CN216463617U - 磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机，该磨边机导轨的密封防水结构包括用于安装导轨的基座和若干设置在所述基座上的第一挡水板，若干所述第一挡水板分别位于所述基座的四周，其中两个沿所述导轨延伸方向设置的第一挡水板构造有倒流槽。本实用新型技术方案中，在基座的四周设置有若干第一挡水板，切削液溅射时会被第一挡水板阻挡，使得切削液在自身重力作用下沿倒流槽向下流动，从而防止切削液溅射至导轨内，进而保证导轨的性能，延长导轨的使用寿命。

Description

磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种磨边机导轨的密封防水结构、磨边机主轴和磨边机。

背景技术

目前许多电子设备都需要使用平板玻璃，这些平板玻璃切割完成后需要对边缘进行打磨处理，这样就发展出了玻璃磨边机，其主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光。

磨边机在对待磨工件进行加工时，高速转动的磨轮与工件接触会产生大量的热，使得工件的表面温度迅速升高。为避免工件的温度过高，加工时会喷射切削液至工件表面，以降低工件表面温度。

然而，切削液喷射至工件表面后，会溅射到磨边机导轨内，导致导轨的性能和寿命受到影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种磨边机导轨的密封防水结构，旨在解决现有的磨边机导轨容易与切削液接触而导致性能和寿命受到影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种磨边机导轨的密封防水结构，所述磨边机导轨的密封防水结构包括用于安装导轨的基座和若干设置在所述基座上的第一挡水板，若干所述第一挡水板分别位于所述基座的四周，其中两个沿所述导轨延伸方向设置的第一挡水板构造有倒流槽。

优选地，所述磨边机导轨的密封防水结构还包括滑座和两个伸缩护罩，所述滑座位于两个所述伸缩护罩之间，两个所述伸缩护罩的各自一端分别与所述滑座连接，各自另一端分别与位于所述基座顶部和底部的两个第一挡水板连接。

优选地，所述磨边机导轨的密封防水结构还包括两个沿所述导轨延伸方向设置的第二挡水板，两个所述第二挡水板分别位于所述滑座的两侧并与其连接。

优选地，所述磨边机导轨的密封防水结构还包括设置在所述基座底部并与其连接的集液盒。

优选地，所述集液盒包括盒体和设于所述盒体上的连接部，所述连接部上设置有若干连接孔，所述集液盒通过所述若干连接孔与所述基座连接。

优选地，所述集液盒内设置有排液孔。

本实用新型进一步提出一种磨边机主轴，包括导轨和前述记载的磨边机导轨的密封防水结构。

优选地，所述磨边机主轴还包括用于对工件进行磨边的磨边组件，所述磨边组件设置在滑座上，所述滑座设置在所述导轨上。

本实用新型还提出一种磨边机，包括前述记载的磨边机主轴，该磨边机主轴包括前述记载的磨边机导轨的密封防水结构。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益技术效果在于：

本实用新型技术方案中，在基座的四周设置有若干第一挡水板，切削液溅射时会被第一挡水板阻挡，使得切削液在自身重力作用下沿倒流槽向下流动，从而防止切削液溅射至导轨内，进而保证导轨的性能，延长导轨的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中磨边机主轴的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中磨边机导轨的密封防水结构示意图；

图3为图2实施例中第一挡水板的结构示意图；

图4为图2实施例中集液盒的结构示意图。

附图标号说明

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参见图1-3，图1为本实用新型一实施例中磨边机主轴的结构示意，图2为本实用新型一实施例中磨边机导轨的密封防水结构示意图，图3为图2实施例中第一挡水板的结构示意图。

在一些实施例中，本实用新型提出一种磨边机导轨的密封防水结构，包括用于安装导轨100的基座10和若干设置在基座10上的第一挡水板20，若干第一挡水板20分别位于基座10的四周，其中两个沿导轨100延伸方向设置的第一挡水板20构造有倒流槽30。

本实施例中，基座10的主要作用在于安装导轨100，基座10呈矩形状设置，其内部构造有用于安装丝杠的容纳腔。基座10的四周设置有若干第一挡水板20，其中，两个沿导轨100延伸方向设置的第一挡水板20上设置有倒流槽30，如此，切削液溅射至该两个第一挡水板20上后，切削液将在自身重力的作用下沿倒流槽30下排，从而避免切削液溅射至导轨100内部，进而保证导轨100的性能，延长导轨100的使用寿命。

进一步的，位于基座10顶部和底部的两个第一挡水板20以及两个沿导轨100延伸方向设置的第一挡水板20相互配合，共同形成对于导轨100上下左右四个方向上的密封防水，使得切削液无法从此四个方向溅射至导轨100内部。

在一些实施例中，请参见图1，本实用新型所提出的磨边机导轨100的密封防水结构还包括滑座40和两个伸缩护罩50，滑座40位于两个伸缩护罩50之间，两个伸缩护罩50的各自一端分别与滑座40连接，各自另一端分别与位于基座10顶部和底部的两个第一挡水板20连接。本实施例中，滑座40设置在导轨100上，其能够在导轨100上往复移动，滑座40的两端分别与两个伸缩护罩50连接，滑座40移动时，两个伸缩护罩50对应拉伸和收缩，从而与滑座40共同将导轨100的前侧密封，避免切削液从导轨100的前侧方向溅射至导轨100内。进一步的，本实施例所提出的伸缩护罩50为风琴护罩，此仅为示例性的，而非限制性的，本领域技术人员可根据实际情况进行设计。

在一些实施例中，请参见图1，本实用新型所提出的磨边机导轨100的密封防水结构还包括两个沿导轨100延伸方向设置的第二挡水板60，两个第二挡水板60分别位于滑座40的两侧并与其连接。本实施例中，由于滑座40与导轨100之间为滑动连接，因此滑座40与基座10之间具有间隙，而此间隙会使得切削液溅射至导轨100内。为此，本实施例在滑座40的两侧分别设置有第二挡水板60，第二挡水板60分别与滑座40和两个伸缩护罩50连接，如此，切削液溅射至第二挡水板60上后，会被第二挡水板60阻挡，使其在自身重力作用下向下流落，从而避免切削液从滑座40与机座的间隙进入导轨100内。

在一些实施例中，请参见图1、图2，本实用新型所提出的磨边机导轨100的密封防水结构还包括设置在基座10底部并与其连接的集液盒70。本实施例中，在基座10的底部设置有集液盒70，该集液盒70的主要作用在于收集从导轨100上滴落的润滑油，避免润滑油四处滴落到机台上。

在一些实施例中，请参见图4，本实用新型所提出的集液盒70包括盒体71和设于盒体71上的连接部72，连接部72上设置有若干连接孔73，集液盒70通过若干连接孔73与基座10连接。本实施例中，集液盒70包括盒体71和连接部72，盒体71的内部构造有用于盛装液体的腔体，连接部72设置在盒体71上，用于与基座10连接。进一步的，连接部72上构造有若干连接孔73(以下称之为第一连接孔)，基座10上也对应设置有若干连接孔(以下称之为第二连接孔)，集液盒70与基座10通过紧固件依次穿过第一连接孔与第二连接孔后连接。更进一步的，第一连接孔为通孔，第二连接孔为螺纹孔，紧固件为螺钉。

在一些实施例中，请参见图4，本实用新型所提出的集液盒70内设置有排液孔80。本实施例中，在集液盒70内设置有排液孔80，用于将集液盒70内的液体排出。其中，排液孔80处可对应设置堵头，待集液盒70内装满液体后，取出堵头，使得液体经由排液孔80排出。或者，排液孔80处连接有管道，通过管道直接将液体排出。

请参见图1，本实用新型进一步提出的一种磨边机主轴包括导轨100和前述各实施例记载的密封防水结构，该密封防水结构的具体结构参照上述实施例，由于本磨边机主轴采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

在一些实施例中，请参见图1，本实用新型所提出的磨边机主轴还包括用于对工件进行磨边的磨边组件200，磨边组件200设置在滑座40上，滑座40设置在导轨100上。本实施例中，在滑座40上设置有磨边组件200，滑座40可在导轨100上沿Z轴方向往复移动，从而带动磨边组件200沿Z轴方向往复移动。其中，磨边组件200包括主轴和磨轮，主轴用于驱动磨轮转动，磨轮转动便可对工件进行磨边。

本实用新型进一步提出一种磨边机包括前述记载的磨边机主轴，该磨边机主轴包括密封防水结构，该密封防水结构的具体结构参照上述实施例，由于本磨边机主轴采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (9)

1.一种磨边机导轨的密封防水结构，其特征在于，包括用于安装导轨的基座和若干设置在所述基座上的第一挡水板，若干所述第一挡水板分别位于所述基座的四周，其中两个沿所述导轨延伸方向设置的第一挡水板构造有倒流槽。

2.根据权利要求1所述的密封防水结构，其特征在于，还包括滑座和两个伸缩护罩，所述滑座位于两个所述伸缩护罩之间，两个所述伸缩护罩的各自一端分别与所述滑座连接，各自另一端分别与位于所述基座顶部和底部的两个第一挡水板连接。

3.根据权利要求2所述的密封防水结构，其特征在于，还包括两个沿所述导轨延伸方向设置的第二挡水板，两个所述第二挡水板分别位于所述滑座的两侧并与其连接。

4.根据权利要求1所述的密封防水结构，其特征在于，还包括设置在所述基座底部并与其连接的集液盒。

5.根据权利要求4所述的密封防水结构，其特征在于，所述集液盒包括盒体和设于所述盒体上的连接部，所述连接部上设置有若干连接孔，所述集液盒通过所述若干连接孔与所述基座连接。

6.根据权利要求4所述的密封防水结构，其特征在于，所述集液盒内设置有排液孔。

7.一种磨边机主轴，其特征在于，包括导轨和权利要求1-6任一项所述的密封防水结构。

8.根据权利要求7所述的磨边机主轴，其特征在于，还包括用于对工件进行磨边的磨边组件，所述磨边组件设置在滑座上，所述滑座设置在所述导轨上。

9.一种磨边机，其特征在于，包括权利要求8所述的磨边机主轴。

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