CN216464759U - 一种耐用性pp塑料片材修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及修剪装置技术领域，尤其是一种耐用性PP塑料片材修剪装置，包括支撑箱，所述支撑箱的前端固定安装有固定箱，所述支撑箱的左右两端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间共同固定安装有连接棒，所述连接棒的外表面设置有修剪组件，所述支撑箱的上端开设有凹槽，所述支撑箱的上端后部固定安装有整理组件，所述凹槽垂直位于连接棒的下方。通过设置的修剪组件，能后方便使用者进行调节裁剪PP塑料片材的宽度，而且还能够对需要裁剪的PP塑料片材进行固定修整，使得裁剪的PP塑料片材切面更加的平整不会产生倾斜。

Description

一种耐用性pp塑料片材修剪装置

技术领域

本实用新型涉及修剪装置技术领域，尤其涉及一种耐用性PP塑料片材修剪装置。

背景技术

聚丙烯(PP)挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料片材，PP片材是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。，由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1～4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，而在耐用性PP塑料片材生产出来后需要对其进行修剪，将需要专用的修剪装置进行修剪。

但现在的耐用性PP塑料片材修剪装置，不仅方便工作人员调节刀片的间距，而且修剪的PP塑料片材截面不平整还容易产生倾斜，所以现在需要一种新型的耐用性PP塑料片材修剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐用性 PP塑料片材修剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐用性PP塑料片材修剪装置，包括支撑箱，所述支撑箱的前端固定安装有固定箱，所述支撑箱的左右两端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆之间共同固定安装有连接棒，所述连接棒的外表面设置有修剪组件，所述支撑箱的上端开设有凹槽，所述支撑箱的上端后部固定安装有整理组件，所述凹槽垂直位于连接棒的下方。

优选的，所述修剪组件包括固定块、连接块和翘板，所述固定块的内部开设有滑槽，所述固定块的上端前后对称固定安装有若干个呈等间距分布的卡齿块，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上下两端均固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面位于滑块的上部滑动安装有安装环，所述安装环的外表面前后对称固定安装有矩形块，所述安装环的上端固定安装有套设在固定杆外表面的第一弹簧。

优选的，所述翘板的上端中部开设有矩形孔，所述翘板的上端前后对称固定安装有连接杆，所述连接块的下端固定安装有修剪刀，所述连接块的前后两端均固定安装有固定棒，两个所述固定棒与连接杆之间均固定安装有第二弹簧。

优选的，所述整理组件包括两个支撑块，两个所述支撑块之间固定安装有转动杆，所述转动杆的外表面转动安装有支撑板，所述支撑板的左右两端固定安装有套设在转动杆外表面的扭力弹簧，所述支撑板的前端固定安装有衔接杆，所述衔接杆的外表面转动安装有滚筒，所述支撑板的左右两端均固定安装有转动柱，两个所述转动柱的外表面共同转动安装有刮板。

优选的，两个所述支撑块固定安装在支撑箱的上端，且支撑块位于支撑杆的后部。

优选的，所述固定块固定安装在两个支撑杆之间，所述矩形块与卡齿块相卡合。

优选的，所述连接块滑动安装在连接棒的外表面，所述固定杆与连接块固定连接。

优选的，所述修剪刀的下端延伸至凹槽的内部，所述翘板的前后两端均呈圆弧形状。

本实用新型提出的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，有益效果在于：

1、通过设置的修剪组件，能后方便使用者进行调节裁剪PP塑料片材的宽度，而且还能够对需要裁剪的PP塑料片材进行固定修整，使得裁剪的PP塑料片材切面更加的平整不会产生倾斜。

2、通过设置的整理组件，扭力弹簧带动支撑板在转动杆的外表面转动，而支撑板带动滚筒挤压支撑箱上的PP塑料片材，在PP塑料片材移动时从而带动滚筒在衔接杆的外表面转动，从而使得PP塑料片材的表面不会褶皱，而刮板再次对PP塑料片材进行整理，使得PP塑料片材更加的平整。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐用性PP塑料片材修剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐用性PP塑料片材修剪装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐用性PP塑料片材修剪装置中修剪组件的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐用性PP塑料片材修剪装置中修剪组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种耐用性PP塑料片材修剪装置中整理组件的结构示意图。

图中：1、固定箱；2、支撑箱；3、支撑杆；4、修剪组件；41、固定块；42、滑槽；43、卡齿块；44、矩形块；45、安装环；46、第一弹簧；47、固定杆；48、滑块；49、翘板；411、矩形孔；412、修剪刀；413、第二弹簧；414、连接杆；415、固定棒；416、连接块；5、整理组件；51、支撑块；52、转动杆；53、支撑板；54、扭力弹簧；55、转动柱；56、衔接杆；57、滚筒；58、刮板；6、凹槽；7、连接棒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5所示，一种耐用性PP塑料片材修剪装置，包括支撑箱2，支撑箱2的前端固定安装有固定箱1，支撑箱2的左右两端均固定安装有支撑杆3，两个支撑杆3之间共同固定安装有连接棒7，连接棒7的外表面设置有修剪组件4，支撑箱2的上端开设有凹槽6，支撑箱2的上端后部固定安装有整理组件5，凹槽6垂直位于连接棒7的下方。

修剪组件4包括固定块41、连接块416和翘板49，固定块41的内部开设有滑槽42，固定块41的上端前后对称固定安装有若干个呈等间距分布的卡齿块43，滑槽42的内部滑动安装有滑块48，滑块48的上下两端均固定安装有固定杆47，固定杆47的外表面位于滑块48的上部滑动安装有安装环45，安装环45的外表面前后对称固定安装有矩形块44，安装环45的上端固定安装有套设在固定杆47 外表面的第一弹簧46，可拉动安装环45在固定杆47上滑动，然后推动固定杆 47带动滑块48在滑槽42内滑动，而固定杆47也同时带动连接块416在连接棒 7外表面滑动，从而能够调节修剪刀412之间的距离，调节好距离后第一弹簧46 带动安装环45移动从而将矩形块44与卡齿块43相卡合，从而对调节后的修剪刀412的位置进行固定。

翘板49的上端中部开设有矩形孔411，翘板49的上端前后对称固定安装有连接杆414，连接块416的下端固定安装有修剪刀412，连接块416的前后两端均固定安装有固定棒415，两个固定棒415与连接杆414之间均固定安装有第二弹簧413，当PP塑料片材经过翘板49的下方时第二弹簧413将挤压翘板49对 PP塑料片材进行固定和修整。

固定块41固定安装在两个支撑杆3之间，矩形块44与卡齿块43相卡合，对修剪刀412的位置进行固定。

连接块416滑动安装在连接棒7的外表面，固定杆47与连接块416固定连接。

修剪刀412的下端延伸至凹槽6的内部，翘板49的前后两端均呈圆弧形状，防止PP塑料片材在移动时产生褶皱。

整理组件5包括两个支撑块51，两个支撑块51之间固定安装有转动杆52，转动杆52的外表面转动安装有支撑板53，支撑板53的左右两端固定安装有套设在转动杆52外表面的扭力弹簧54，支撑板53的前端固定安装有衔接杆56，衔接杆56的外表面转动安装有滚筒57，支撑板53的左右两端均固定安装有转动柱55，两个转动柱55的外表面共同转动安装有刮板58，支撑板53带动滚筒 57挤压支撑箱2上的PP塑料片材，在PP塑料片材移动时从而带动滚筒57在衔接杆56的外表面转动，从而使得PP塑料片材的表面不会褶皱，而刮板58 再次对PP塑料片材进行整理，使得PP塑料片材更加的平整。

两个支撑块51固定安装在支撑箱2的上端，且支撑块51位于支撑杆3的后部，使得PP塑料片材在平整修理后再进行裁剪。

工作原理：本实用新型在使用时，在使用时扭力弹簧54带动支撑板53在转动杆52的外表面转动，而支撑板53带动滚筒57挤压支撑箱2上的PP塑料片材，在PP塑料片材移动时从而带动滚筒57在衔接杆56的外表面转动，从而使得PP塑料片材的表面不会褶皱，而刮板58再次对PP塑料片材进行整理，使得PP塑料片材更加的平整，使用者可拉动安装环45在固定杆47上滑动，然后推动固定杆47带动滑块48在滑槽42内滑动，而固定杆47也同时带动连接块 416在连接棒7外表面滑动，从而能够调节修剪刀412之间的距离，调节好距离后第一弹簧46带动安装环45移动从而将矩形块44与卡齿块43相卡合，从而对调节后的修剪刀412的位置进行固定，而当PP塑料片材经过翘板49的下方时第二弹簧413将挤压翘板49对PP塑料片材进行固定和修整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐用性PP塑料片材修剪装置，包括支撑箱(2)，其特征在于：所述支撑箱(2)的前端固定安装有固定箱(1)，所述支撑箱(2)的左右两端均固定安装有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)之间共同固定安装有连接棒(7)，所述连接棒(7)的外表面设置有修剪组件(4)，所述支撑箱(2)的上端开设有凹槽(6)，所述支撑箱(2)的上端后部固定安装有整理组件(5)，所述凹槽(6)垂直位于连接棒(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：所述修剪组件(4)包括固定块(41)、连接块(416)和翘板(49)，所述固定块(41)的内部开设有滑槽(42)，所述固定块(41)的上端前后对称固定安装有若干个呈等间距分布的卡齿块(43)，所述滑槽(42)的内部滑动安装有滑块(48)，所述滑块(48)的上下两端均固定安装有固定杆(47)，所述固定杆(47)的外表面位于滑块(48)的上部滑动安装有安装环(45)，所述安装环(45)的外表面前后对称固定安装有矩形块(44)，所述安装环(45)的上端固定安装有套设在固定杆(47)外表面的第一弹簧(46)。

3.根据权利要求2所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：所述翘板(49)的上端中部开设有矩形孔(411)，所述翘板(49)的上端前后对称固定安装有连接杆(414)，所述连接块(416)的下端固定安装有修剪刀(412)，所述连接块(416)的前后两端均固定安装有固定棒(415)，两个所述固定棒(415)与连接杆(414)之间均固定安装有第二弹簧(413)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：所述整理组件(5)包括两个支撑块(51)，两个所述支撑块(51)之间固定安装有转动杆(52)，所述转动杆(52)的外表面转动安装有支撑板(53)，所述支撑板(53)的左右两端固定安装有套设在转动杆(52)外表面的扭力弹簧(54)，所述支撑板(53)的前端固定安装有衔接杆(56)，所述衔接杆(56)的外表面转动安装有滚筒(57)，所述支撑板(53)的左右两端均固定安装有转动柱(55)，两个所述转动柱(55)的外表面共同转动安装有刮板(58)。

5.根据权利要求4所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：两个所述支撑块(51)固定安装在支撑箱(2)的上端，且支撑块(51)位于支撑杆(3)的后部。

6.根据权利要求2所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：所述固定块(41)固定安装在两个支撑杆(3)之间，所述矩形块(44)与卡齿块(43)相卡合。

7.根据权利要求3所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：所述连接块(416)滑动安装在连接棒(7)的外表面，所述固定杆(47)与连接块(416)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种耐用性PP塑料片材修剪装置，其特征在于：所述修剪刀(412)的下端延伸至凹槽(6)的内部，所述翘板(49)的前后两端均呈圆弧形状。

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