CN216467900U - 一种高效泡棉物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送装置技术领域,且公开了一种高效泡棉物料输送装置,包括输送箱和多组重力板,所述输送箱的前侧面开设有镂空部,所述镂空部的内壁面左右两侧均竖直向下开设有竖向滑槽,重力板为结构与输送箱相适配的矩形板,所述重力板的左右两侧固定安装有结构与竖向滑槽结构相适配的滑块,重力板通过滑块滑动安装在竖向滑槽内,所述输送箱的下方设置有移动机构,所述输送箱上滑动套设有滑动套框,所述滑动套框上开设有第二凹槽,所述滑动套框上开设有前后对称的安装槽。本实用新型中,泡棉片数量达到指定数时再一次放置重力板,通过间隔放置的多组重力板对泡棉片进行分层挤压,达到了使输送箱的内部空间被高效利用的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其涉及一种高效泡棉物料输送装置。
背景技术
泡棉是塑料粒子发泡过的材料,简称泡棉。泡棉分为PU泡棉,防静电泡棉,导电泡棉,EPE,防静电EPE,CR,EVA,架桥PE,SBR,EPDM等,泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
由于泡棉具有高弹性、重量轻的特征,在泡棉物料输送过程中,即使尽量挤压了使泡棉片,但泡棉片还是很容易占具输送装置内的空间,使输送装置一次性只能输送少量的泡棉片,提高输送成本,降低输送效率,无法达到高效利用输送装置内空间的效果。
为此,我们提出一种高效泡棉物料输送装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种高效泡棉物料输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种高效泡棉物料输送装置,包括输送箱和多组重力板,所述输送箱的前侧面开设有镂空部,所述镂空部的内壁面左右两侧均竖直向下开设有竖向滑槽,重力板为结构与输送箱相适配的矩形板,所述重力板的左右两侧固定安装有结构与竖向滑槽结构相适配的滑块,重力板通过滑块滑动安装在竖向滑槽内,所述输送箱的下方设置有移动机构,所述输送箱上滑动套设有滑动套框,所述滑动套框上开设有第二凹槽,所述滑动套框上开设有前后对称的安装槽,安装槽的内部通过转轴活动安装有活动杆,两组活动杆之间共转动安装有推杆。
作为优选,所述移动机构包括移动框和万向轮,所述移动框为回字形框架,所述移动框的顶面固定安装有前后对称的连接长块,移动框通过连接长块固定安装在输送箱的底面。
作为优选,所述移动框的内部固定安装有前后对称的连接短块,两组所述连接短块之间共同固定安装有弹簧板。
作为优选,所述移动框的顶面竖直向下开设有第一凹槽,第一凹槽内通过转轴活动安装有活动控制板,所述活动控制板的一端延伸到移动框的内部并与重力块固定连接,所述弹簧板的上端挤压贴合在活动控制板的底面靠近重力块的一侧。
作为优选,所述滑动套框的底面固定安装有橡胶材质的防滑圈。
作为优选,所述活动控制板远离重力块的一端分布在第二凹槽的内部,通过开设的第二凹槽使活动控制板远离重力块的一端呈镂空状。
有益效果
本实用新型提供了一种高效泡棉物料输送装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种高效泡棉物料输送装置,将高效泡棉片整齐放置到输送箱的内部,码垛指定数量的高效泡棉片后将重力板滑动设置到输送箱的内部,通过重力板的重量对指定数量的泡棉片进行挤压,泡棉片在重力板的重力作用下收缩,再继续向输送箱内码垛泡棉片,泡棉片数量达到指定数时再一次放置重力板,通过间隔放置的多组重力板对泡棉片进行分层挤压,达到了使输送箱的内部空间被高效利用的效果。
(2)、该一种高效泡棉物料输送装置,当装卸泡棉片时,竖直向下按压推杆,使推杆通过活动杆带动滑动套框向下滑动,使滑动套框带动防滑圈贴合固定在地面上,这时输送箱呈相对固定状态,方便人们装卸泡棉片,当人们需要移动输送箱时,通过用脚向上抬动活动控制板远离重力块的一端,使重力块向下沉落,这时向上提拉推杆,使推杆带动滑动套框和防滑圈向上滑动,再松开向上抬动的活动控制板,使重力块在弹簧板的弹力作用下复位,这时移动机构可以带动输送箱自由移动,通过推动推杆带动输送箱输送到指定地点,通过自由控制输送箱的状态,达到了方便装卸泡棉片的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型滑动套框立体结构示意图;
图3为本实用新型输送箱立体结构示意图;
图4为本实用新型移动机构立体结构拆分示意图。
图例说明:
1、输送箱;2、镂空部;3、竖向滑槽;5、重力板;6、滑块;7、移动框;8、万向轮;9、连接长块;10、第一凹槽;11、连接短块;12、弹簧板;13、活动控制板;14、重力块;15、滑动套框;16、防滑圈;17、第二凹槽;18、安装槽;19、活动杆;20、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种高效泡棉物料输送装置,如图1-图4所示,包括输送箱1和多组重力板5,输送箱1的前侧面开设有镂空部2,镂空部2的内壁面左右两侧均竖直向下开设有竖向滑槽3,重力板5为结构与输送箱1相适配的矩形板,重力板5的左右两侧固定安装有结构与竖向滑槽3结构相适配的滑块6,重力板5通过滑块6滑动安装在竖向滑槽3内,输送箱1的下方设置有移动机构,移动机构包括移动框7和万向轮8,移动框7为回字形框架,移动框7的顶面固定安装有前后对称的连接长块9,移动框7通过连接长块9固定安装在输送箱1的底面,移动框7的内部固定安装有前后对称的连接短块11,两组连接短块11之间共同固定安装有弹簧板12,移动框7的顶面竖直向下开设有第一凹槽10,第一凹槽10内通过转轴活动安装有活动控制板13,活动控制板13的一端延伸到移动框7的内部并与重力块14固定连接,弹簧板12的上端挤压贴合在活动控制板13的底面靠近重力块14的一侧,输送箱1上滑动套设有滑动套框15,滑动套框15的底面固定安装有橡胶材质的防滑圈16,滑动套框15上开设有第二凹槽17,活动控制板13远离重力块14的一端分布在第二凹槽17的内部,通过开设的第二凹槽17使活动控制板13远离重力块14的一端呈镂空状,滑动套框15上开设有前后对称的安装槽18,安装槽18的内部通过转轴活动安装有活动杆19,两组活动杆19之间共转动安装有推杆20,通过推动推杆20带动滑动套框15自由移动,使滑动套框15带动输送箱1自由移动,将高效泡棉片整齐放置到输送箱1的内部,码垛指定数量的高效泡棉片后将重力板5滑动设置到输送箱1的内部,通过重力板5的重量对指定数量的泡棉片进行挤压,泡棉片在重力板5的重力作用下收缩,再继续向输送箱1内码垛泡棉片,泡棉片数量达到指定数时再一次放置重力板5,通过间隔放置的多组重力板5对泡棉片进行分层挤压,使输送箱1的内部空间被高效利用,当装卸泡棉片时,竖直向下按压推杆20,使推杆20通过活动杆19带动滑动套框15向下滑动,使滑动套框15带动防滑圈16贴合固定在地面上,这时输送箱1呈相对固定状态,方便人们装卸泡棉片,当人们需要移动输送箱1时,通过用脚向上抬动活动控制板13远离重力块14的一端,使重力块14向下沉落,这时向上提拉推杆20,使推杆20带动滑动套框15和防滑圈16向上滑动,再松开向上抬动的活动控制板13,使重力块14在弹簧板12的弹力作用下复位,这时移动机构可以带动输送箱1自由移动,通过推动推杆20带动输送箱1输送到指定地点。
本实用新型的工作原理:将高效泡棉片整齐放置到输送箱1的内部,码垛指定数量的高效泡棉片后将重力板5滑动设置到输送箱1的内部,通过重力板5的重量对指定数量的泡棉片进行挤压,泡棉片在重力板5的重力作用下收缩,再继续向输送箱1内码垛泡棉片,泡棉片数量达到指定数时再一次放置重力板5,通过间隔放置的多组重力板5对泡棉片进行分层挤压,使输送箱1的内部空间被高效利用。
当装卸泡棉片时,竖直向下按压推杆20,使推杆20通过活动杆19带动滑动套框15向下滑动,使滑动套框15带动防滑圈16贴合固定在地面上,这时输送箱1呈相对固定状态,方便人们装卸泡棉片,当人们需要移动输送箱1时,通过用脚向上抬动活动控制板13远离重力块14的一端,使重力块14向下沉落,这时向上提拉推杆20,使推杆20带动滑动套框15和防滑圈16向上滑动,再松开向上抬动的活动控制板13,使重力块14在弹簧板12的弹力作用下复位,这时移动机构可以带动输送箱1自由移动,通过推动推杆20带动输送箱1输送到指定地点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高效泡棉物料输送装置,包括输送箱(1)和多组重力板(5),其特征在于:所述输送箱(1)的前侧面开设有镂空部(2),所述镂空部(2)的内壁面左右两侧均竖直向下开设有竖向滑槽(3),重力板(5)为结构与输送箱(1)相适配的矩形板,所述重力板(5)的左右两侧固定安装有结构与竖向滑槽(3)结构相适配的滑块(6),重力板(5)通过滑块(6)滑动安装在竖向滑槽(3)内,所述输送箱(1)的下方设置有移动机构,所述输送箱(1)上滑动套设有滑动套框(15),所述滑动套框(15)上开设有第二凹槽(17),所述滑动套框(15)上开设有前后对称的安装槽(18),安装槽(18)的内部通过转轴活动安装有活动杆(19),两组活动杆(19)之间共转动安装有推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效泡棉物料输送装置,其特征在于:所述移动机构包括移动框(7)和万向轮(8),所述移动框(7)为回字形框架,所述移动框(7)的顶面固定安装有前后对称的连接长块(9),移动框(7)通过连接长块(9)固定安装在输送箱(1)的底面。
3.根据权利要求2所述的一种高效泡棉物料输送装置,其特征在于:所述移动框(7)的内部固定安装有前后对称的连接短块(11),两组所述连接短块(11)之间共同固定安装有弹簧板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种高效泡棉物料输送装置,其特征在于:所述移动框(7)的顶面竖直向下开设有第一凹槽(10),第一凹槽(10)内通过转轴活动安装有活动控制板(13),所述活动控制板(13)的一端延伸到移动框(7)的内部并与重力块(14)固定连接,所述弹簧板(12)的上端挤压贴合在活动控制板(13)的底面靠近重力块(14)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效泡棉物料输送装置,其特征在于:所述滑动套框(15)的底面固定安装有橡胶材质的防滑圈(16)。
6.根据权利要求4所述的一种高效泡棉物料输送装置,其特征在于:所述活动控制板(13)远离重力块(14)的一端分布在第二凹槽(17)的内部,通过开设的第二凹槽(17)使活动控制板(13)远离重力块(14)的一端呈镂空状。
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