进气通道4进入，从第二控制阀5、通气管7将空气通入到储物盒体1的底部内，当储物盒体1内的气压达到2pa时第二控制阀5关闭，需要打开储物盒体1时，第二控制阀5打开向储物盒体内通入空气即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟叶储存装置，其特征在于：包括储物盒体(1)、盖体(2)及抽气组件(3)，所述盖体(2)可拆卸安装于储物盒体(1)上并与其密封设置，所述盖体(2)上设有通孔(2a)，所述抽气组件(3)配合穿设于通孔(2a)上，所述抽气组件(3)包括第一抽气通道(3b)及第一进气通道(3c)，所述第一抽气通道(3b)、第一进气通道(3c)分别与储物盒体(1)内空间连通，所述第一抽气通道(3b)上安装有第二抽气通道(31)，所述第一进气通道(3c)上安装有第二进气通道(4)，所述第二抽气通道(31)连接用于控制第二抽气通道(31)打开或关闭的第一控制阀(32)，所述第二进气通道(4)或第一进气通道(3c)连接用于控制第二进气通道(4)或第一进气通道(3c)打开或关闭的第二控制阀(5)，所述第一控制阀(32)、第二控制阀(5)中的一个打开，另一个关闭。

2.如权利要求1所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述抽气组件(3)包括安装在通孔(2a)上的壳体(33)，所述第一抽气通道(3b)及第一进气通道(3c)设置在壳体(33)上，所述壳体(33)内安装有真空泵(34)，所述真空泵(34)的抽气端与第二抽气通道(31)连通，所述真空泵(34)上设有排气端。

3.如权利要求1所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述抽气组件(3)包括安装在通孔(2a)上的抽气嘴(6)，所述第一抽气通道(3b)及第一进气通道(3c)设置在抽气嘴(6)上。

4.如权利要求2所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述第一进气通道(3c)上安装有插入储物盒体(1)内的通气管(7)。

5.如权利要求3所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述第一进气通道(3c)上安装有插入储物盒体(1)内的通气管(7)，所述第二控制阀(5)设置在通气管(7)或第二进气通道(4)上。

6.如权利要求4或5所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述通气管(7)可拆卸安装在储物盒体(1)的内壁上。

7.如权利要求6所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述储物盒体(1)内设有吸盘(8)，所述通气管(7)安装在吸盘(8)上。

8.如权利要求2所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述壳体(33)上设有与储物盒体(1)内空间连通的第一检测通道(3d)，所述壳体(33)内安装有气压传感元件(35)，所述气压传感元件(35)通过管道与第一检测通道(3d)连通。

9.如权利要求1-3任一项所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述抽气组件(3)还包括配合安装在通孔(2a)内的主气道(3a)，所述第一抽气通道(3b)及第一进气通道(3c)分别通过主气道(3a)与储物盒体(1)内空间连通。

10.如权利要求9所述的烟叶储存装置，其特征在于：所述主气道(3a)上可拆卸安装有防尘盖(9)，所述防尘盖(9)上设有若干与主气道(3a)连通的滤尘孔(9a)。

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