CN216465387U - 混凝土翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混凝土翻转机，包括罐体、第一安装腔、第二安装腔、搅拌组件、清理组件、箱体、底座、安装座、导轨、辊轮、电机、第一转轴、卡块、第一齿轮、卡槽、第二齿轮、第一连接环、第三齿轮、第二转轴、搅拌叶、丝杆、清理环、螺纹孔、第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、齿轮抓手和气缸，所述第一转轴的一侧外壁上对称固定有卡块，第一齿轮的一侧内壁上对称开设有卡槽，且卡块套接于卡槽的一侧内壁上，本实用新型相较于现有的混凝土翻转机，设计的搅拌组件，能够提高装置的搅拌速率，大大提升了整体的工作效率；本实用新型设计的清理组件，可以在使用后立即进行装置内壁的清理，有利于节省后续冲洗的时间。

Description

混凝土翻转机

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为混凝土翻转机。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，主要由水泥、胶凝材料、砂石以及参合料等成分组成，是经混凝土翻转机搅拌加工、密实成型以及养护硬化后制成，但现有的混凝土翻转机在加工时，由于其搅拌效率不高，导致加工时间过长，不利于提高工作效率、节省工作时间；现有的混凝土翻转机在使用后，需要用水流进行长时间冲洗，以保证参与混凝土在装置内壁上结块，十分的浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：混凝土翻转机，包括罐体、第一安装腔、第二安装腔、搅拌组件、清理组件、箱体、底座、安装座、导轨和辊轮，所述罐体的内部安装有清理组件，罐体的一侧设置有箱体，箱体的内部安装有搅拌组件，罐体的底部设置有底座，底座的顶端外壁上对称安装有安装座，安装座的顶端转动连接有辊轮，罐体的一侧外壁上对称固定有导轨，且辊轮滑动连接于导轨的一侧内壁上。

进一步的，所述搅拌组件包括电机、第一转轴、卡块、第一齿轮、卡槽、第二齿轮、第一连接环、第三齿轮、第二转轴和搅拌叶，箱体的一侧内壁上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的一侧外壁上安装有第一齿轮，第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的一侧外壁上固定连接有第一连接环，且第一连接环固定连接于罐体的一侧外壁上。

进一步的，所述第一转轴的一侧外壁上对称固定有卡块，第一齿轮的一侧内壁上对称开设有卡槽，且卡块套接于卡槽的一侧内壁上。

进一步的，所述第一齿轮的一侧外壁上啮合连接有第三齿轮，第三齿轮的一侧内壁上固定连接有第二转轴，且第二转轴转动连接于罐体的一侧内壁上，第二转轴的一侧外壁上固定连接有搅拌叶。

进一步的，所述清理组件包括丝杆、清理环、螺纹孔、第四齿轮、第五齿轮、第二连接环、第六齿轮、齿轮抓手和气缸，罐体的一侧内壁上转动连接有丝杆，丝杆的一侧外壁上螺纹连接有清理环，丝杆的一端固定连接有第四齿轮，第四齿轮的一侧外壁上啮合连接有第五齿轮，第五齿轮的一侧外壁上固定连接有第二连接环，第二连接环的一侧内壁上固定连接有第六齿轮。

进一步的，所述箱体的一侧内壁上固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿轮抓手，且第一齿轮套接于齿轮抓手的一侧内壁上。

进一步的，所述罐体的内部开设有第一安装腔，且第五齿轮套接于第一安装腔的一侧内壁上，第一安装腔的顶端内壁上开设有第二安装腔，且第四齿轮套接于第二安装腔的一侧内壁上。

进一步的，所述清理环的一侧外壁上开设有螺纹孔，且丝杆螺纹连接于螺纹孔的一侧内壁上。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型相较于现有的混凝土翻转机，设计的搅拌组件，能够提高装置的搅拌速率，大大提升了整体的工作效率；本实用新型设计的清理组件，可以在使用后立即进行装置内壁的清理，有利于节省后续冲洗的时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的罐体侧视剖切结构示意图；

图3是图2中A区域的结构放大图；

图4是图2中B区域的结构放大图；

图5是图2中C区域的结构放大图；

图6是本实用新型的清理环立体结构示意图；

图7是本实用新型的第二齿轮主视结构示意图；

图8是图7中D区域的结构放大图；

图9是本实用新型的第一连接环主视结构示意图；

图10是本实用新型的第一安装腔主视剖切结构示意图；

图11是图10中E区域的结构放大图；

图中：1、罐体；11、第一安装腔；12、第二安装腔；2、搅拌组件；21、电机；22、第一转轴；221、卡块；23、第一齿轮；231、卡槽；24、第二齿轮；25、第一连接环；26、第三齿轮；27、第二转轴；28、搅拌叶；3、清理组件；31、丝杆；32、清理环；33、螺纹孔；34、第四齿轮；35、第五齿轮；36、第二连接环；37、第六齿轮；38、齿轮抓手；39、气缸；4、箱体；5、底座；6、安装座；7、导轨；8、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：混凝土翻转机，包括罐体1、第一安装腔11、第二安装腔12、搅拌组件2、清理组件3、箱体4、底座5、安装座6、导轨7和辊轮8，罐体1的内部安装有清理组件3，罐体1的一侧设置有箱体4，箱体4的内部安装有搅拌组件2，罐体1的底部设置有底座5，底座5的顶端外壁上对称安装有安装座6，安装座6的顶端转动连接有辊轮8，罐体1的一侧外壁上对称固定有导轨7，且辊轮8滑动连接于导轨7的一侧内壁上；搅拌组件2包括电机21、第一转轴22、卡块221、第一齿轮23、卡槽231、第二齿轮24、第一连接环25、第三齿轮26、第二转轴27和搅拌叶28，箱体4的一侧内壁上固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有第一转轴22，第一转轴22的一侧外壁上安装有第一齿轮23，第一齿轮23的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮24，第二齿轮24的一侧外壁上固定连接有第一连接环25，且第一连接环25固定连接于罐体1的一侧外壁上，电机21用于带动第一转轴22、第一齿轮23，第一齿轮23用于带动第二齿轮24、第三齿轮26、第六齿轮37，第二齿轮24用于带动第一连接环25和罐体1；第一转轴22的一侧外壁上对称固定有卡块221，第一齿轮23的一侧内壁上对称开设有卡槽231，且卡块221套接于卡槽231的一侧内壁上，卡块221、卡槽231在第一转轴22能够带动第一齿轮23转动的前提下，保证第一齿轮23在第一转轴22上滑动；第一齿轮23的一侧外壁上啮合连接有第三齿轮26，第三齿轮26的一侧内壁上固定连接有第二转轴27，且第二转轴27转动连接于罐体1的一侧内壁上，第二转轴27的一侧外壁上固定连接有搅拌叶28，第三齿轮26用于带动第二转轴27、搅拌叶28，搅拌叶28与罐体1反向转动以搅拌混凝土；清理组件3包括丝杆31、清理环32、螺纹孔33、第四齿轮34、第五齿轮35、第二连接环36、第六齿轮37、齿轮抓手38和气缸39，罐体1的一侧内壁上转动连接有丝杆31，丝杆31的一侧外壁上螺纹连接有清理环32，丝杆31的一端固定连接有第四齿轮34，第四齿轮34的一侧外壁上啮合连接有第五齿轮35，第五齿轮35的一侧外壁上固定连接有第二连接环36，第二连接环36的一侧内壁上固定连接有第六齿轮37，丝杆31用于带动清理环32位移，清理环32用于清理罐体1内壁，第四齿轮34用于带动丝杆31转动，第五齿轮35用于带动第四齿轮34，第二连接环36用于带动第五齿轮35，第六齿轮37用于带动第二连接环36；箱体4的一侧内壁上固定连接有气缸39，气缸39的输出端固定连接有齿轮抓手38，且第一齿轮23套接于齿轮抓手38的一侧内壁上，气缸39用于带动齿轮抓手38，齿轮抓手38用于带动第一齿轮23在第一转轴22上滑动；罐体1的内部开设有第一安装腔11，且第五齿轮35套接于第一安装腔11的一侧内壁上，第一安装腔11的顶端内壁上开设有第二安装腔12，且第四齿轮34套接于第二安装腔12的一侧内壁上，第一安装腔11用于安装第五齿轮35，第二安装腔12用于安装第四齿轮34；清理环32的一侧外壁上开设有螺纹孔33，且丝杆31螺纹连接于螺纹孔33的一侧内壁上，螺纹孔33用于安装丝杆31。

工作原理：使用本实用新型的搅拌组件2进行搅拌时，启动箱体4中的电机21，电机21带动第一转轴22，第一转轴22经卡块221、卡槽231带动第一齿轮23，第一齿轮23经第二齿轮24带动第一连接环25，第一连接环25带动罐体1，罐体1经导轨7和辊轮8的配合转动，第一齿轮23经第三齿轮26带动第二转轴27，第二转轴27带动搅拌叶28与罐体1反向转动，完成搅拌，需要使用清理组件3清理罐体1内壁时，启动气缸39，气缸39经齿轮抓手38带动第一齿轮23，直至第一齿轮23与第六齿轮37啮合，此时启动电机21，电机21经第一转轴22带动第一齿轮23，第一齿轮23经第六齿轮37带动第二连接环36，第二连接环36经第五齿轮35带动第四齿轮34，第四齿轮34经丝杆31带动清理环32沿罐体1内壁位移，完成清理，其中，第一安装腔11用于安装第五齿轮35，第二安装腔12用于安装第四齿轮34，底座5用于安装安装座6，安装座6用于安装辊轮8，螺纹孔33用于安装丝杆31。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土翻转机，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部安装有清理组件（3），罐体（1）的一侧设置有箱体（4），箱体（4）的内部安装有搅拌组件（2），罐体（1）的底部设置有底座（5），底座（5）的顶端外壁上对称安装有安装座（6），安装座（6）的顶端转动连接有辊轮（8），罐体（1）的一侧外壁上对称固定有导轨（7），且辊轮（8）滑动连接于导轨（7）的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述搅拌组件（2）包括电机（21）、第一转轴（22）、卡块（221）、第一齿轮（23）、卡槽（231）、第二齿轮（24）、第一连接环（25）、第三齿轮（26）、第二转轴（27）和搅拌叶（28），箱体（4）的一侧内壁上固定连接有电机（21），电机（21）的输出端固定连接有第一转轴（22），第一转轴（22）的一侧外壁上安装有第一齿轮（23），第一齿轮（23）的一侧外壁上啮合连接有第二齿轮（24），第二齿轮（24）的一侧外壁上固定连接有第一连接环（25），且第一连接环（25）固定连接于罐体（1）的一侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述第一转轴（22）的一侧外壁上对称固定有卡块（221），第一齿轮（23）的一侧内壁上对称开设有卡槽（231），且卡块（221）套接于卡槽（231）的一侧内壁上。

4.根据权利要求2所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述第一齿轮（23）的一侧外壁上啮合连接有第三齿轮（26），第三齿轮（26）的一侧内壁上固定连接有第二转轴（27），且第二转轴（27）转动连接于罐体（1）的一侧内壁上，第二转轴（27）的一侧外壁上固定连接有搅拌叶（28）。

5.根据权利要求1所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述清理组件（3）包括丝杆（31）、清理环（32）、螺纹孔（33）、第四齿轮（34）、第五齿轮（35）、第二连接环（36）、第六齿轮（37）、齿轮抓手（38）和气缸（39），罐体（1）的一侧内壁上转动连接有丝杆（31），丝杆（31）的一侧外壁上螺纹连接有清理环（32），丝杆（31）的一端固定连接有第四齿轮（34），第四齿轮（34）的一侧外壁上啮合连接有第五齿轮（35），第五齿轮（35）的一侧外壁上固定连接有第二连接环（36），第二连接环（36）的一侧内壁上固定连接有第六齿轮（37）。

6.根据权利要求2所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述箱体（4）的一侧内壁上固定连接有气缸（39），气缸（39）的输出端固定连接有齿轮抓手（38），且第一齿轮（23）套接于齿轮抓手（38）的一侧内壁上。

7.根据权利要求5所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述罐体（1）的内部开设有第一安装腔（11），且第五齿轮（35）套接于第一安装腔（11）的一侧内壁上，第一安装腔（11）的顶端内壁上开设有第二安装腔（12），且第四齿轮（34）套接于第二安装腔（12）的一侧内壁上。

8.根据权利要求5所述的混凝土翻转机，其特征在于：所述清理环（32）的一侧外壁上开设有螺纹孔（33），且丝杆（31）螺纹连接于螺纹孔（33）的一侧内壁上。

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