CN216465007U - 一种制作楔角片用的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制作楔角片用的切割机，包括第一刻度环、第二刻度环、支撑板，第一刻度环、第二刻度环、支撑板的轴线相重合，第一刻度环上设置有刻度尺，第二刻度环上设置有粗指针，第一刻度环套接在第二刻度环的圆周外侧且第二刻度环可相对于第一刻度环旋转，第一刻度环的圆周侧面上设置有贯穿孔，第二刻度环的圆周面上等间距设置有若干个限位孔，贯穿孔与限位孔之间设置有第一限位组件；所述支撑板呈圆形板状，支撑板上设置有细指针，支撑板套接在第二刻度环内侧且支撑板可相对于第二刻度环旋转，第二刻度环侧面与支撑板侧面之间设置有第二限位组件；所述支撑板上固定连接有切割机构。

Description

一种制作楔角片用的切割机

技术领域

本实用新型涉及楔角片生产领域，尤其涉及一种制作楔角片用的切割机。

背景技术

楔角片，也称为晶体楔角片，其可单独偏转激光光束至一定的角度，或者将两个楔形棱镜组合在一起作为光束偏转应用，广泛应用于光隔离器的生产工艺中；由于不同的楔角片上斜面的倾斜角度不同，在进行楔角片制作时，需要根据楔角片斜面的倾斜角度对切割机的切割角度进行设定，而目前可调节切割角度的切割机均结构复杂、成本较高，严重增大了楔角片的生产成本，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的制作楔角片用的切割机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种制作楔角片用的切割机，所述切割机包括第一刻度环、第二刻度环、支撑板，第一刻度环、第二刻度环、支撑板的轴线相重合，第一刻度环上设置有刻度尺，第二刻度环上设置有粗指针，第一刻度环套接在第二刻度环的圆周外侧且第二刻度环可相对于第一刻度环旋转，第一刻度环的圆周侧面上设置有贯穿孔，第二刻度环的圆周面上等间距设置有若干个限位孔，贯穿孔与限位孔之间设置有第一限位组件；所述支撑板呈圆形板状，支撑板上设置有细指针，支撑板套接在第二刻度环内侧且支撑板可相对于第二刻度环旋转，第二刻度环侧面与支撑板侧面之间设置有第二限位组件；所述支撑板上固定连接有切割机构。

进一步的，所述第一限位组件包括限位销，限位销的底端穿过贯穿孔后插入任一限位孔内，限位销外侧套接有弹簧且弹簧位于第一刻度环外侧，弹簧的一端与限位销顶端相连接，弹簧的另一端与第一刻度环外侧壁相连接。

进一步的，所述第二刻度环上等间距设置有72个限位孔。

进一步的，所述第二限位组件包括调节板、调节螺杆、调节弯杆，调节弯杆、调节螺杆的两端均固定连接在第二刻度环侧面上，调节板的一端与支撑板侧面边缘固定连接，调节板的另一端设置有调节长孔并通过调节长孔套接在调节弯杆的外侧；调节螺杆上螺纹连接有第一调节螺母、第二调节螺母，第一调节螺母、第二调节螺母之间设置有第一夹持板、第二夹持板，第一夹持板、第二夹持板的一端设置有安装孔并通过安装孔套接在调节螺杆外侧，第一夹持板、第二夹持板的另一端均设置有夹持凹槽并通过夹持凹槽嵌接在调节弯杆外侧；所述调节板位于第一夹持板与第二夹持板之间。

进一步的，所述第二刻度环侧面设置有辅助刻度线，支撑板侧面边缘设置有辅助指针，辅助指针与辅助刻度线相对应设置。

进一步的，所述切割机构包括固定杆、切割电机、切割片，固定杆的一端与支撑板侧面固定连接，固定杆的另一端与切割电机固定连接，切割电机的输出轴上连接有切割片。

进一步的，所述固定杆的长度方向与支撑板的径向相一致，切割片的端面与细指针的指示方向相平行。

进一步的，所述第一刻度环底端固定连接有机架并通过机架与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型在进行使用时，通过调节第二限位组件，令第二刻度环上的粗指针指向与支撑板上的细指针指向相一致，然后控制第二刻度环相对于第一刻度环进行旋转，令第二刻度环上的粗指针旋转到计划刻度的附近刻度上，然后通过第一限位组件将第一刻度环与第二刻度环进行固定；接着通过第二限位组件控制支撑板进行旋转，令细指针与计划刻度相对齐，最终实现了切割机构的倾斜角度调节操作；其结构简单、成本较低，提高了楔角片切割机的使用效果；另一方面，其通过在第二刻度环上设置粗指针、在支撑板上设置细指针的设计，使得其既可以快速的实现切割机构的倾斜角度调节操作，又可以方便快捷的在第二刻度环上等间距设置72个限位孔，解决了第二刻度环不易设置360个限位孔的缺陷，进一步提高了本实用新型的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部结构放大图；

图3为第二限位机构的剖视结构图；

图4为第一刻度环与第二刻度环的连接结构剖视图；

图5为图4的局部结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种制作楔角片用的切割机，所述切割机包括第一刻度环1、第二刻度环2、支撑板3，第一刻度环1、第二刻度环2、支撑板3的轴线相重合；第一刻度环1底端固定连接有机架9并通过机架9与工作台固定连接，第一刻度环1上设置有0°至360°的刻度尺101，第二刻度环2上设置有粗指针201，第一刻度环1套接在第二刻度环2的圆周外侧且第二刻度环2可相对于第一刻度环1旋转，第一刻度环1的圆周顶端设置有贯穿孔102，第二刻度环2的圆周面上等间距设置有72个限位孔202，也就是每隔5°设置一个限位孔，限位孔的轴线与该度数刻度线相一致，限位孔的轴线分别与0°、5°、10°……，直至355°刻度线相一致；贯穿孔102与限位孔202之间设置有第一限位组件；

所述第一限位组件包括限位销4，限位销4的底端穿过贯穿孔102后插入任一限位孔202内，限位销4外侧套接有弹簧10且弹簧10位于第一刻度环1外侧，弹簧10的一端与限位销4顶端相连接，弹簧10的另一端与第一刻度环1外侧壁相连接。

在通过第一限位组件进行角度倾斜调整时，首先将限位销向上拔起，然后旋转第二刻度环，令第二刻度环的粗指针旋转到计划刻度的附近，然后松开限位销，限位销在弹簧的拉力作用下插入此时相对应的限位孔内即可；例如计划倾斜刻度为13°，则将第二刻度环的粗指针旋转到第一刻度环的10°位置；计划倾斜刻度为27°，则将第二刻度环的粗指针旋转到第一刻度环的25°位置；接下来，再通过第二限位组件进行角度微调即可。

所述支撑板3呈圆形板状，支撑板3上设置有细指针301，支撑板3套接在第二刻度环2内侧且支撑板3可相对于第二刻度环2旋转，第二刻度环2侧面与支撑板3侧面之间设置有第二限位组件；所述支撑板3上固定连接有切割机构。

所述第二限位组件包括调节板11、调节螺杆12、调节弯杆13，调节弯杆13、调节螺杆12的两端均固定连接在第二刻度环2侧面上，调节板11的一端与支撑板3侧面边缘固定连接，调节板11的另一端设置有调节长孔1101并通过调节长孔1101套接在调节弯杆13的外侧；调节螺杆12上螺纹连接有第一调节螺母14、第二调节螺母15，第一调节螺母14、第二调节螺母15之间设置有第一夹持板16、第二夹持板17，第一夹持板16、第二夹持板17的一端设置有安装孔并通过安装孔套接在调节螺杆12外侧，第一夹持板16、第二夹持板17的另一端均设置有夹持凹槽1601并通过夹持凹槽1601嵌接在调节弯杆13外侧；所述调节板11位于第一夹持板16与第二夹持板17之间。

在进行角度调解前，先将支撑板上的细指针指向与第二刻度环上的粗指针指向重合，在第二刻度环经过旋转后，粗指针以及细指针旋转到计划倾斜刻度的附近位置，相差不超过5°，此时，控制第一调节螺母、第二调节螺母在调节螺杆上进行同向旋拧操作，此时，第一夹持板、第二夹持板同样会随着第一调节螺母、第二调节螺母进行移动，从而带动了调节板在调节弯杆上进行移动，实现了支撑板的微调操作，待支撑板上的细指针指向计划倾斜刻度时，则将第一调节螺母、第二调节螺母拧紧即可，其操作简单、方便快捷，充分考虑了支撑板旋转对调节板的角度倾斜问题，采用了调节螺杆与调节弯杆相结合来实现角度微调的操作方式，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述第二刻度环2侧面设置有辅助刻度线203，辅助刻度线203的刻度为0~5°，支撑板3侧面边缘设置有辅助指针302，当细指针301与粗指针201指向相一致时，辅助指针302指向辅助刻度线的0°；该设计可以在进行微调操作时辅助观看微调角度，例如，计划倾斜角度为22°，粗指针旋转到20°，细指针需要再旋转2°，此时只需要看着辅助指针旋转到辅助刻度线的2°即可，不需要再盯着细指针旋转到第一刻度环上的22°了，令其观察起来更加方便，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述切割机构包括固定杆5、切割电机6、切割片7，固定杆5的一端与支撑板3侧面固定连接，固定杆5的另一端与切割电机6固定连接，切割电机6的输出轴上连接有切割片7；所述固定杆5的长度方向与支撑板3的径向相一致，切割片7的端面与细指针301的指示方向相平行。在进行楔角片8切割前，首先确定楔角片8的斜面倾斜角度，然后根据该倾斜角度对切割片7的倾斜角度进行控制，进行倾斜角度控制时，只需令细指针301旋转相应的角度即可；当然，也可以采用其他切割机构来进行楔角片切割操作，本技术方案对其他切割机构同样适用。

本实用新型在进行使用时，通过调节第二限位组件，令第二刻度环上的粗指针指向与支撑板上的细指针指向相一致，然后控制第二刻度环相对于第一刻度环进行旋转，令第二刻度环上的粗指针旋转到计划刻度的附近刻度上，然后通过第一限位组件将第一刻度环与第二刻度环进行固定；接着通过第二限位组件控制支撑板进行旋转，令细指针与计划刻度相对齐，最终实现了切割机构的倾斜角度调节操作；其结构简单、成本较低，提高了楔角片切割机的使用效果；另一方面，其通过在第二刻度环上设置粗指针、在支撑板上设置细指针的设计，使得其既可以快速的实现切割机构的倾斜角度调节操作，又可以方便快捷的在第二刻度环上等间距设置72个限位孔，解决了第二刻度环不易设置360个限位孔的缺陷，进一步提高了本实用新型的使用效果。

Claims (8)

1.一种制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述切割机包括第一刻度环、第二刻度环、支撑板，第一刻度环、第二刻度环、支撑板的轴线相重合，第一刻度环上设置有刻度尺，第二刻度环上设置有粗指针，第一刻度环套接在第二刻度环的圆周外侧且第二刻度环可相对于第一刻度环旋转，第一刻度环的圆周侧面上设置有贯穿孔，第二刻度环的圆周面上等间距设置有若干个限位孔，贯穿孔与限位孔之间设置有第一限位组件；所述支撑板呈圆形板状，支撑板上设置有细指针，支撑板套接在第二刻度环内侧且支撑板可相对于第二刻度环旋转，第二刻度环侧面与支撑板侧面之间设置有第二限位组件；所述支撑板上固定连接有切割机构。

2.如权利要求1所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述第一限位组件包括限位销，限位销的底端穿过贯穿孔后插入任一限位孔内，限位销外侧套接有弹簧且弹簧位于第一刻度环外侧，弹簧的一端与限位销顶端相连接，弹簧的另一端与第一刻度环外侧壁相连接。

3.如权利要求2所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述第二刻度环上等间距设置有72个限位孔。

4.如权利要求3所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述第二限位组件包括调节板、调节螺杆、调节弯杆，调节弯杆、调节螺杆的两端均固定连接在第二刻度环侧面上，调节板的一端与支撑板侧面边缘固定连接，调节板的另一端设置有调节长孔并通过调节长孔套接在调节弯杆的外侧；调节螺杆上螺纹连接有第一调节螺母、第二调节螺母，第一调节螺母、第二调节螺母之间设置有第一夹持板、第二夹持板，第一夹持板、第二夹持板的一端设置有安装孔并通过安装孔套接在调节螺杆外侧，第一夹持板、第二夹持板的另一端均设置有夹持凹槽并通过夹持凹槽嵌接在调节弯杆外侧；所述调节板位于第一夹持板与第二夹持板之间。

5.如权利要求4所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述第二刻度环侧面设置有辅助刻度线，支撑板侧面边缘设置有辅助指针，辅助指针与辅助刻度线相对应设置。

6.如权利要求5所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述切割机构包括固定杆、切割电机、切割片，固定杆的一端与支撑板侧面固定连接，固定杆的另一端与切割电机固定连接，切割电机的输出轴上连接有切割片。

7.如权利要求6所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述固定杆的长度方向与支撑板的径向相一致，切割片的端面与细指针的指示方向相平行。

8.如权利要求7所述的制作楔角片用的切割机，其特征在于：所述第一刻度环底端固定连接有机架并通过机架与工作台固定连接。

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