CN216463915U - 一种用于不锈钢接头的一体成型装置 - Google Patents

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姚致喜
张培勇
高峰
高秀英
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Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢接头的一体成型装置,包括一体成型装置主体,还设置有装置门、驱动电机、磨削液管、排气管、出液管、工作台、磨削液收集机构与减震支撑机构。本实用新型所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,通过设置的磨削液收集箱方便将磨削液进行收集,设置的T型安装滑块、一号握把与二号握把方便将磨削液收集箱从工作台上取下,通过设置的耐磨损支撑块避免工作台的下端表面被地面磨损,设置的导向封闭块不仅可以将耐磨损支撑块封闭,还方便将耐磨损支撑块安装在工作台的下端,再通过设置的两组减震弹簧将震动降低,从而减小震动对一体成型装置主体造成的影响,带来了更好的使用前景。

Description

一种用于不锈钢接头的一体成型装置
技术领域
本实用新型涉及不锈钢接头生产用装置技术领域,具体为一种用于不锈钢接头的一体成型装置。
背景技术
不锈钢接头,是一种用不锈钢做的接头;接头,在通信术语中,接头是安装在电缆与电缆之间,具有一定绝缘和密封性能,使得两根及以上电缆连续运行的设备,在基因工程技术中,使两个DNA分子或一个DNA分子的两端经酶切可以配对再经连接酶共价连接的序列,现常用人工合成的六聚体接头,也可多个六聚体接头连在一起,形成多聚接头;不锈钢接头生产用一体成型装置即为一次性直接完成接头形状的生产装置,因此符合的机器用金属浇筑装置与金属切削装置。
现有技术中,中国专利号为CN201921480124.9的一篇中国专利文件中,记载了一种金属加工用切削机床,其中对金属切削机床进行了公开,其不足之处在于,现有的一体成型装置在安装使用时,存在以下两点问题:
1、现有的一体成型装置的磨削液不方便收集起来统一处理。
2、现有的一体成型装置容易受到震动影响,导致内部精密零件受损。
针对以上缺点,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此我们提出一种用于不锈钢接头的一体成型装置,从而克服上述问题。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于不锈钢接头的一体成型装置,具备磨削液收集与减震等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种用于不锈钢接头的一体成型装置,包括一体成型装置主体,所述一体成型装置主体的前端外表面活动连接两组装置门,所述一体成型装置主体的上端外表面可拆卸连接驱动电机,所述一体成型装置主体上端内表面的一端可拆卸连接磨削液管,所述一体成型装置主体的下端外表面固定连接工作台,所述工作台的一端外表面可拆卸连接排气管。
优选的,所述工作台另一端外表面上端的下部分可拆卸连接出液管,所述工作台另一端外表面的下端可拆卸连接磨削液收集机构,所述工作台下端外表面的四角均固定连接减震支撑机构。
优选的,所述磨削液收集机构包括有磨削液收集箱、T型安装滑块、一号握把、橡胶软块与二号握把。
优选的,所述T型安装滑块设置有两组,且分别位于磨削液收集箱一端外表面前端的上下端,所述一号握把设置有两组,且分别位于磨削液收集箱前后端外表面的中心,所述橡胶软块设置有两组,且分别位于两组一号握把的前后端外表面,所述二号握把设置有两组,且分别位于磨削液收集箱另一端外表面的前后端。
优选的,所述磨削液收集箱与T型安装滑块之间设置有固定胶,所述磨削液收集箱的一端外表面通过固定胶与T型安装滑块的一端外表面固定连接,所述磨削液收集箱与一号握把之间设置有固定胶,所述磨削液收集箱的前端外表面通过固定胶与一号握把的后端外表面固定连接,所述一号握把与橡胶软块之间设置有固定胶,所述一号握把的后端外表面通过固定胶与橡胶软块的前端外表面固定连接,所述磨削液收集箱与二号握把之间设置有固定胶,所述磨削液收集箱的另一端外表面通过固定胶与二号握把的一端外表面固定连接。
优选的,一组所述减震支撑机构包括有耐磨损支撑块、导向封闭块、辅助安装柱、支撑隔板与减震弹簧,所述导向封闭块位于耐磨损支撑块的上端外表面,所述辅助安装柱设置有两组,且分别位于耐磨损支撑块上端内表面的两端,所述支撑隔板位于耐磨损支撑块上端内表面的中部,所述减震弹簧设置有两组,且分别位于两组辅助安装柱的外壁。
优选的,所述耐磨损支撑块与导向封闭块之间设置有固定胶,所述耐磨损支撑块的上端外表面通过固定胶与导向封闭块的下端外表面固定连接,所述耐磨损支撑块与辅助安装柱之间设置有固定胶,所述耐磨损支撑块的上端内表面通过固定胶与辅助安装柱的下端外表面固定连接,所述耐磨损支撑块与支撑隔板之间设置有固定胶,所述耐磨损支撑块的内壁通过固定胶与支撑隔板的外壁固定连接,所述导向封闭块与支撑隔板之间设置有固定胶,所述导向封闭块的下端外表面通过固定胶与支撑隔板的上端外表面固定连接,所述减震弹簧放置在辅助安装柱的外壁。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的磨削液收集箱方便将磨削液进行收集,设置的T型安装滑块、一号握把与二号握把方便将磨削液收集箱从工作台上取下,通过设置的耐磨损支撑块避免工作台的下端表面被地面磨损,设置的导向封闭块不仅可以将耐磨损支撑块封闭,还方便将耐磨损支撑块安装在工作台的下端,再通过设置的两组减震弹簧将震动降低,从而减小震动对一体成型装置主体造成的影响。
附图说明
图1为本实用新型一种用于不锈钢接头的一体成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于不锈钢接头的一体成型装置中磨削液收集机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于不锈钢接头的一体成型装置中磨削液收集机构的背面结构示意图。
图4为本实用新型一种用于不锈钢接头的一体成型装置中减震支撑机构的结构示意图。
图5为本实用新型一种用于不锈钢接头的一体成型装置中减震支撑机构的展开结构示意图。
图6为本实用新型一种用于不锈钢接头的一体成型装置中减震支撑机构的内部平面结构示意图。
图中:1、一体成型装置主体;2、装置门;3、驱动电机;4、磨削液管;5、排气管;6、出液管;7、工作台;8、磨削液收集机构;9、减震支撑机构;81、磨削液收集箱;82、T型安装滑块;83、一号握把;84、橡胶软块;85、二号握把;91、耐磨损支撑块;92、导向封闭块;93、辅助安装柱;94、支撑隔板;95、减震弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一
本实施例是一种用于不锈钢接头的一体成型装置的实施例。
如图1-6所示,一种用于不锈钢接头的一体成型装置,包括一体成型装置主体1,通过引用中国专利号CN201921480124.9的一种金属加工用切削机床的金属切削机床为现有技术,一体成型装置主体1的前端外表面活动连接两组装置门2,一体成型装置主体1的上端外表面可拆卸连接驱动电机3,一体成型装置主体1上端内表面的一端可拆卸连接磨削液管4,一体成型装置主体1的下端外表面固定连接工作台7,工作台7的一端外表面可拆卸连接排气管5。
工作台7另一端外表面上端的下部分可拆卸连接出液管6,工作台7另一端外表面的下端可拆卸连接磨削液收集机构8,工作台7下端外表面的四角均固定连接减震支撑机构9;磨削液收集机构8包括有磨削液收集箱81、T型安装滑块82、一号握把83、橡胶软块84与二号握把85;T型安装滑块82设置有两组,且分别位于磨削液收集箱81一端外表面前端的上下端,一号握把83设置有两组,且分别位于磨削液收集箱81前后端外表面的中心,橡胶软块84设置有两组,且分别位于两组一号握把83的前后端外表面,二号握把85设置有两组,且分别位于磨削液收集箱81另一端外表面的前后端;磨削液收集箱81与T型安装滑块82之间设置有固定胶,磨削液收集箱81的一端外表面通过固定胶与T型安装滑块82的一端外表面固定连接,磨削液收集箱81与一号握把83之间设置有固定胶,磨削液收集箱81的前端外表面通过固定胶与一号握把83的后端外表面固定连接,一号握把83与橡胶软块84之间设置有固定胶,一号握把83的后端外表面通过固定胶与橡胶软块84的前端外表面固定连接,磨削液收集箱81与二号握把85之间设置有固定胶,磨削液收集箱81的另一端外表面通过固定胶与二号握把85的一端外表面固定连接;一组减震支撑机构9包括有耐磨损支撑块91、导向封闭块92、辅助安装柱93、支撑隔板94与减震弹簧95,导向封闭块92位于耐磨损支撑块91的上端外表面,辅助安装柱93设置有两组,且分别位于耐磨损支撑块91上端内表面的两端,支撑隔板94位于耐磨损支撑块91上端内表面的中部,减震弹簧95设置有两组,且分别位于两组辅助安装柱93的外壁;耐磨损支撑块91与导向封闭块92之间设置有固定胶,耐磨损支撑块91的上端外表面通过固定胶与导向封闭块92的下端外表面固定连接,耐磨损支撑块91与辅助安装柱93之间设置有固定胶,耐磨损支撑块91的上端内表面通过固定胶与辅助安装柱93的下端外表面固定连接,耐磨损支撑块91与支撑隔板94之间设置有固定胶,耐磨损支撑块91的内壁通过固定胶与支撑隔板94的外壁固定连接,导向封闭块92与支撑隔板94之间设置有固定胶,导向封闭块92的下端外表面通过固定胶与支撑隔板94的上端外表面固定连接,减震弹簧95放置在辅助安装柱93的外壁。
需要说明的是,本实用新型为一种用于不锈钢接头的一体成型装置,由一体成型装置主体1、装置门2、驱动电机3、驱动电机3、磨削液管4、排气管5、出液管6、工作台7、磨削液收集机构8与减震支撑机构9组成,其中磨削液收集机构8由磨削液收集箱81、T型安装滑块82、一号握把83、橡胶软块84与二号握把85组成,通过设置的磨削液收集箱81方便将磨削液进行收集起来统一处理,且设置的磨削液收集箱81省去了需要收集磨削液时寻找容器的时间,通过设置的T型安装滑块82、一号握把83与二号握把85方便将磨削液收集箱81从工作台7上取下,其中二号握把85作为辅助握把使用,另一个人通过握住二号握把85避免通过T型安装滑块82与一号握把83将磨削液收集箱81拉出后磨削液收集箱81因为自身重量导致一个人无法抬起,致使磨削液收集箱81内收集的磨削液倾倒到地面与一体成型装置上,设置的橡胶软块84避免拉出磨削液收集箱81时手心被一号握把83勒痛,T型安装滑块82设置两组是为了避免单一的T型安装滑块82会因为磨削液收集箱81收集的磨削液偏重时与磨削液收集箱81解体,该一种用于不锈钢接头的一体成型装置的减震支撑机构9由耐磨损支撑块91、导向封闭块92、辅助安装柱93、支撑隔板94与减震弹簧95组成,通过设置的耐磨损支撑块91避免工作台7的下端表面被地面磨损,设置的导向封闭块92不仅可以将耐磨损支撑块91封闭,还方便将耐磨损支撑块91安装在工作台7的下端,设置的辅助安装柱93方便将减震弹簧95放置在耐磨损支撑块91的内部,设置的支撑隔板94将两组减震弹簧95分隔开,且支撑隔板94起一定的支撑作用,设置的两组减震弹簧95可以将震动降低,从而减小震动对一体成型装置主体1造成的影响。
具体实施例二
本实施例是一种用于不锈钢接头的一体成型装置上用的磨削液收集机构的实施例。
如图1-3所示,一种用于不锈钢接头的一体成型装置上用的磨削液收集机构8,磨削液收集机构8包括有磨削液收集箱81、T型安装滑块82、一号握把83、橡胶软块84与二号握把85,T型安装滑块82设置有两组,且分别位于磨削液收集箱81一端外表面前端的上下端,一号握把83设置有两组,且分别位于磨削液收集箱81前后端外表面的中心,橡胶软块84设置有两组,且分别位于两组一号握把83的前后端外表面,二号握把85设置有两组,且分别位于磨削液收集箱81另一端外表面的前后端,磨削液收集箱81与T型安装滑块82之间设置有固定胶,磨削液收集箱81的一端外表面通过固定胶与T型安装滑块82的一端外表面固定连接,磨削液收集箱81与一号握把83之间设置有固定胶,磨削液收集箱81的前端外表面通过固定胶与一号握把83的后端外表面固定连接,一号握把83与橡胶软块84之间设置有固定胶,一号握把83的后端外表面通过固定胶与橡胶软块84的前端外表面固定连接,磨削液收集箱81与二号握把85之间设置有固定胶,磨削液收集箱81的另一端外表面通过固定胶与二号握把85的一端外表面固定连接。
具体实施例三
本实施例是一种用于不锈钢接头的一体成型装置上用的减震支撑机构的实施例。
如图1、图4-6所示,一种用于不锈钢接头的一体成型装置上用的减震支撑机构9,一组减震支撑机构9包括有耐磨损支撑块91、导向封闭块92、辅助安装柱93、支撑隔板94与减震弹簧95,导向封闭块92位于耐磨损支撑块91的上端外表面,辅助安装柱93设置有两组,且分别位于耐磨损支撑块91上端内表面的两端,支撑隔板94位于耐磨损支撑块91上端内表面的中部,减震弹簧95设置有两组,且分别位于两组辅助安装柱93的外壁,耐磨损支撑块91与导向封闭块92之间设置有固定胶,耐磨损支撑块91的上端外表面通过固定胶与导向封闭块92的下端外表面固定连接,耐磨损支撑块91与辅助安装柱93之间设置有固定胶,耐磨损支撑块91的上端内表面通过固定胶与辅助安装柱93的下端外表面固定连接,耐磨损支撑块91与支撑隔板94之间设置有固定胶,耐磨损支撑块91的内壁通过固定胶与支撑隔板94的外壁固定连接,导向封闭块92与支撑隔板94之间设置有固定胶,导向封闭块92的下端外表面通过固定胶与支撑隔板94的上端外表面固定连接,减震弹簧95放置在辅助安装柱93的外壁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢接头的一体成型装置,包括一体成型装置主体(1),其特征在于:所述一体成型装置主体(1)的前端外表面活动连接两组装置门(2),所述一体成型装置主体(1)的上端外表面可拆卸连接驱动电机(3),所述一体成型装置主体(1)上端内表面的一端可拆卸连接磨削液管(4),所述一体成型装置主体(1)的下端外表面固定连接工作台(7),所述工作台(7)的一端外表面可拆卸连接排气管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,其特征在于:所述工作台(7)另一端外表面上端的下部分可拆卸连接出液管(6),所述工作台(7)另一端外表面的下端可拆卸连接磨削液收集机构(8),所述工作台(7)下端外表面的四角均固定连接减震支撑机构(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,其特征在于:所述磨削液收集机构(8)包括有磨削液收集箱(81)、T型安装滑块(82)、一号握把(83)、橡胶软块(84)与二号握把(85)。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,其特征在于:所述T型安装滑块(82)设置有两组,且分别位于磨削液收集箱(81)一端外表面前端的上下端,所述一号握把(83)设置有两组,且分别位于磨削液收集箱(81)前后端外表面的中心,所述橡胶软块(84)设置有两组,且分别位于两组一号握把(83)的前后端外表面,所述二号握把(85)设置有两组,且分别位于磨削液收集箱(81)另一端外表面的前后端。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,其特征在于:所述磨削液收集箱(81)与T型安装滑块(82)之间设置有固定胶,所述磨削液收集箱(81)的一端外表面通过固定胶与T型安装滑块(82)的一端外表面固定连接,所述磨削液收集箱(81)与一号握把(83)之间设置有固定胶,所述磨削液收集箱(81)的前端外表面通过固定胶与一号握把(83)的后端外表面固定连接,所述一号握把(83)与橡胶软块(84)之间设置有固定胶,所述一号握把(83)的后端外表面通过固定胶与橡胶软块(84)的前端外表面固定连接,所述磨削液收集箱(81)与二号握把(85)之间设置有固定胶,所述磨削液收集箱(81)的另一端外表面通过固定胶与二号握把(85)的一端外表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,其特征在于:一组所述减震支撑机构(9)包括有耐磨损支撑块(91)、导向封闭块(92)、辅助安装柱(93)、支撑隔板(94)与减震弹簧(95),所述导向封闭块(92)位于耐磨损支撑块(91)的上端外表面,所述辅助安装柱(93)设置有两组,且分别位于耐磨损支撑块(91)上端内表面的两端,所述支撑隔板(94)位于耐磨损支撑块(91)上端内表面的中部,所述减震弹簧(95)设置有两组,且分别位于两组辅助安装柱(93)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢接头的一体成型装置,其特征在于:所述耐磨损支撑块(91)与导向封闭块(92)之间设置有固定胶,所述耐磨损支撑块(91)的上端外表面通过固定胶与导向封闭块(92)的下端外表面固定连接,所述耐磨损支撑块(91)与辅助安装柱(93)之间设置有固定胶,所述耐磨损支撑块(91)的上端内表面通过固定胶与辅助安装柱(93)的下端外表面固定连接,所述耐磨损支撑块(91)与支撑隔板(94)之间设置有固定胶,所述耐磨损支撑块(91)的内壁通过固定胶与支撑隔板(94)的外壁固定连接,所述导向封闭块(92)与支撑隔板(94)之间设置有固定胶,所述导向封闭块(92)的下端外表面通过固定胶与支撑隔板(94)的上端外表面固定连接,所述减震弹簧(95)放置在辅助安装柱(93)的外壁。
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