CN216462647U - 一种用于深孔内壁焊接的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于深孔内壁焊接的机构，包括有焊枪支架，所述焊枪支架一端通过焊枪安装法兰与外部控制装置连接，另一端设置有焊管径向定位套，焊管径向定位套顶部设置有导向焊管；焊枪支架中间段设置有焊枪固定底座，焊枪固定底座上设置有焊枪活动座，焊枪活动座内设置有枪头，本实用新型通过对焊枪活动座高度的控制来实现对深孔内工件的焊接，提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种用于深孔内壁焊接的机构。
背景技术
焊接的质量好坏直接影响产品的性能，是非常关键的技术，而其中对于需要进行深孔焊接的工件来说，深孔焊接一直是一个难题，传统的焊接方法是将需要深孔焊接的工件组合在一起后，将焊枪的枪头深入深孔内部进行焊接，但是受限于枪头伸入的位置，方向，深孔的尺寸等各方面的因素，在焊接的过程中容易造成虚焊，不利于焊接产品的质量。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于深孔内壁焊接的机构，能够提高深孔焊接的质量。
技术方案：本实用新型所述的一种用于深孔内壁焊接的机构，包括有焊枪支架，所述焊枪支架一端通过焊枪安装法兰与外部控制装置连接，另一端设置有焊管径向定位套，所述焊管径向定位套顶部设置有导向焊管；所述焊枪支架中间段设置有焊枪固定底座，所述焊枪固定底座上设置有焊枪活动座，所述焊枪活动座内设置有枪头。
作为优选，所述焊枪固定底座包括有在焊枪支架轴向左右对置的底板以及支撑底板的支架，所述底板在靠近安装法兰的方向上设置有滑槽，所述滑槽在焊枪支架径向穿透底板。
作为优选，所述焊枪活动座包括有在焊枪支架轴向左右对置的连接板以及壳体，所述连接板与底板对齐，通过第一连接销与底板连接，所述第一连接销贯穿滑槽将左右对置的连接板连接；所述壳体安装在连接板上。
作为优选，所述壳体内设置有钨针套，所述钨针套内固定设置有枪头，所述枪头与壳体底部平行；所述壳体上用于放置焊丝的通孔。
作为优选，所述焊枪固定底座与焊枪活动座之间设置有在焊枪支架轴向左右对置的连接杆，所述连接杆通过第二连接销与连接板转动连接，所述第二连接销贯穿连接板，将左右对置的连接板连接；所述连接杆通过第三连接销与底板转动连接，所述第三连接销贯穿底板，将左右对置的底板连接。
作为优选，所述焊枪支架在靠近安装法兰一端设置有用于限位焊枪伸入深孔深度的焊枪定深套，所述焊枪定深套与焊枪支架滑动连接。
有益效果：本实用新型通过焊枪固定底座与焊枪活动座的配合对来对枪头位置的调整，能够确保枪头在伸入深孔后根据焊接位置的不同来调整自身的朝向，实现了深孔情况下对工件的焊接，提高了焊接的质量，不会有虚焊这类情况的产生。
附图说明
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的俯视图.
具体实施方式
如图1-2所示，为本实用新型的结构示意图，本实用新型包括有焊枪支架1，焊枪支架1一端通过焊枪的安装法兰2与外部控制装置连接，另一端设置有焊管径向定位套3，焊管径向定位套3顶部设置有导向焊管4，用于引导整个焊枪的前进方向，在焊枪支架1 靠近安装法兰2的一端设置有焊枪定深套9，焊枪定深套9与焊枪支架1滑动连接，用于限位焊枪伸入深孔深度。
在本实施例中，焊枪支架1中间段设置有焊枪固定底座5，在焊枪固定底座5上设置有焊枪活动座6，焊枪固定底座5包括有在焊枪支架1轴向左右对置的底板51以及支撑底板51的支架52，底板51在靠近安装法兰2的方向上设置有滑槽53，滑槽53在焊枪支架1径向穿透底板51；焊枪活动座6包括有在焊枪支架1轴向左右对置的连接板61 以及壳体62，连接板61与底板51对齐，通过第一连接销63与底板连接，第一连接销 63贯穿滑槽53将左右对置的连接板61连接；壳体62安装在连接板61上，壳体62内设置有钨针套64，钨针套64内固定设置有枪头7，枪头7与壳体72底部平行；在壳体72 上另外还设置有用于放置焊丝的通孔。
在本实施例中，焊枪固定底座5与焊枪活动座6之间设置有在焊枪支架1轴向左右对置的连接杆8，连接杆8通过第二连接销81与连接板61转动连接，第二连接销81贯穿连接板61，将左右对置的连接板61连接；连接杆8通过第三连接销82与底板51转动连接，第三连接销82贯穿底板，将左右对置的底板51连接。
本实用新型在工作中时，第一连接销63位于滑槽53最尾端，焊枪活动座6平行设置在焊枪支架1上，位于最低端，操作人员将焊枪支架1向需要焊接的深孔内推送，焊枪支架1在导向焊管4引导下进入深孔内后，向焊枪活动座6施加向前的力，第一连接销63沿着滑槽53向前运动，由于连接杆8与焊枪活动座6以及焊枪固定座5均为转动连接，此时连接杆8通过第二连接销81和第三连接销82分别绕底板51以及连接板61 转动，将焊枪活动座6抬起，直至焊枪活动座6内枪头7抬起至深空内焊接位置，此时枪头7正常进行焊接工作，焊接完毕后，将焊枪活动座6向后拉动，此时第一连接销63 沿滑槽53向后运动，连接杆8通过第二连接销81和第三连接销82分别绕底板51以及连接板61转动，将焊枪活动座6降低高度至收缩回焊枪支架1上，将焊枪支架1拉出，整个焊接工序完毕。
Claims (6)
1.一种用于深孔内壁焊接的机构，包括有焊枪支架(1)，其特征在于：所述焊枪支架(1)一端通过焊枪的安装法兰(2)与外部控制装置连接，另一端设置有焊管径向定位套(3)，所述焊管径向定位套(3)顶部设置有导向焊管(4)；所述焊枪支架(1)中间段设置有焊枪固定底座(5)，所述焊枪固定底座(5)上设置有焊枪活动座(6)，所述焊枪活动座(6)内设置有枪头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于深孔内壁焊接的机构，其特征在于：所述焊枪固定底座(5)包括有在焊枪支架(1)轴向左右对置的底板(51)以及支撑底板(51)的支架(52)，所述底板(51)在靠近安装法兰(2)的方向上设置有滑槽(53)，所述滑槽(53)在焊枪支架(1)径向穿透底板。
3.根据权利要求1所述的一种用于深孔内壁焊接的机构，其特征在于：所述焊枪活动座(6)包括有在焊枪支架(1)轴向左右对置的连接板(61)以及壳体(62)，所述连接板(61)与底板(51)对齐，通过第一连接销(63)与底板(51)连接，所述第一连接销(63)贯穿滑槽(53)将左右对置的连接板(61)连接；所述壳体(62)安装在连接板(61)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于深孔内壁焊接的机构，其特征在于：所述壳体(62)内设置有钨针套(64)，所述钨针套(64)内固定设置有枪头(7)，所述枪头(7)与壳体(62)底部平行；所述壳体(62)上设置有用于放置焊丝的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于深孔内壁焊接的机构，其特征在于：所述焊枪固定底座(5)与焊枪活动座(6)之间设置有在焊枪支架(1)轴向左右对置的连接杆(8)，所述连接杆(8)通过第二连接销(81)与连接板(61)转动连接，所述第二连接销(81)贯穿连接板(61)，将左右对置的连接板(61)连接；所述连接杆(8)通过第三连接销(82)与底板(51)转动连接，所述第三连接销(82)贯穿底板(51)，将左右对置的底板(51)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于深孔内壁焊接的机构，其特征在于：所述焊枪支架(1)在靠近安装法兰(2)一端设置有用于限位焊枪伸入深孔深度的焊枪定深套(9)，所述焊枪定深套(9)与焊枪支架(1)滑动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202121766653.2U CN216462647U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种用于深孔内壁焊接的机构 |
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| CN216462647U true CN216462647U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81431437
Family Applications (1)
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| CN202121766653.2U Active CN216462647U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种用于深孔内壁焊接的机构 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121766653.2U patent/CN216462647U/zh active Active
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