CN216463790U - 一种加工精密铸件用双工位磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工精密铸件用双工位磨光机，涉及磨光机技术领域，包括机体，所述机体的内部装有电机a，所述电机a的输出端固装有转盘，所述转盘的顶面装有夹具，所述机体的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆，所述连接杆的底面装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固装有连接板，所述连接板的顶面固装有电机b，所述电机b的输出端固定安装有转杆，实际使用时，通过设置机体、电机a、转盘、夹具、连接杆、电动伸缩杆、连接板、电机b、转杆和磨盘，提高了人们的工作效率，使人们可以同时对多组铸件进行加工，同时通过设置通风口，使机体内部的电机a得到散热，延长了电机a的使用寿命，利于实际使用。

Description

一种加工精密铸件用双工位磨光机

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，尤其涉及一种加工精密铸件用双工位磨光机。

背景技术

磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种电动装置，目前一些磨光机通常只能对单个精密铸件进行加工，无法满足人们同时加工多个铸件的需求，从而影响了铸件的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工精密铸件用双工位磨光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工精密铸件用双工位磨光机，包括机体，所述机体的内部装有电机a，所述电机a的输出端固装有转盘，所述转盘的顶面装有夹具，所述机体的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆，所述连接杆的底面装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固装有连接板，所述连接板的顶面固装有电机b，所述电机b的输出端固定安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有磨盘，所述机体的一侧设置有清洁装置。

为了方便人们转动双向丝杆，本实用新型改进有，所述夹具的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面滑动有夹块，所述双向丝杆的两端均固装有转把。

为了使电机a散热，本实用新型改进有，所述机体的表面开设有通风口。

为了将铸件夹紧，本实用新型改进有，所述双向丝杆的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反。

为了调节转盘角度，本实用新型改进有，所述转盘与机体转动连接，所述转杆与连接板转动连接。

为了方便人们收纳毛刷，本实用新型改进有，所述的清洁装置包括绕杆，所述绕杆固定安装在机体的一侧，所述绕杆的一端固装有长绳，所述长绳的一端装有毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置机体、电机a、转盘、夹具、连接杆、电动伸缩杆、连接板、电机b、转杆和磨盘，提高了人们的工作效率，使人们可以同时对多组铸件进行加工，同时通过设置通风口，使机体内部的电机a得到散热，延长了电机a的使用寿命，利于实际使用。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置清洁装置，方便人们对机体上的碎屑进行清理，同时毛刷可以进行收纳，从而避免了毛刷占用空间的情况，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种加工精密铸件用双工位磨光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种加工精密铸件用双工位磨光机中图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种加工精密铸件用双工位磨光机的俯视图；

图4为本实用新型提出一种加工精密铸件用双工位磨光机中图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出一种加工精密铸件用双工位磨光机的侧视图。

图例说明：

1、机体；2、电机a；3、转盘；4、夹具；5、连接杆；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、电机b；9、转杆；10、磨盘；11、双向丝杆；12、夹块；13、转把；14、通风口；15、绕杆；16、长绳；17、毛刷。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加工精密铸件用双工位磨光机，包括机体1，机体1的内部装有电机a2，电机a2的输出端固装有转盘3，转盘3的顶面装有夹具4，机体1的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆5，连接杆5的底面装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的一端固装有连接板7，连接板7的顶面固装有电机b8，电机b8的输出端固定安装有转杆9，转杆9的一端固定安装有磨盘10，通过设置磨盘10，当电机b8带动转杆9转动时，此时转杆9带动磨盘10进行转动，同时磨盘10对夹具4上的铸件进行打磨。

夹具4的内部转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的表面滑动有夹块12，双向丝杆11的两端均固装有转把13，通过设置转把13，方便人们将双向丝杆11进行转动，同时转把13的表面套有橡胶套，从而增加转把13与人们手部的摩擦力，避免人们在转动转把13时出现打滑的情况。

机体1的表面开设有通风口14，通过设置通风口14，使机体1内部的空气得到流通，从而当电机a2在运作时，自身产生的热量可以通过通风口14位置处得到挥发，起到了对电机a2散热的作用，延长了电机a2的使用寿命。

双向丝杆11的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反，通过设置双向丝杆11，当双向丝杆11转动时，此时双向丝杆11上的夹块12呈相对方向运动，从而方便人们将铸件进行夹紧，使其可以通过磨盘10进行打磨。

转盘3与机体1转动连接，转杆9与连接板7转动连接，通过设置转盘3，当电机a2带动转盘3转动时，此时起到了调整转盘3角度的作用，方便人们对多组夹具4上的铸件进行更换，避免人们反复在机体1周围移动的情况，提高了工作效率。

机体1的一侧设置有清洁装置，清洁装置包括绕杆15，绕杆15固定安装在机体1的一侧，绕杆15的一端固装有长绳16，长绳16的一端装有毛刷17，通过设置毛刷17，在机体1使用完后，方便人们对机体1上的铸件碎屑进行清理，提高了机体1的整洁性，同时将毛刷17与长绳16进行连接，人们在使用完毛刷17后，可以将其收纳在绕杆15上，从而避免毛刷17占用空间的情况，利于实际使用。

工作原理：通过设置机体1、电机a2、转盘3、夹具4、连接杆5、电动伸缩杆6、连接板7、电机b8、转杆9和磨盘10，首先人们将需要打磨的铸件放置在夹具4表面，接着转动转把13，使其带动双向丝杆11转动，这时由于夹具4对夹块12进行限位，此时夹块12在夹具4表面呈相对方向滑动，从而起到了夹紧铸件的作用，接着启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动连接板7和电机b8运动，电机b8则带动转杆9和磨盘10移动至夹具4位置处，这时启动电机b8，电机b8带动转杆9和磨盘10转动，这时磨盘10对两组夹具4上的铸件进行磨光，当人们需要替换铸件时，此时启动电机a2，电机a2带动转盘3转动，这时人们可以站在原地将两组夹具4上的铸件进行替换，从而避免反复移动的繁琐过程，通过设置清洁装置，当人们需要清洁机体1表面的碎屑时，此时将长绳16从绕杆15表面绕下，接着人们可以通过握持毛刷17将机体1表面的碎屑进行清理，当人们清理完毕时，此时只需将长绳16绕在绕杆15上即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种加工精密铸件用双工位磨光机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部装有电机a(2)，所述电机a(2)的输出端固装有转盘(3)，所述转盘(3)的顶面装有夹具(4)，所述机体(1)的顶面靠近两侧位置处固装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底面装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的一端固装有连接板(7)，所述连接板(7)的顶面固装有电机b(8)，所述电机b(8)的输出端固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)的一端固定安装有磨盘(10)，所述机体(1)的一侧设置有清洁装置。

2.根据权利要求1所述的一种加工精密铸件用双工位磨光机，其特征在于：所述夹具(4)的内部转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的表面滑动有夹块(12)，所述双向丝杆(11)的两端均固装有转把(13)。

3.根据权利要求1所述的一种加工精密铸件用双工位磨光机，其特征在于：所述机体(1)的表面开设有通风口(14)。

4.根据权利要求2所述的一种加工精密铸件用双工位磨光机，其特征在于：所述双向丝杆(11)的两端均开设有螺纹，且螺纹方向相反。

5.根据权利要求3所述的一种加工精密铸件用双工位磨光机，其特征在于：所述转盘(3)与机体(1)转动连接，所述转杆(9)与连接板(7)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种加工精密铸件用双工位磨光机，其特征在于：所述的清洁装置包括绕杆(15)，所述绕杆(15)固定安装在机体(1)的一侧，所述绕杆(15)的一端固装有长绳(16)，所述长绳(16)的一端装有毛刷(17)。

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