CN216463826U - 一种角度可调的金属板加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调的金属板加工用打磨设备，涉及金属板加工技术领域。包括基座、收尘仓、抛光盘、电动机、支架、滚珠丝杆滑台模组、支座、升降缸、固定板及电磁吸盘，所述收尘仓安装于基座上，所述抛光盘通过轴承座安装于收尘仓内，所述电动机通过皮带与抛光盘传动连接，所述支架安装于基座的前后两端，所述滚珠丝杆滑台模组安装于基座上。该角度可调的金属板加工用打磨设备，将打磨轮设置在了收尘仓内，在打磨时有利于对产生的碎屑进行收集清理，且采用下方金属板的方式，很大程度上可降低碎屑向上飞溅，利于提高加工安全性，同时采用电磁吸盘来固定具有磁性的金属板，固定可靠，拆装便捷、高效。

Description

一种角度可调的金属板加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体为一种角度可调的金属板加工用打磨设备。

背景技术

金属板制品被广泛运用于各个领域，金属板加工是金属板制造工程中不可或缺的环节，金属板出厂前需要对表面进行打磨抛光处理，去除因热处理产生的氧化膜，起初人们采用酸洗的方法进行处理，但是由于酸洗对环境影响较大，现在大多数厂家均采用抛光的方式进行处理。

目前常见的金属板被打磨抛光时，会产生很大的灰尘和碎屑，会对工作人员的健康造成很大的影响，且打磨不全面，无法对金属板进行很好的固定，使得打磨后的质量降低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种角度可调的金属板加工用打磨设备，具备利于集屑、拆装便捷、高效，固定可靠的优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现利于集屑、拆装便捷、高效，固定可靠的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调的金属板加工用打磨设备，包括基座、收尘仓、抛光盘、电动机、支架、滚珠丝杆滑台模组、支座、升降缸、固定板及电磁吸盘，所述收尘仓安装于基座上，所述抛光盘通过轴承座安装于收尘仓内，所述电动机通过皮带与抛光盘传动连接，所述支架安装于基座的前后两端，所述滚珠丝杆滑台模组安装于基座上，所述支座安装于滚珠丝杆滑台模组的滑台上，所述升降缸安装于支座上，所述固定板安装于升降缸的输出端上，所述电磁吸盘安装于固定板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座上设有安装孔，且安装孔均匀分布于基座的四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收尘仓为半圆形结构，且收尘仓的底部设有排放口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠丝杆滑台模组呈横向排布，并位于基座的前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降缸位于支座的内侧，并位于基座的前后两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光盘的顶部漏出于收尘仓的顶部仓口，所述电磁吸盘位于抛光盘的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种角度可调的金属板加工用打磨设备，具备以下有益效果：

该角度可调的金属板加工用打磨设备，将打磨轮设置在了收尘仓内，在打磨时有利于对产生的碎屑进行收集清理，且采用下方金属板的方式，很大程度上可降低碎屑向上飞溅，利于提高加工安全性，同时采用电磁吸盘来固定具有磁性的金属板，固定可靠，拆装便捷、高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、基座；2、收尘仓；3、抛光盘；4、电动机；5、支架；6、滚珠丝杆滑台模组；7、支座；8、升降缸；9、固定板；10、电磁吸盘；11、安装孔；12、排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种角度可调的金属板加工用打磨设备，包括基座1、收尘仓2、抛光盘3、电动机4、支架5、滚珠丝杆滑台模组6、支座7、升降缸8、固定板9及电磁吸盘10，所述收尘仓2安装于基座1上，所述抛光盘3通过轴承座安装于收尘仓2内，所述电动机4通过皮带与抛光盘3传动连接，所述支架5安装于基座1的前后两端，所述滚珠丝杆滑台模组6安装于基座1上，所述支座7安装于滚珠丝杆滑台模组6的滑台上，所述升降缸8安装于支座7上，所述固定板9安装于升降缸8的输出端上，所述电磁吸盘10安装于固定板9上，将打磨轮设置在了收尘仓2内，在打磨时有利于对产生的碎屑进行收集清理，且采用下方金属板的方式，很大程度上可降低碎屑向上飞溅，利于提高加工安全性，同时采用电磁吸盘10来固定具有磁性的金属板，固定可靠，拆装便捷、高效。

具体的，所述基座1上设有安装孔11，且安装孔11均匀分布于基座1的四周。

本实施方案中，基座1通过安装孔11配合螺栓固定于台面上，用于固定该打磨设备。

具体的，所述收尘仓2为半圆形结构，且收尘仓2的底部设有排放口12。

本实施方案中，将打磨轮设置在了收尘仓2内，在打磨时有利于对产生的碎屑进行收集清理，打磨后，收集的碎屑经排放口12排出。

具体的，所述滚珠丝杆滑台模组6呈横向排布，并位于基座1的前后两端。

本实施方案中，滚珠丝杆滑台模组6的型号为57HB105，通过控制滚珠丝杆滑台模组6带动电磁吸盘10上的金属板左右平移进行面的打磨。

具体的，所述升降缸8位于支座7的内侧，并位于基座1的前后两端。

本实施方案中，通过控制升降缸8带动电磁吸盘10上的金属板上下升降，以此来接触到抛光盘3进行打磨。

具体的，所述抛光盘3的顶部漏出于收尘仓2的顶部仓口，所述电磁吸盘10位于抛光盘3的上方。

本实施方案中，电磁吸盘10的型号为XB11，规格可按用户要求定制，磁极为纵向排列，对于需要横向摆放的长条工件，进行磨削或铣削，以极大量的抛光和砂轮磨光尤为适用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将具有磁性的金属板磁吸在电磁吸盘10上，开动抛光盘3，通过控制滚珠丝杆滑台模组6带动电磁吸盘10上的金属板移动至抛光盘3上方，然后控制升降缸8带动电磁吸盘10上的金属板下降接触到抛光盘3进行打磨，打磨过程中，控制滚珠丝杆滑台模组6带动电磁吸盘10上的金属板左右平移进行面的打磨，期间，所产生的碎屑落入收尘仓2内收集，在打磨后，滚珠丝杆滑台模组6和升降缸8复位移出金属板，电磁吸盘10断电放下金属板，而收集的碎屑经排放口12排出。

综上所述，该角度可调的金属板加工用打磨设备，将打磨轮设置在了收尘仓2内，在打磨时有利于对产生的碎屑进行收集清理，且采用下方金属板的方式，很大程度上可降低碎屑向上飞溅，利于提高加工安全性，同时采用电磁吸盘10来固定具有磁性的金属板，固定可靠，拆装便捷、高效。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角度可调的金属板加工用打磨设备，包括基座(1)、收尘仓(2)、抛光盘(3)、电动机(4)、支架(5)、滚珠丝杆滑台模组(6)、支座(7)、升降缸(8)、固定板(9)及电磁吸盘(10)，其特征在于：所述收尘仓(2)安装于基座(1)上，所述抛光盘(3)通过轴承座安装于收尘仓(2)内，所述电动机(4)通过皮带与抛光盘(3)传动连接，所述支架(5)安装于基座(1)的前后两端，所述滚珠丝杆滑台模组(6)安装于基座(1)上，所述支座(7)安装于滚珠丝杆滑台模组(6)的滑台上，所述升降缸(8)安装于支座(7)上，所述固定板(9)安装于升降缸(8)的输出端上，所述电磁吸盘(10)安装于固定板(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属板加工用打磨设备，其特征在于：所述基座(1)上设有安装孔(11)，且安装孔(11)均匀分布于基座(1)的四周。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属板加工用打磨设备，其特征在于：所述收尘仓(2)为半圆形结构，且收尘仓(2)的底部设有排放口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属板加工用打磨设备，其特征在于：所述滚珠丝杆滑台模组(6)呈横向排布，并位于基座(1)的前后两端。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属板加工用打磨设备，其特征在于：所述升降缸(8)位于支座(7)的内侧，并位于基座(1)的前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调的金属板加工用打磨设备，其特征在于：所述抛光盘(3)的顶部漏出于收尘仓(2)的顶部仓口，所述电磁吸盘(10)位于抛光盘(3)的上方。

Images